辅助生产设施管理制度

PAGE辅助生产设施管理制度一、总则（一）目的为加强公司辅助生产设施的管理，确保辅助生产设施的安全运行，提高生产效率，保障公司生产经营活动的顺利进行，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有辅助生产设施的管理，包括但不限于动力设备、电气系统、供水排水系统、通风与空调系统、消防设施等。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全放在首位，确保辅助生产设施的运行符合安全标准，保障人员和财产安全。2.预防为主原则：通过定期检查、维护保养、风险评估等措施，预防设施故障和事故的发生。3.科学管理原则：运用科学的管理方法和技术手段，提高辅助生产设施的管理水平和运行效率。4.责任明确原则：明确各部门和人员在辅助生产设施管理中的职责，做到责任到人。二、管理职责（一）设备管理部门1.负责制定辅助生产设施的管理制度、操作规程和维护计划。2.组织实施辅助生产设施的选型、采购、安装、调试和验收工作。3.建立辅助生产设施的档案，记录设备的基本信息、运行状况、维护维修等情况。4.定期对辅助生产设施进行巡检，及时发现和处理设备故障和安全隐患。5.组织开展辅助生产设施的技术改造和更新工作，提高设备的性能和可靠性。（二）使用部门1.负责本部门辅助生产设施的日常使用和维护，严格按照操作规程进行操作。2.配合设备管理部门做好设备的巡检、维修和保养工作，及时反馈设备运行中出现的问题。3.负责对本部门员工进行辅助生产设施操作技能和安全知识的培训，提高员工的操作水平和安全意识。4.协助设备管理部门制定本部门辅助生产设施的应急预案，并组织演练。（三）安全管理部门1.负责对辅助生产设施的安全管理工作进行监督检查，确保设备运行符合安全法规和标准要求。2.参与辅助生产设施的安全评估和风险分析，提出安全管理建议和措施。3.负责组织对辅助生产设施事故的调查处理，分析事故原因，提出整改措施，并监督整改落实情况。（四）财务部门1.负责编制辅助生产设施的年度预算，合理安排设备购置、维护保养、技术改造等费用。2.对辅助生产设施的费用支出进行审核和控制，确保资金使用合理、合规。三、设施采购与验收（一）采购计划1.设备管理部门根据公司生产经营需求、设备运行状况和技术发展趋势，制定辅助生产设施的采购计划。2.采购计划应明确设备的名称、规格型号、数量、技术要求、采购时间等内容，并报公司领导审批。（二）选型与采购1.设备管理部门负责组织相关人员对辅助生产设施进行选型，选择技术先进、质量可靠、性价比高的设备。2.采购部门按照批准的采购计划进行设备采购，在采购过程中应严格按照相关法律法规和公司规定，选择合格的供应商，签订采购合同。（三）安装与调试1.设备管理部门组织供应商或专业安装队伍进行辅助生产设施的安装工作，安装过程应严格按照安装说明书和操作规程进行。2.设备安装完成后，由设备管理部门组织相关人员进行调试，确保设备正常运行，各项性能指标符合要求。（四）验收1.辅助生产设施安装调试完成后，设备管理部门应组织使用部门、安全管理部门等相关人员进行验收。2.验收内容包括设备的外观、数量、规格型号、技术性能、运行状况、安全防护装置等，验收合格后填写验收报告。3.验收合格的设备方可投入使用，验收不合格的设备应及时整改或退货处理。四、设施运行管理（一）操作规程1.设备管理部门应根据辅助生产设施的特点和运行要求，制定详细的操作规程，明确设备的操作步骤、操作要点、注意事项等内容。2.操作规程应发放到使用部门，并组织操作人员进行培训，确保操作人员熟悉操作规程。（二）运行记录1.使用部门应建立辅助生产设施的运行记录台账，记录设备的运行时间、运行参数、运行状况等信息。2.运行记录应真实、准确、完整，保存期限应符合相关规定。(三)巡检制度1.设备管理部门应制定辅助生产设施的巡检制度，明确巡检周期、巡检内容、巡检人员等要求。