生产车间双面胶管理制度

PAGE生产车间双面胶管理制度一、总则1.目的本制度旨在规范生产车间双面胶的使用、管理，确保其安全、合理、高效地应用于生产过程，保证产品质量，降低生产成本，同时保障员工的职业健康与安全，符合国家相关法律法规及行业标准要求。2.适用范围本制度适用于公司生产车间内所有涉及双面胶使用的生产活动，包括但不限于产品组装、包装等环节。3.职责分工生产部门负责制定双面胶的使用计划，根据生产任务合理领取和使用双面胶。对生产员工进行双面胶使用培训，确保员工正确操作。监督生产过程中双面胶的使用情况，及时发现并纠正浪费、违规使用等问题。采购部门负责双面胶的采购工作，选择符合质量要求、环保标准且价格合理的供应商。确保采购的双面胶具有有效的质量证明文件，并符合相关法律法规和行业标准。质量部门对采购的双面胶进行质量检验，确保其质量符合生产要求。在生产过程中对使用双面胶的产品进行质量抽检，检查因双面胶使用不当导致的质量问题。仓库管理部门负责双面胶的入库、存储、发放管理。定期盘点双面胶库存，确保账物相符。按照规定的存储条件保管双面胶，防止其变质、损坏。二、双面胶的采购管理1.供应商选择采购部门应建立合格供应商名录，选择具有良好信誉、生产能力和质量保证体系的供应商。对供应商提供的双面胶样品进行质量检测，检测项目包括粘性、耐温性、耐候性、环保指标（如甲醛含量、挥发性有机化合物含量等）等，确保其符合公司生产要求和国家相关标准。与供应商签订采购合同，明确双面胶的规格、型号、质量要求、价格、交货期、售后服务等条款。2.采购流程生产部门根据生产计划和库存情况，提前向采购部门提交双面胶采购申请，注明所需双面胶的规格、型号、数量等信息。采购部门接到申请后，在合格供应商名录中选择合适的供应商进行询价、比价，确定最终供应商并下达采购订单。采购订单应详细记录双面胶的相关信息，如订单编号、供应商名称、产品规格、数量、交货日期等，并经相关负责人审核签字。采购部门跟踪采购订单的执行情况，确保供应商按时、按质、按量交货。3.质量验收双面胶到货后，仓库管理部门应及时通知质量部门进行验收。质量部门按照采购合同和相关标准对双面胶进行检验，检验内容包括外观、尺寸、粘性、环保指标等。对于验收合格的双面胶，质量部门出具验收合格报告，仓库管理部门办理入库手续；对于验收不合格的双面胶，质量部门应及时通知采购部门与供应商协商处理，如退货、换货等。三、双面胶的存储管理1.存储环境双面胶应存储在干燥、通风、温度适宜的仓库内，避免阳光直射和潮湿环境。仓库温度应保持在[具体温度范围]，相对湿度应控制在[具体湿度范围]以内。2.存储方式双面胶应分类存放，不同规格、型号、批次的双面胶应分开标识，便于识别和管理。双面胶应存放在货架或托盘上，避免直接接触地面，防止受潮、污染。对于有保质期要求的双面胶，应按照先进先出的原则进行发放和使用，确保在保质期内使用。3.库存盘点仓库管理部门应定期对双面胶库存进行盘点，每月至少进行一次全面盘点，每季度进行一次账物核对。盘点过程中应详细记录双面胶的实际库存数量、规格、型号、批次等信息，与库存账目进行核对。如发现账物不符，应及时查明原因，进行调整，并向上级报告。四、双面胶的发放管理1.发放流程生产部门根据生产计划和实际需求，填写双面胶领用申请表，注明所需双面胶的规格、型号、数量、用途等信息。领用申请表经生产部门负责人审核签字后，提交给仓库管理部门。仓库管理部门根据领用申请表，核对库存情况，如库存充足，则按照规定的发放数量发放双面胶，并在领用申请表上签字确认；如库存不足，应及时通知采购部门补货。