生产稳患排查制度

PAGE生产稳患排查制度一、总则（一）目的为了加强公司生产安全管理，及时发现并消除生产过程中的安全隐患，预防生产安全事故的发生，保障员工生命安全和公司财产安全，特制定本生产稳患排查制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有生产经营活动，包括但不限于生产车间、仓库、办公区域、附属设施等。（三）基本原则1.预防为主：通过建立健全隐患排查治理机制，提前发现潜在的安全隐患，采取有效措施加以预防和控制。2.全面覆盖：对公司生产经营活动的各个环节、各个部位进行全面排查，确保不留死角。3.责任到人：明确各部门、各岗位在隐患排查治理工作中的职责，做到责任落实、任务明确。4.及时整改：对排查出的安全隐患，要立即采取措施进行整改，确保隐患得到及时消除。（四）引用法律法规及行业标准本制度严格遵循国家相关法律法规和行业标准，具体包括但不限于《中华人民共和国安全生产法》、《职业病防治法》、《消防法》、《危险化学品安全管理条例》以及相关行业的安全操作规程和标准规范。二、隐患排查职责分工（一）安全生产管理部门1.负责制定、修订和完善生产稳患排查制度，并组织实施。2.定期组织开展全公司范围内的综合性安全隐患排查工作，对排查出的隐患进行汇总、分析和评估。3.协调各部门之间的隐患排查治理工作，跟踪隐患整改情况，确保整改工作按时完成。4.建立健全安全隐患排查治理档案，记录隐患排查、整改过程及结果。（二）各生产部门1.负责本部门生产区域内的日常安全隐患排查工作，按照规定的频次和内容进行检查。2.对排查出的安全隐患及时进行整改，制定整改措施，明确整改责任人，确保隐患得到有效治理。3.配合安全生产管理部门开展综合性安全隐患排查工作，提供相关资料和信息。（三）设备管理部门1.负责公司各类生产设备的安全隐患排查工作，定期对设备进行检查、维护和保养。2.对设备存在的安全隐患及时进行维修和更换，确保设备安全运行。3.协助各部门分析因设备故障引发的安全隐患，提出改进措施和建议。（四）质量管理部门1.负责对生产过程中的质量安全隐患进行排查，确保产品质量符合相关标准和要求。2.配合其他部门开展与质量相关的安全隐患排查工作，提供质量方面的技术支持和指导。（五）其他部门1.按照“谁主管、谁负责”的原则，负责本部门办公区域及职责范围内的安全隐患排查工作。2.积极配合公司整体的安全隐患排查治理工作，落实各项安全管理措施。三、隐患排查内容（一）安全管理制度1.检查公司各项安全管理制度是否健全，是否符合国家法律法规和行业标准要求。2.查看安全管理制度的执行情况，是否存在制度执行不到位的现象。（二）人员安全1.检查员工是否具备必要的安全知识和技能，是否经过相关安全培训并取得合格证书。2.查看员工的劳动防护用品配备是否齐全、有效，是否正确佩戴和使用。3.检查员工在工作过程中的行为是否符合安全操作规程，是否存在违规操作现象。（三）设备设施1.对生产设备、电气设备、消防设备、特种设备等进行全面检查，查看设备是否正常运行，是否存在老化、损坏、故障等安全隐患。2.检查设备的安全防护装置是否齐全、有效，是否能够正常发挥作用。3.查看设备设施的维护保养记录是否完整，是否按照规定的周期进行维护保养。（四）作业环境1.检查生产车间、仓库等作业场所的通风、照明、温度、湿度等环境条件是否符合要求。2.查看作业场所是否存在易燃易爆、有毒有害等危险物品，其储存、使用是否符合相关规定。3.检查作业场所的通道是否畅通，物料堆放是否整齐、有序，是否存在堵塞通道的现象。（五）消防安全1.检查消防设施、器材是否完好有效，是否定期进行检查和维护。2.查看消防通道、安全出口是否畅通无阻，疏散指示标志和应急照明是否正常工作。3.检查是否存在违规用火、用电、用气现象，是否制定并落实消防安全管理制度。（六）危险化学品管理1.对危险化学品的采购、储存、使用、运输等环节进行检查，查看是否符合相关安全规定。2.检查危险化学品的储存场所是否设置明显的警示标志，是否配备必要的应急救援设备和器材。3.查看危险化学品的出入库记录是否完整，是否做到账物相符。