外协部件生产管理制度

PAGE外协部件生产管理制度一、总则（一）目的为加强本公司外协部件生产管理，确保外协部件的质量、进度和成本符合公司要求，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于本公司因生产需要，委托外部供应商进行部件生产的相关活动。（三）基本原则1.合法合规原则：外协部件生产活动必须遵守国家法律法规以及行业相关标准。2.质量第一原则：确保外协部件质量达到或优于公司规定标准，满足产品整体质量要求。3.成本控制原则：在保证质量和进度的前提下，合理控制外协部件生产成本。4.合作共赢原则：与外协供应商建立良好合作关系，实现互利共赢、共同发展。二、外协供应商管理（一）供应商选择1.供应商资质审核收集潜在供应商信息，包括企业基本情况、生产能力、技术水平、质量管理体系等。对供应商进行实地考察，评估其生产设备状况、生产环境、人员素质等。审核供应商的营业执照、税务登记证、生产许可证等相关资质文件，确保其具备合法经营资格。2.供应商评估建立供应商评估指标体系，包括质量、价格、交货期、服务等方面。定期对供应商进行评估，评估结果分为优秀、良好、合格、不合格四个等级。根据评估结果，对不同等级的供应商采取相应的管理措施，如增加订单份额、维持现有合作、限期整改、淘汰等。3.供应商选择决策根据供应商评估结果，结合公司生产需求和战略规划，选择合适的供应商。与选定的供应商签订合作协议，明确双方权利义务、质量标准、交货期、价格等条款。（二）供应商日常管理1.沟通协调建立与供应商的定期沟通机制，及时了解生产进度、质量状况等信息。对于供应商提出的问题和困难，及时给予支持和帮助，共同协商解决方案。2.质量监督要求供应商建立质量管理体系，定期对其质量管理体系运行情况进行监督检查。加强对外协部件生产过程的质量检验，包括首件检验、巡检、成品检验等。对于质量不合格的外协部件，及时通知供应商进行整改或返工，直至符合要求。3.交货期管理与供应商明确交货期要求，并签订详细的交货计划。定期跟踪供应商的生产进度，确保按时交货。对于可能影响交货期的因素，提前与供应商沟通协调，采取相应措施加以解决。4.成本控制与供应商协商合理的价格，并定期进行成本分析和谈判，争取降低外协部件成本。监督供应商的成本控制情况，避免因成本过高影响公司整体效益。（三）供应商激励与考核1.激励措施对于表现优秀的供应商，给予表彰和奖励，如颁发荣誉证书、增加订单份额、提供优先付款等。与供应商共同开展技术研发和质量改进活动，分享成果，提高双方竞争力。2.考核机制建立供应商考核制度，定期对供应商的质量、交货期、服务等方面进行考核。考核结果与供应商的合作份额、付款方式等挂钩，对考核不合格的供应商采取相应惩罚措施，如减少订单份额、暂停合作、扣除保证金等。三、外协部件生产计划管理（一）计划制定1.根据公司生产计划和销售订单，结合外协部件库存情况，制定外协部件生产计划。2.明确外协部件的名称、规格、数量、交货期等详细要求，并及时下达给供应商。（二）计划执行与跟踪1.供应商按照公司下达的生产计划组织生产，确保按时、按质、按量完成任务。2.设置专人负责跟踪外协部件生产进度，定期与供应商沟通，及时掌握生产动态。3.对于生产过程中出现的问题，如设备故障、原材料短缺等，及时协调解决，确保生产计划顺利执行。（三）计划调整1.如因市场需求变化、公司生产计划调整等原因，需要对外协部件生产计划进行调整，应及时通知供应商。2.与供应商协商调整后的生产计划，明确新的交货期、数量等要求，并签订补充协议。四、外协部件质量管理（一）质量标准制定1.根据产品设计要求和行业标准，制定外协部件质量标准，明确各项质量指标和检验方法。2.质量标准应具有可操作性和可衡量性，确保供应商能够准确理解和执行。（二）质量控制措施1.要求供应商建立质量管理体系，配备必要的质量管理人员和检测设备。2.加强对外协部件原材料的检验，确保原材料质量符合要求。3.对外协部件生产过程进行质量监控，要求供应商严格按照工艺文件和操作规程进行生产。4.实行首件检验制度，供应商在批量生产前，必须提交首件产品进行检验，合格后方可批量生产。5.加强巡检力度，定期对外协部件生产现场进行检查，及时发现和纠正质量问题。6.严格执行成品检验制度，外协部件成品必须经过检验合格后方可入库或发货。（三）质量问题处理1.对于检验中发现的质量问题，及时通知供应商进行整改。供应商应在规定时间内提交整改报告和整改后的产品进行复验。2.分析质量问题产生的原因，采取相应的纠正措施和预防措施，防止问题再次发生。3.对于多次出现质量问题的供应商，加大质量考核力度，直至取消合作资格。五、外协部件成本管理（一）成本预算编制1.根据外协部件生产工艺和原材料消耗情况，编制成本预算，明确各项成本费用的构成和控制目标。2.成本预算应包括原材料成本、加工费用、运输费用、检验费用等。（二）成本控制措施1.与供应商协商合理的原材料采购价格，降低原材料成本。2.要求供应商优化生产工艺，提高生产效率，降低加工费用。3.合理安排运输方式和运输路线，降低运输成本。4.加强对外协部件检验费用的控制，避免不必要的检验和重复检验。（三）成本核算与分析1.定期对外协部件成本进行核算，与成本预算进行对比分析，找出成本差异原因。2.根据成本分析结果，采取相应措施进行成本控制和优化，确保外协部件成本在预算范围内。六、外协部件交付管理（一）交付计划制定1.根据生产计划和供应商的生产进度，制定外协部件交付计划，明确交付时间、地点、方式等要求。2.交付计划应提前通知供应商和公司相关部门，确保各方做好准备工作。（二）交付过程控制1.供应商按照交付计划组织发货，确保货物按时、安全送达指定地点。2.公司安排专人负责接收外协部件，核对货物的名称、规格、数量、质量等，确保与订单要求一致。3.对于交付过程中出现的问题，如货物损坏、数量不符等，及时与供应商沟通协商解决。（三）交付验收1.外协部件到达后，按照质量标准进行验收。验收合格的，办理入库手续；验收不合格的，通知供应商进行处理。2.建立交付验收记录，详细记录验收情况，作为供应商考核和结算的依据。七、外协部件合同管理（一）合同签订1.与供应商签订外协部件生产合同，明确双方权利义务、质量标准、交货期、价格、付款方式等条款。2.合同条款应符合法律法规和公司利益要求，避免出现模糊不清或歧义的表述。（二）合同执行与监督1.双方严格按照合同约定履行各自义务，确保合同顺利执行。2.定期对合同执行情况进行监督检查，及时发现和解决合同执行过程中出现的问题。（三）合同变