采油厂生产现场管理制度

PAGE采油厂生产现场管理制度一、总则1.目的为加强采油厂生产现场管理，确保生产安全、高效、有序进行，保障员工生命安全和企业财产安全，提高采油厂整体生产管理水平，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于采油厂内所有生产作业现场，包括油井开采、集输系统、原油处理等各个环节。3.依据本制度依据国家相关法律法规，如《中华人民共和国安全生产法》、《石油天然气管道保护法》等，以及石油行业标准，如《陆上石油天然气开采业健康、安全与环境管理体系》等制定。二、生产现场安全管理1.安全责任制度明确各级管理人员和操作人员的安全职责，签订安全责任书，确保安全责任落实到人。采油厂厂长是安全生产第一责任人，全面负责采油厂的安全生产工作；各部门负责人负责本部门的安全管理工作；基层班组长负责现场作业的安全监督。2.安全教育培训新员工入职必须接受三级安全教育培训，即厂级、车间级和班组级安全教育，经考试合格后方可上岗。定期组织全体员工进行安全知识培训和技能培训，包括安全操作规程、应急处置方法等，提高员工的安全意识和操作技能。针对特殊工种作业人员，如电工、焊工、司炉工等，必须取得相应的资格证书，并定期进行复审培训。3.安全检查与隐患排查建立定期安全检查制度，采油厂每周至少组织一次全面的安全检查，车间每天进行班前、班中、班后的安全检查，班组实行每班检查。安全检查内容包括设备设施、安全防护装置、消防器材、电气线路等，对检查中发现的安全隐患要及时登记，明确整改责任人、整改措施和整改期限，跟踪整改情况，确保隐患得到及时消除。鼓励员工积极参与安全隐患排查，对发现重大安全隐患并及时报告的员工给予奖励。4.安全设施与防护用品管理按照国家相关标准和规定，配备齐全、有效的安全设施，如防火、防爆、防雷、防静电设施等，并定期进行维护保养和检测，确保其正常运行。为员工提供符合国家标准的个人安全防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套、护目镜等，并监督员工正确佩戴和使用。对安全设施和防护用品建立台账，详细记录其采购、发放、使用、维护、报废等情况。5.危险作业管理对动火作业、高处作业、有限空间作业、临时用电作业等危险作业实行严格的审批制度，作业前必须办理危险作业许可证，明确作业内容、作业时间、作业地点、安全措施等，经相关部门负责人审批后方可作业。危险作业现场必须安排专人进行监护，监护人员要熟悉作业流程和安全要求，及时发现和制止不安全行为，确保作业安全。作业完毕后，要对作业现场进行清理，检查确认无安全隐患后方可撤离。三生产现场设备管理1.设备管理制度建立健全设备管理制度，明确设备管理部门和人员的职责，对设备的选型、采购、安装、调试、运行、维护、维修、报废等全过程进行管理。采油厂设备管理部门负责制定设备管理计划和操作规程，组织设备的维护保养和维修工作，建立设备档案，记录设备的基本信息、运行状况、维修记录等。2.设备维护保养设备维护保养实行分级管理，分为日常维护保养、一级保养和二级保养。日常维护保养由操作人员负责，每天对设备进行清洁、润滑、紧固、检查等工作；一级保养以操作人员为主，维修人员为辅，每月对设备进行局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位；二级保养以维修人员为主，操作人员参加，每季度对设备进行全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能，对电气系统进行全面检查和维护。制定设备维护保养计划，明确维护保养的内容、时间、责任人等，并严格按照计划进行维护保养，确保设备始终处于良好的运行状态。建立设备维护保养记录档案，详细记录每次维护保养的时间、内容、更换的零部件等信息，作为设备管理的重要依据。3.设备维修管理设备发生故障时，操作人员要及时报告设备管理部门，由设备管理部门组织维修人员进行维修。