绣花厂安全生产制度

PAGE绣花厂安全生产制度一、总则1.目的为加强绣花厂的安全生产管理，保障员工的生命安全和身体健康，促进企业的稳定发展，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本厂实际情况，特制定本安全生产制度。2.适用范围本制度适用于本厂内所有员工、临时工、外包人员以及进入本厂作业区域的其他人员。3.安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全生产管理，落实安全生产责任，确保安全生产。4.安全生产目标在本年内，实现安全生产事故零发生，员工安全生产知识知晓率达到100%，安全隐患整改率达到100%。二、安全生产职责1.厂级领导职责厂长是本厂安全生产的第一责任人，全面负责本厂的安全生产工作，贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规和标准，组织制定本厂安全生产规章制度和操作规程。定期召开安全生产会议，研究解决安全生产中的重大问题，组织实施安全生产检查和隐患排查治理工作。保证本厂安全生产投入的有效实施，督促、检查本厂的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施本厂的生产安全事故应急救援预案，及时、如实报告生产安全事故。2.部门负责人职责各部门负责人是本部门安全生产的直接责任人，负责本部门的安全生产工作，贯彻执行厂级安全生产规章制度和操作规程。组织本部门员工开展安全生产教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能。定期组织本部门的安全生产检查，及时发现和消除安全隐患，对本部门不能解决的安全问题，及时报告厂级领导。负责本部门的安全设施、设备的维护和管理，确保其正常运行。参与本厂生产安全事故的应急救援工作，配合事故调查处理。3.员工职责遵守本厂的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能，提高安全生产意识和自我保护能力。发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本部门负责人报告；接到报告的人员应当及时予以处理。积极参与本厂的安全生产活动，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。三、安全生产教育培训1.新员工入职培训新员工入职后，必须接受厂级、部门级和班组级三级安全生产教育培训，培训时间不得少于规定学时。厂级安全生产教育培训主要内容包括国家安全生产方针、政策、法规和标准，本厂安全生产规章制度和操作规程，安全生产基本知识，事故案例分析等。部门级安全生产教育培训主要内容包括本部门的生产特点、工艺流程、安全操作规程，事故案例分析等。班组级安全生产教育培训主要内容包括本班组的作业特点、安全操作规程，事故案例分析，劳动防护用品的正确佩戴和使用等。2.定期培训本厂每月组织一次全体员工的安全生产教育培训，培训内容根据实际情况确定，包括安全生产新知识、新技术、新法规，安全操作规程的修订内容，事故案例分析等。各部门每周组织一次本部门员工的安全生产教育培训，培训内容主要包括本部门近期的安全生产工作情况，安全隐患排查治理情况，安全操作规程的执行情况等。3.专项培训对于从事特种作业的人员，必须按照国家有关规定经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。对于新安装、新改造、新投入使用的设备设施，必须对相关操作人员进行专项安全技术培训，使其熟悉设备设施的性能、操作规程和安全注意事项。当本厂采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备时，必须对相关员工进行专项安全生产教育培训，使其了解、掌握其安全技术特性，采取有效的安全防护措施。四、安全生产检查1.日常检查员工在作业过程中，应当随时检查本岗位的安全生产状况，发现问题及时处理。班组长每天对本班组的安全生产情况进行检查，及时发现和纠正员工的不安全行为，消除安全隐患。部门负责人每周对本部门的安全生产情况进行检查，对检查中发现的问题，及时组织整改。2.定期检查本厂每月组织一次全面的安全生产大检查，由厂长带队，各部门负责人参加，对全厂的安全生产状况进行全面检查。检查内容包括安全生产规章制度的执行情况，安全设施、设备的运行情况，作业现场的安全状况，员工的安全操作情况等。3.专项检查根据本厂的生产特点和季节变化，适时组织专项安全生产检查，如电气安全检查、消防安全检查、特种设备安全检查、防暑降温检查、防寒保暖检查等。