二灰站安全生产制度

PAGE二灰站安全生产制度一、总则（一）目的为加强二灰站的安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工的生命和财产安全，促进二灰站的稳定发展，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本二灰站实际情况，制定本安全生产制度。（二）适用范围本制度适用于二灰站全体员工及在二灰站内从事与生产经营活动有关的单位和个人。（三）安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全生产管理，落实安全生产责任，确保安全生产。（四）安全生产目标1.杜绝重大生产安全事故，遏制较大生产安全事故，减少一般生产安全事故。2.员工伤亡事故率控制在[具体数值]以下。3.职业病发病率控制在[具体数值]以下。二、安全生产责任制（一）主要负责人职责1.建立、健全本单位安全生产责任制。2.组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程。3.保证本单位安全生产投入的有效实施。4.督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。5.组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。6.及时、如实报告生产安全事故。（二）安全管理人员职责1.协助主要负责人落实安全生产法律法规、标准规范，参与制定安全生产规章制度和操作规程，并督促执行。2.参与编制年度安全工作计划和安全技术措施计划，并组织实施。3.组织开展安全生产宣传教育和培训，对员工进行安全知识和技能培训，督促员工遵守安全生产规章制度和操作规程。4.定期进行安全生产检查，对检查中发现的问题及时督促整改，对重大事故隐患及时报告主要负责人，并跟踪整改情况。5.参与新建、改建、扩建工程项目的安全设施设计审查和竣工验收，督促施工单位按照设计要求施工，确保安全设施符合规定。6.负责本单位的安全设备、设施、器材的日常管理和维护保养，确保其正常运行。7.组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案，定期组织演练，提高应急处置能力。8.负责事故的统计、分析和报告，协助有关部门进行事故调查处理，提出防范措施和建议。（三）各部门职责1.生产部门严格按照操作规程组织生产，确保生产过程安全。负责生产设备的日常维护保养和管理，及时发现并排除设备故障。对员工进行生产安全培训，提高员工的安全操作技能。参与制定和实施生产安全事故应急救援预案，在事故发生时及时组织救援。2.技术部门负责二灰站的工艺技术管理，确保工艺流程安全可靠。参与安全设施的设计审查和竣工验收，提供技术支持。对新技术、新工艺、新设备进行安全评估，提出安全防范措施。协助解决生产过程中的安全技术问题。3.物资部门负责采购符合安全标准的原材料、设备和防护用品。对采购的物资进行验收，确保质量合格。建立物资管理台账，做好物资的储存、保管和发放工作，确保物资安全。4.财务部门保证安全生产投入的资金落实，确保安全设施建设、设备更新、教育培训、应急救援等费用及时到位。对安全生产费用的使用情况进行监督检查。（四）员工职责1.遵守国家安全生产法律法规和本单位的安全生产规章制度、操作规程。2.接受安全生产教育和培训，掌握必要的安全知识和技能。3.正确佩戴和使用劳动防护用品。4.发现事故隐患或不安全因素，及时报告。5.积极参与本单位的安全生产活动，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。三、安全生产管理制度（一）安全生产教育培训制度1.新员工入职必须进行三级安全教育培训（公司级、部门级、班组级），培训时间不得少于规定学时。2.定期组织全体员工进行安全生产再培训，提高员工的安全意识和技能。3.对特殊工种作业人员必须进行专门的安全技术培训，经考试合格取得相应资格证书后，方可上岗作业。4.采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备时，必须对相关人员进行专门的安全生产教育培训。5.建立员工安全生产教育培训档案，记录培训内容、时间、考核结果等。（二）安全生产检查制度1.建立定期安全生产检查制度，二灰站主要负责人每月至少组织一次全面检查，安全管理人员每周至少组织一次专项检查，各部门每天进行自查。