维修人员要对设备故障进行诊断，制定维修方案，采取有效的维修措施，尽快恢复设备的正常运行。对于重大设备故障，要组织相关技术人员进行会诊，制定详细的维修方案，并做好维修记录和总结分析，为今后的设备管理提供经验教训。建立设备维修费用管理制度，严格控制维修费用的支出，对维修费用进行核算和分析，提高维修费用的使用效益。4.设备更新与报废根据设备的技术状况、运行效率、维修成本等因素，适时进行设备更新，提高采油厂的生产装备水平。对于已达到报废条件的设备，要按照规定程序进行报废处理，填写设备报废申请表，经相关部门审核批准后，办理报废手续。设备报废后要及时清理，妥善处理相关资产。四、生产现场质量管理1.质量目标与计划明确采油厂的质量目标，如原油质量合格率、产品质量达标率等，并将质量目标分解到各个部门和岗位，确保质量目标的实现。制定年度质量计划，明确质量控制的重点环节、质量改进措施、质量检验计划等，指导采油厂的质量管理工作。2.质量控制措施加强原油生产过程中的质量控制，从油井开采、集输到原油处理等各个环节，严格按照操作规程和质量标准进行操作，确保原油质量稳定。建立质量检验制度，对原材料、半成品和成品进行定期检验和抽检，检验项目包括原油的含水量、含硫量、密度等，确保产品质量符合标准要求。加强对质量检验设备的管理，定期对检验设备进行校准和维护，确保检验结果的准确性和可靠性。3.质量改进定期对采油厂的质量管理工作进行总结分析，查找存在的质量问题和质量隐患，制定质量改进措施，持续提高采油厂的质量管理水平。鼓励员工积极参与质量改进活动，对提出质量改进建议并取得实际效果的员工给予奖励。关注行业内的质量动态和新技术、新工艺，积极引进和应用先进的质量管理方法和技术，不断提升采油厂的质量竞争力。五、生产现场环境保护管理1.环保目标与责任明确采油厂的环保目标，如污染物达标排放、生态环境得到有效保护等，并将环保目标分解到各个部门和岗位，落实环保责任。采油厂厂长是环境保护第一责任人，全面负责采油厂的环境保护工作；各部门负责人负责本部门的环保管理工作；基层班组长负责现场作业的环保监督。2.污染防治措施加强对原油开采过程中产生的废水、废气、废渣的治理，采取有效的污染防治措施，确保污染物达标排放。对采油废水进行处理，采用物理、化学、生物等方法，去除废水中的油污、悬浮物、重金属等污染物，达标后回注或排放。对采油废气进行收集和处理，采用燃烧、吸附、催化氧化等方法，去除废气中的硫化氢、烃类等污染物，达标后排放。对采油废渣进行分类收集和处理，对危险废物要按照国家相关规定进行处置，防止对环境造成污染。3.生态保护措施在采油厂建设和生产过程中，要采取有效的生态保护措施，减少对周边生态环境的破坏。合理规划采油厂的布局，避免对野生动物栖息地、植被等造成影响。加强对采油厂周边生态环境的监测和评估，及时发现和解决生态环境问题。4.环境应急管理制定环境应急预案，明确环境突发事件的应急处置流程、应急救援措施、应急物资储备等内容，提高应对环境突发事件的能力。定期组织环境应急演练，检验和提高员工的应急处置能力和协同配合能力。发生环境突发事件时，要立即启动应急预案，采取有效的应急措施，最大限度地减少环境污染和生态破坏，并及时向上级主管部门报告。六、生产现场人员管理1.人员配备与岗位设置根据采油厂的生产规模和生产工艺，合理配备各类人员，明确各岗位的职责和任职要求。按照岗位需求，招聘和选拔具备相应专业知识和技能的员工，确保员工素质符合岗位要求。2.员工绩效考核建立员工绩效考核制度，制定科学合理的绩效考核指标和评价标准，对员工的工作业绩、工作态度、工作能力等进行全面考核。绩效考核结果与员工的薪酬、晋升、奖励等挂钩，激励员工积极工作，提高工作效率和工作质量。3.员工培训与发展为员工提供持续的培训和发展机会，根据员工的岗位需求和个人发展意愿，制定培训计划，组织开展各类培训活动，如专业技能培训、管理能力培训、职业素养培训等。鼓励员工参加外部培训和学术交