生产员工凭领用申请表到仓库领取双面胶，仓库管理人员应做好发放记录，记录内容包括领用日期、领用部门、领用人员、双面胶规格、型号、数量等。2.发放限量根据生产实际情况，制定双面胶的发放限量标准。一般情况下，生产员工每次领用双面胶的数量不得超过[具体限量数量]，特殊情况需经生产部门负责人批准。仓库管理部门应严格按照发放限量标准发放双面胶，防止过度领用造成浪费。五、双面胶的使用管理1.使用培训生产部门应对生产员工进行双面胶使用培训，培训内容包括双面胶的性能特点、使用方法、注意事项等。培训方式可采用集中授课、现场演示等多种形式，确保员工熟悉双面胶的正确使用方法。新员工入职时，必须经过双面胶使用培训并考核合格后方可上岗操作。2.使用规范生产员工在使用双面胶前，应检查其外观是否完好、粘性是否正常，如发现问题应及时更换。双面胶应按照规定的使用方法进行粘贴，粘贴时应确保粘贴面清洁、干燥，避免粘贴不牢或出现气泡等问题。在使用双面胶过程中，应注意节约，避免浪费。对于剩余的双面胶，应妥善保管，可回收利用的应及时交回仓库。严禁将双面胶用于非生产用途，如私自粘贴物品等。3.质量控制质量部门在生产过程中应加强对使用双面胶产品的质量抽检，检查双面胶粘贴是否牢固、是否影响产品外观和性能等。如发现因双面胶使用不当导致的质量问题，应及时通知生产部门进行整改，并对已生产的产品进行追溯和处理。生产部门应根据质量反馈，及时调整双面胶的使用方法和工艺参数，确保产品质量稳定。六、双面胶的回收与再利用管理1.回收范围生产过程中剩余且可回收利用的双面胶应进行回收。因质量问题或其他原因需要更换下来的双面胶，如粘贴不牢、损坏等，也应进行回收。2.回收流程生产员工在工作结束后，应将剩余的双面胶整理好，交回仓库管理部门。仓库管理部门对回收的双面胶进行分类、标识，存放于指定的回收区域。根据回收双面胶的实际情况，由采购部门或相关部门评估是否可进行再利用。如可再利用，应制定相应的再利用方案，交生产部门实施；如不可再利用，应按照环保要求进行妥善处理。3.再利用管理对于可再利用的双面胶，生产部门应按照再利用方案进行处理，确保其能够安全、有效地应用于生产过程。在再利用过程中，质量部门应加强质量监控，确保再利用的双面胶不影响产品质量。七、废弃双面胶的处理管理1.废弃标准双面胶出现以下情况可判定为废弃：超过保质期且性能无法满足生产要求；因损坏、变质等原因无法正常使用；已使用完毕且无回收价值等。2.处理流程仓库管理部门定期清理废弃双面胶，填写废弃双面胶处理申请表，注明废弃双面胶的规格、型号、数量、废弃原因等信息。废弃双面胶处理申请表经仓库管理部门负责人审核签字后，提交给环保部门。环保部门根据国家相关环保法规和公司环保政策，制定废弃双面胶的处理方案，选择具有资质的处理单位进行处理。在废弃双面胶处理过程中，应做好记录，记录内容包括处理日期、处理单位、处理方式、处理数量等，确保废弃双面胶得到妥善处理，不对环境造成污染。八、监督与检查1.日常监督生产部门负责人应定期对生产车间双面胶的使用情况进行检查，包括使用是否规范、是否存在浪费现象等。仓库管理部门应加强对双面胶存储、发放的日常管理，确保库存准确、发放合规。2.定期检查公司应定期组织对生产车间双面胶管理制度的执行情况进行全面检查，检查内容包括采购管理、存储管理、发放管理、使用管理、回收与再利用管理、废弃处理管理等各个环节。检查周期为每季度一次，检查结果应形成书面报告，对发现的问题及时提出整改措施，并跟踪整改落实情况。3.违规处理对于违反本制度的行为，如浪费双面胶、违规使用双面胶、未按规定进行回收与废弃处理等，应视情节轻重给予相应的处罚。处罚方式包括警告、罚款、绩效扣分