镀锌厂安全生产检查制度

PAGE镀锌厂安全生产检查制度一、总则（一）目的为加强镀锌厂安全生产管理，及时发现和消除安全隐患，预防生产安全事故的发生，保障员工生命财产安全，特制定本安全生产检查制度。（二）适用范围本制度适用于镀锌厂内所有生产区域、设备设施、作业活动以及相关人员。（三）依据本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《职业病防治法》、《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准》等相关法律法规以及行业标准制定。二、检查组织与职责（一）安全生产检查领导小组成立以厂长为组长，各部门负责人为成员的安全生产检查领导小组，全面负责镀锌厂安全生产检查工作的领导、组织、协调和决策。（二）职责分工1.厂长全面领导安全生产检查工作，对检查工作的开展和结果负责。审批安全生产检查计划、方案和报告。协调解决检查中发现的重大安全问题。2.安全管理部门负责制定安全生产检查计划、方案并组织实施。对检查人员进行培训和指导，规范检查行为。汇总、分析检查结果，建立安全检查档案。跟踪督促安全隐患的整改落实情况。3.各部门负责人组织本部门的安全生产自查自纠工作，确保检查工作覆盖本部门所有区域和环节。对检查中发现的安全问题及时组织整改，落实整改措施、责任人和期限。配合安全管理部门开展全厂性的安全生产检查工作。4.车间班组长每天对本班组作业现场进行安全检查，及时发现和纠正员工的不安全行为，消除安全隐患。对检查情况进行记录，向车间主任汇报发现的问题。5.员工遵守安全生产规章制度，积极参加安全生产检查活动。发现安全隐患及时报告，配合整改工作。三、检查类型与内容（一）日常检查1.检查人员：车间班组长、岗位员工。2.检查时间：每天班前、班中、班后。3.检查内容员工劳动防护用品佩戴情况。设备设施运行状况，包括镀锌生产线、通风设备、电气设备等，检查设备是否正常运行，有无异常声响、振动、泄漏等情况。作业现场环境，如地面是否整洁、通道是否畅通、物料堆放是否整齐等。员工操作行为，是否遵守操作规程，有无违规操作现象。安全警示标识是否清晰、完好。（二）定期检查1.检查人员：安全管理部门牵头，各部门人员参与。2.检查时间：每周一次全面检查，每月一次专项检查。3.检查内容全面检查安全生产责任制落实情况，各部门、各岗位安全生产职责履行情况。安全管理制度执行情况，包括安全操作规程、设备维护保养制度、危险作业审批制度等。安全设施设备状况，如消防设施、防雷防静电设施、通风除尘设施等是否完好有效。作业现场安全状况，包括生产工艺布局、物料储存、作业环境等是否符合安全要求。员工安全教育培训情况，员工是否掌握必要的安全知识和技能。专项检查电气安全专项检查：检查电气设备的接地、接零保护情况，电线电缆是否老化、破损，电气开关、插座是否正常，有无私拉乱接电线现象等。消防安全专项检查：检查消防设施配备是否齐全、完好，消防通道是否畅通，消防水源是否充足，员工是否掌握灭火器等消防器材的使用方法。设备安全专项检查：对镀锌生产设备进行全面检查，包括设备的运行参数、关键部件磨损情况、安全防护装置是否有效等，确保设备安全运行。（三）季节性检查1.检查人员：安全管理部门组织，各部门配合。2.检查时间春季：重点检查防雷、防静电设施，防止雷击和静电事故。夏季：重点检查防暑降温措施落实情况，电气设备防爆、防潮情况，防止中暑、触电和火灾事故。秋季：重点检查设备设施的防寒保暖情况，消防设施的防冻措施，防止设备冻裂和火灾事故。冬季：重点检查防火、防爆、防寒、防滑措施，防止火灾、爆炸和人员滑倒摔伤事故。3.检查内容根据不同季节特点，对相应的安全设施、设备和作业环境进行针对性检查。例如，夏季检查车间通风降温设备是否正常运行，冬季检查取暖设备是否符合安全要求等。（四）节假日检查1.检查人员：安全管理部门牵头，各部门负责人及值班人员参加。2.检查时间：节假日前后。3.检查内容节前检查重点：确保设备设施停机或处于安全状态，对危险化学品、易燃易爆物品进行妥善储存和管理，对作业现场进行清理整顿，对员工进行安全教育，强调节假日期间的安全注意事项。节后检查重点：检查设备设施是否正常启动，安全防护装置是否完好，员工是否按时返岗并具备上岗条件，对节后的生产安排进行安全评估。（五）综合性检查1.检查人员：安全生产检查领导小组全体成员。2.检查时间：每季度一次。3.检查内容全面检查安全生产管理的各个方面，包括安全生产责任制落实、安全管理制度执行、安全设施设备运行、作业现场安全、员工安全教育培训、应急救援体系建设等情况。对前一阶段安全生产工作进行总结分析，查找存在的问题和不足，制定改进措施。对下一阶段安全生产工作进行部署，明确工作重点和目标。