2.检查内容包括安全生产责任制落实情况、安全规章制度执行情况、设备设施运行状况、作业环境安全状况、员工操作行为等。3.对检查中发现的问题下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限，跟踪整改情况，确保问题得到彻底解决。4.建立安全生产检查台账，记录检查时间、地点、内容、发现的问题及整改情况。（三）安全设备设施管理制度1.建立安全设备设施台账，详细记录设备设施的名称、型号、规格、购置时间、使用部门等信息。2.对安全设备设施进行定期维护保养，确保其正常运行。制定维护保养计划，明确维护保养周期、内容和责任人。3.安全设备设施的安装、改造、拆除必须符合相关安全标准和规定，并经有关部门验收合格后方可投入使用或停用。4.对安全设备设施的运行状况进行实时监测，发现异常及时处理。5.建立安全设备设施档案，包括设备设施的技术资料、维护保养记录、故障维修记录等。（四）危险作业管理制度1.对动火作业、高处作业、有限空间作业等危险作业实行审批制度。作业前必须办理危险作业审批手续，经批准后方可作业。2.危险作业前，作业部门必须制定详细的作业方案和安全措施，对作业人员进行安全交底。3.作业过程中必须安排专人进行现场监护，确保作业安全。4.作业结束后，作业部门必须对作业现场进行清理，确认无安全隐患后方可撤离。5.建立危险作业台账，记录作业时间、地点、内容、作业人员、审批情况、安全措施落实情况等。（五）劳动防护用品管理制度1.根据工作岗位的特点，为员工配备符合国家标准的劳动防护用品。2.建立劳动防护用品发放台账，记录员工领取劳动防护用品的种类、数量、时间等信息。3.督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品，定期对劳动防护用品进行检查和维护，确保其防护性能良好。4.对损坏或过期的劳动防护用品及时进行更换或报废处理。（六）事故隐患排查治理制度1.建立事故隐患排查治理长效机制，定期组织开展事故隐患排查工作。2.对排查出的事故隐患进行分类登记，建立事故隐患台账，明确隐患的级别、整改责任人、整改措施和整改期限。3.按照“五落实”（责任、措施、资金、时限、预案）的要求对事故隐患进行治理，确保隐患得到及时消除。4.对重大事故隐患实行挂牌督办，跟踪整改情况，直至隐患消除。5.定期对事故隐患排查治理情况进行统计分析，总结经验教训，提出改进措施。（七）应急救援管理制度1.制定生产安全事故应急救援预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。2.定期组织应急救援演练，检验预案的可行性和有效性，提高员工的应急处置能力。3.建立应急救援物资储备制度，配备必要的应急救援器材、设备和物资，并定期进行检查、维护和更新。4.发生生产安全事故时，立即启动应急救援预案，迅速组织救援，及时报告有关部门，并做好事故现场的保护和调查处理工作。四、安全生产操作规程（一）原材料装卸操作规程1.装卸前，检查装卸设备是否完好，确保设备运行正常。2.指挥车辆进入指定装卸位置，设置警示标志，防止车辆移动。3.按照规定的装卸顺序和方法进行装卸作业，严禁野蛮装卸。4.装卸过程中，密切观察设备运行情况，发现异常及时停机处理。5.装卸完毕后，清理装卸现场，检查设备是否复位，关闭电源。（二）二灰搅拌操作规程1.开机前，检查搅拌设备各部件是否正常，润滑系统是否良好。2.按照规定的配比将原材料投入搅拌设备，启动搅拌电机，进行搅拌作业。3.搅拌过程中，密切观察搅拌设备的运行情况，确保搅拌均匀，无异常声响。4.定期检查搅拌设备的搅拌叶片、衬板等部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。5.搅拌作业结束后，关闭搅拌设备电源，清理搅拌设备内部残留的物料。（三）成品运输操作规程1.检查运输车辆的车况，确保车辆性能良好，制动系统、转向系统等安全装置齐全有效。2.对运输车辆进行清洁，防止物料泄漏污染环境。3.将成品装入运输车辆，确保装载均匀，不超载、不偏载。4.运输过程中，保持车辆匀速行驶，避免急刹车、急转弯，确保行车安全。5.运输到达目的地后，按照指定地点卸料，卸料完毕后清理车辆。（四）设备维护保养操作规程1.制定设备维护保养计划，明确维护保养周期、内容和责任人。2.设备维护保养前，必须切断电源，悬挂警示标志，确保维护保养人员安全。