四、隐患排查频次（一）综合性排查1.公司每季度组织一次综合性安全隐患排查，由安全生产管理部门牵头，各部门负责人及相关人员参加。2.综合性排查应对公司生产经营活动的各个方面进行全面检查，确保不留死角。（二）专项排查1.根据季节特点、生产任务、设备运行状况等因素，适时组织开展专项安全隐患排查。2.专项排查由相关部门负责组织实施，针对特定的领域或环节进行深入检查，如夏季的防暑降温专项排查、冬季的防寒保暖专项排查、节假日期间的安全生产专项排查等。（三）日常排查1.各生产部门、设备管理部门、质量管理部门等应每天对本部门的工作区域进行安全隐患排查，及时发现并处理存在的问题。2.员工在工作过程中应随时注意观察工作环境和设备运行情况，发现安全隐患及时报告。五、隐患排查方法（一）现场检查1.检查人员通过现场观察、查看设备运行状况、查阅文件资料等方式，对生产经营活动的各个环节进行实地检查。2.重点检查设备设施的安全状况、作业环境的合规情况、员工的操作行为等，及时发现潜在的安全隐患。（二）问卷调查1.设计安全隐患排查问卷调查表，向员工发放，了解他们对安全管理制度、操作规程、劳动防护用品等方面的意见和建议。2.通过问卷调查收集员工发现的安全隐患线索，以便及时进行排查和处理。（三）数据分析1.收集和分析公司的安全事故统计数据、设备运行数据、安全检查记录等，从中发现潜在的安全隐患趋势和规律。2.利用数据分析结果，制定针对性的安全隐患排查措施，提高排查工作的有效性。（四）专家会诊1.对于一些重大安全隐患或复杂的技术问题，邀请相关领域的专家进行会诊。2.专家根据专业知识和经验，对隐患进行深入分析，提出科学合理的整改建议和措施。六、隐患评估与分级（一）隐患评估1.对排查出的安全隐患进行评估，分析隐患可能导致的事故类型、危害程度、影响范围等。2.评估内容包括隐患的现状、发展趋势、整改难度等，为隐患分级和制定整改措施提供依据。（二）隐患分级1.根据隐患的严重程度和危害程度，将安全隐患分为一般隐患和重大隐患。2.一般隐患是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。3.重大隐患是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。七、隐患整改（一）整改措施制定1.对于排查出的安全隐患，由责任部门负责制定具体的整改措施，并明确整改责任人、整改期限和整改目标。2.整改措施应具有针对性、可操作性和有效性，能够切实消除安全隐患。（二）整改实施1.整改责任人按照整改措施的要求，组织实施整改工作，确保整改任务按时完成。2.在整改过程中，如发现原整改措施存在问题或遇到新的困难，应及时调整整改措施，确保整改工作顺利进行。（三）整改验收1.整改完成后，由安全生产管理部门组织相关人员对整改情况进行验收。2.验收内容包括整改措施落实情况、隐患消除情况、安全设施恢复情况等，验收合格后方可销号。3.对于重大隐患的整改验收，应邀请相关专家参与，确保整改工作符合要求。八、隐患排查治理记录与档案管理（一）记录要求1.各部门在进行安全隐患排查治理工作时，应做好详细的记录，包括排查时间、排查人员、排查部位、隐患内容、整改措施、整改责任人、整改期限等。2.记录应真实、准确、完整，能够反映隐患排查治理的全过程。（二）档案建立1.安全生产管理部门负责建立公司安全隐患排查治理档案，对各部门上报的隐患排查治理记录进行整理、归档。2.档案内容应包括隐患排查治理台账、隐患评估报告、整改方案、整改验收报告等相关资料。（三）档案保管1.安全隐患排查治理档案应妥善保管，保存期限不少于[X]年。2.档案管理人员应定期对档案进行整理、更新，确保档案的完整性和准确性。九、监督与考核（一）监督检查1.安全生产管理部门负责对各部门的安全隐患排查治理工作进行监督检查，确保隐患排查治理制度的有效执行。2.监督检查内容包括隐患排查频次、排查内容、整改措施落实情况、整改验收情况等。（二）考核机制1.建立安全隐患排查治理工作考核机制，将隐患排查治理工作纳入各部门年度安全生产目标考核内容。2.对在隐患排查治理工作中表现突出的部门和个人给予表彰和