对检查中发现的安全隐患，应当立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限，跟踪督促整改，直至隐患消除。五、安全设施与设备管理1.安全设施管理本厂的安全设施包括消防设施、通风设施、防护设施、警示标志等，必须符合国家相关标准和规定。安全设施应当定期进行检查、维护和保养，确保其正常运行。对于损坏或者失效的安全设施，应当及时修复或者更换，不得擅自拆除或者停用。2.设备管理本厂的设备包括绣花机、缝纫机、熨烫机、空压机、电气设备等，必须建立设备台账，详细记录设备的型号、规格、购置时间、使用情况等信息。设备应当定期进行维护保养，按照操作规程进行操作，确保设备的正常运行。对于设备的故障和隐患，应当及时进行维修和排除，严禁设备带病运行。新设备投入使用前，必须进行调试和验收，确保其安全性能符合要求。3.特种设备管理本厂的特种设备包括锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、场（厂）内专用机动车辆等，必须按照国家有关规定办理注册登记、定期检验等手续。特种设备操作人员必须取得相应的资格证书，方可上岗作业。特种设备应当定期进行维护保养和安全检查，发现问题及时处理。对于特种设备的事故隐患，应当立即停止使用，采取有效的防范措施，并及时报告当地特种设备安全监督管理部门。六、危险作业管理1.危险作业范围本厂的危险作业包括动火作业、高处作业、有限空间作业、临时用电作业、吊装作业等。2.危险作业审批进行危险作业前，必须填写危险作业审批表，经部门负责人审核、厂级领导批准后方可进行。危险作业审批表应当包括作业内容、作业地点、作业时间、作业人员、安全措施等信息。并附相应的安全操作规程和应急救援预案。3.危险作业安全措施动火作业前，应当清除作业现场及周围的易燃、易爆物品，配备灭火器材，设置专人监护。高处作业前，应当检查作业平台、安全网、安全带等安全设施，确保其牢固可靠。有限空间作业前，应当对作业环境进行检测，采取通风、换气等措施，确保作业环境符合安全要求。临时用电作业前，应当办理临时用电许可证，按照规定铺设电缆、安装配电箱等。吊装作业前，应当检查吊装设备、绳索等，确保其安全性能良好。4.危险作业现场监护危险作业过程中，必须设置专人监护，监护人员应当熟悉作业环境和安全要求，及时发现和处理异常情况。监护人员不得擅自离开作业现场，如遇紧急情况，应当立即通知作业人员停止作业，并采取相应的应急措施。七、职业健康管理1.职业危害因素识别与检测本厂应当对作业场所的职业危害因素进行识别和检测，确定职业危害因素的种类、浓度（强度）和分布情况。定期委托有资质的职业卫生技术服务机构对作业场所的职业危害因素进行检测，检测结果应当向员工公布。2.职业健康防护措施本厂应当为员工提供符合国家职业卫生标准的劳动防护用品，并督促员工正确佩戴和使用。对接触职业危害因素的员工，应当定期进行职业健康检查，建立职业健康监护档案。对患有职业病的员工，应当按照国家有关规定进行治疗、康复和安置。3.职业健康宣传教育本厂应当开展职业健康宣传教育活动，提高员工的职业健康意识和自我保护能力。宣传教育内容包括职业危害因素的危害、防护措施、职业健康检查的重要性等。八、应急救援管理1.应急救援预案制定本厂应当制定生产安全事故应急救援预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。应急救援预案应当包括应急救援组织机构、职责分工、应急救援程序、应急救援物资和设备等内容。2.应急救援演练本厂应当定期组织应急救援演练，演练内容包括火灾事故应急演练、触电事故应急演练、高处坠落事故应急演练等。演练频率每年不少于一次，通过演练提高员工的应急救援意识和应急处置能力。3.应急救援物资和设备管理本厂应当配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、担架等。应急救援物资和设备应当定期进行检查、维护和保养，确保其完好有效。对于应急救援物资和设备的使用情况，应当进行记录，及时补充和更新。九、事故管理1.事故报告发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人；部门负责人接到报告后，应当于1小时内向厂级领导报告。厂级领导接到报告后，应当于1小时内向当地安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。2.事故调查本厂应当配合当地安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门对事故进行调查。事故调查应当坚持“四不放过”原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有