四、检查方法与流程（一）检查方法1.现场观察：检查人员直接观察作业现场的设备设施运行状况、作业环境、员工操作行为等。2.查阅资料：查阅安全生产管理制度、操作规程、设备台账、维护保养记录、安全检查记录、员工培训档案等相关资料。3.仪器检测：使用专业仪器对设备设施的安全性能进行检测，如电气绝缘电阻检测、接地电阻检测、通风系统风量检测等。4.人员访谈：与员工进行交流，了解其对安全生产知识的掌握情况、对安全工作的意见和建议，以及是否存在安全隐患等。（二）检查流程1.制定检查计划安全管理部门根据镀锌厂实际情况，结合法律法规要求、行业标准以及季节特点、生产任务等，制定年度、季度、月度安全生产检查计划。检查计划应明确检查的目的、范围、内容、方法、人员安排以及时间安排等。2.准备检查资料和工具检查人员根据检查计划，准备好相关的检查表格、记录工具、检测仪器等。熟悉检查内容和标准，明确检查重点和注意事项。3.实施检查检查人员按照预定的检查方法和流程，对检查对象进行全面检查。认真观察现场情况，详细查阅资料，准确记录检查结果。对发现的安全问题和隐患，要详细记录问题描述、发现位置、可能导致的后果等信息。4.汇总分析检查结果检查结束后，检查人员将各自检查的情况进行汇总。安全管理部门对汇总后的检查结果进行分析，确定安全隐患的等级，评估安全生产状况。5.编制检查报告安全管理部门根据检查结果编制安全生产检查报告。报告内容应包括检查概况、发现的主要问题及隐患、隐患等级评估、整改建议和措施、整改责任部门和责任人、整改期限等。6.反馈与通报检查结果将检查报告提交给安全生产检查领导小组审核。审核通过后，向各部门通报检查结果，对发现的安全隐患下达整改通知书，明确整改要求和期限。7.跟踪整改落实情况安全管理部门负责跟踪督促各部门对安全隐患的整改落实情况。整改责任部门应按照整改通知书的要求，按时完成整改工作，并将整改情况及时反馈给安全管理部门。安全管理部门对整改情况进行复查，确保隐患得到彻底消除。五、安全隐患排查与治理（一）隐患排查1.安全检查过程中发现的不符合安全生产法律法规、标准规范以及本厂安全管理制度的情况，均认定为安全隐患。2.安全隐患分为一般隐患和重大隐患。一般隐患是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。重大隐患是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。3.建立安全隐患排查台账，对每次检查发现的隐患进行详细记录，包括隐患名称、发现时间、发现部位、隐患描述、隐患等级、整改责任人、整改期限等信息。（二）隐患治理1.一般隐患治理对于一般隐患，由发现隐患的部门或岗位立即组织整改。整改责任人应制定具体的整改措施，明确整改期限，确保隐患及时消除。整改完成后，整改责任人应填写隐患整改记录，报安全管理部门备案。安全管理部门对整改情况进行复查，确认隐患已整改到位。2.重大隐患治理对于重大隐患，安全生产检查领导小组应组织专题会议进行研究，制定详细的治理方案。治理方案应包括隐患的基本情况、治理目标、治理措施、治理资金来源、治理期限、应急处置预案以及整改责任部门和责任人等内容。治理方案经审批后，由整改责任部门负责组织实施。在治理过程中，要采取有效的安全防范措施，确保治理工作安全进行。重大隐患治理完成后，整改责任部门应提交治理情况报告，由安全生产检查领导小组组织验收。验收合格后，方可恢复正常生产经营活动。六、检查记录与档案管理（一）检查记录1.每次安全生产检查都应做好详细记录，记录内容应真实、准确、完整。2.日常检查记录由车间班组长负责填写，记录本班次作业现场的安全检查情况。定期检查、季节性检查、节假日检查、综合性检查记录由检查人员按照检查表格要求进行填写。3.检查记录应包括检查时间、检查人员、检查部位、检查内容、发现的问题及隐患、整改情况等信息。（二）档案管理1.安全管理部门负责建立安全生产检查档案，将每次检查的记录、报告、整改通知书、整改情况复查记录等资料进行整理归档。2.安全生产检查档案应分类存放，便于查阅和管理。档案保存期限应符合相关法律法规要求，一般不少于[X]年。3.定期对安全生产检查档案进行整理和更新，确保档案资料的完整性和准确性。同时，利用档案资料进行安全生产数据分析，总结安全管理经验教训，为改进安全生产工作提供依据。七、奖励与处罚（一）奖励1.对在安全生产检查工作中表现突出的部门或个人，给予表彰和奖励。2.表现突出的情形包括：及时发现并报告重大安全隐患，避免重大事故发生；提出有效的安全管理建议，被采纳后取得显著安全成效；积极参与安全生产检查活动，工作认真负责，为保障安全生产做出重要贡献等。3.奖励方式包括荣誉证书、奖金、晋升等。（二）处罚