2.巡检人员应按照巡检制度的要求，定期对设备进行巡检，及时发现设备故障和安全隐患，并做好巡检记录。3.对于巡检中发现的问题，应及时通知相关人员进行处理，重大问题应立即报告公司领导。（四）维护保养1.设备管理部门应根据辅助生产设施的使用情况和维护保养要求，制定维护保养计划，明确维护保养的内容、周期、责任人等。2.维护保养工作应按照维护保养计划进行，包括日常维护、一级保养、二级保养等。3.维护保养工作完成后，应填写维护保养记录，记录维护保养的内容、时间、人员等信息。（五）故障处理1.当辅助生产设施发生故障时，使用部门应立即停止设备运行，并通知设备管理部门。2.设备管理部门应组织专业技术人员对故障进行分析和诊断，制定维修方案，及时进行维修。3.对于重大设备故障或维修难度较大的故障，应组织相关专家进行会诊，确保故障得到妥善处理。4.设备维修完成后，应进行试运转，确认设备正常运行后，方可投入使用，并填写故障处理记录。五、设施安全管理（一）安全制度1.安全管理部门应制定辅助生产设施的安全管理制度，明确安全管理的目标、职责、措施等内容。2.安全管理制度应包括设备安全操作规程、安全检查制度、安全教育培训制度、事故应急预案等。（二）安全检查1.安全管理部门应定期组织对辅助生产设施进行安全检查，检查内容包括设备的安全防护装置、电气系统、消防设施等。2.安全检查应采用定期检查、专项检查、季节性检查等方式进行，对于检查中发现的安全隐患，应下达整改通知书，责令相关部门限期整改。3.安全管理部门应跟踪整改情况，确保安全隐患得到彻底消除。（三）安全教育培训1.安全管理部门应组织对辅助生产设施操作人员进行安全教育培训，培训内容包括安全操作规程、安全事故案例分析、应急处置技能等。2.操作人员应经安全教育培训合格后，方可上岗操作。安全管理部门应定期组织操作人员进行复训，确保操作人员熟悉安全知识和技能。（四）事故应急预案1.安全管理部门应制定辅助生产设施的事故应急预案，明确事故应急处置的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。2.事故应急预案应定期进行演练，提高应急处置能力。发生事故时，应立即启动应急预案，迅速采取应急措施进行救援，减少事故损失。六、设施档案管理（一）档案建立1.设备管理部门应建立辅助生产设施的档案，档案内容包括设备的选型、采购、安装、调试、验收、运行、维护、维修、改造、报废等全过程的资料。2.档案资料应包括设备的技术文件、图纸、说明书、合同协议、运行记录、维护保养记录、故障处理记录、验收报告、报废审批文件等。（二）档案保管1.设备管理部门应指定专人负责辅助生产设施档案的保管，确保档案资料的安全、完整。2.档案应分类存放，便于查阅和管理。档案保管期限应符合相关规定，对于超过保管期限且无保存价值的档案，应按照规定进行销毁。（三）档案查阅1.公司内部人员因工作需要查阅辅助生产设施档案时，应填写档案查阅申请表，经设备管理部门负责人批准后，方可查阅。2.查阅档案时，应在指定地点进行，不得擅自涂改、复印、转借档案资料。查阅完毕后，应及时归还档案，并做好查阅记录。七、设施报废管理(一)报废条件1.辅助生产设施符合下列条件之一的，可申请报废：已超过规定使用年限，且技术性能落后，无法满足生产经营需要的；因意外事故或自然灾害造成设备严重损坏，无法修复的；因技术进步，现有设备已被新型设备替代，且无使用价值的；其他原因导致设备不能正常运行，且维修成本过高，无维修价值的。2.设备报废应由使用部门提出申请，填写设备报废申请表，并附设备报废原因、技术鉴定报告等资料。（二）报废审批1.设备管理部门收到设备报废申请后，应组织相关人员进行技术鉴定，确认设备是否符合报废条件。2.经技术鉴定符合报废条件的设备，设备管理部门应填写设备报废审批表，报公司领导审批。3.公司领导批准后，设备管理部门应