汽修厂生产调度制度

PAGE汽修厂生产调度制度一、总则（一）目的为了规范汽修厂的生产调度工作，提高生产效率，保证维修质量，降低生产成本，满足客户需求，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于本厂所有生产调度相关工作，包括维修任务的分配、进度跟踪、资源协调等。（三）基本原则1.高效原则：以最快的速度完成维修任务，减少客户等待时间。2.质量原则：确保维修质量达到行业标准和客户要求。3.协调原则：合理调配人力、物力、财力等资源，保证生产顺畅进行。4.客户导向原则：以客户满意度为出发点，及时响应客户需求。二、生产调度职责分工（一）生产调度主管1.全面负责汽修厂的生产调度工作，制定生产调度计划和流程。2.协调各部门之间的工作，确保维修任务按时、按质完成。3.监控生产进度，及时解决生产过程中的问题。4.与客户沟通，了解客户需求，反馈维修进度。5.定期对生产调度工作进行总结和评估，提出改进措施。（二）维修技师1.按照生产调度安排，按时完成维修任务。2.保证维修质量，严格遵守维修操作规程。3.及时反馈维修过程中遇到的问题，协助解决问题。（三）配件管理人员1.根据维修任务，及时提供所需配件。2.管理配件库存，确保配件的质量和数量。3.与供应商沟通，保证配件的及时供应。（四）前台接待人员1.接待客户，记录客户维修需求和信息。2.将客户需求及时传达给生产调度主管。3.跟踪维修进度，向客户反馈维修情况。三、生产调度流程（一）客户接待与需求记录1.前台接待人员热情接待客户，了解客户车辆故障情况和维修需求。2.详细记录客户信息，包括姓名、联系方式、车辆型号、车牌号等。3.对客户提出的特殊要求进行记录，并告知客户可能的维修时间和费用。（二）任务分配1.生产调度主管根据客户需求和维修技师的技能水平，将维修任务分配给相应的维修技师。2.向维修技师说明维修任务的要求、时间限制和质量标准。3.维修技师确认接收任务，并领取所需工具和配件。（三）维修过程跟踪1.生产调度主管定期检查维修进度，了解维修技师的工作情况。2.维修技师在维修过程中遇到问题，及时向生产调度主管汇报。3.生产调度主管协调相关部门解决问题，确保维修工作顺利进行。（四）质量检验1.维修完成后，维修技师进行自检，确保维修质量符合要求。2.质量检验人员对维修车辆进行全面检验，包括外观、性能、安全等方面。3.如发现维修质量问题，及时通知维修技师进行返工。（五）车辆交付1.质量检验合格后，前台接待人员通知客户前来取车。2.向客户详细介绍维修情况和注意事项。3.客户确认无误后，办理车辆交付手续。四、生产调度计划制定（一）计划制定依据1.客户维修需求统计数据。2.维修技师的技能水平和工作负荷。3.配件库存情况。4.以往维修任务的完成时间和经验。（二）计划内容1.每日维修任务安排，明确维修技师、维修车辆型号和维修项目。2.每周生产调度计划，包括维修任务总量、预计完成时间等。3.每月生产调度计划，对维修任务进行宏观规划和调整。（三）计划调整1.根据客户紧急需求、配件供应变化等因素，及时调整生产调度计划。2.调整计划时，要充分考虑对其他维修任务的影响，尽量减少延误。五、资源协调与管理（一）人力资源协调1.根据维修任务量，合理安排维修技师的工作时间和工作量。2.对维修技师进行技能培训和提升，提高工作效率和质量。3.协调其他部门人员，如质检人员、配件管理人员等，确保工作配合顺畅。（二）物力资源协调1.确保维修设备的正常运行，定期进行维护和保养。2.合理配置维修工具和配件，保证维修工作的顺利进行。3.根据维修任务需求，及时采购所需配件，避免因配件短缺影响维修进度。（三）财力资源管理1.控制维修成本，合理安排维修费用。2.对维修过程中的费用支出进行审核和监控，确保费用合理使用。3.定期对生产成本进行分析和评估，提出降低成本的措施。六、生产调度信息管理（一）信息收集1.前台接待人员收集客户维修需求信息，并及时录入系统。2.维修技师在维修过程中记录维修情况和问题，反馈给生产调度主管。3.配件管理人员记录配件库存和采购情况，提供给生产调度主管。（二）信息传递1.生产调度主管通过内部沟通平台，及时将维修任务分配、进度跟踪等信息传达给相关人员。2.各部门之间保持信息畅通，及时共享工作进展和问题。（三）信息分析与利用1.定期对生产调度信息进行分析，总结维修任务的特点和规律。2.根据信息分析结果，优化生产调度计划和流程，提高工作效率。七、生产调度绩效考核（一）考核指标1.维修任务按时完成率。2.维修质量合格率。3.客户满意度。4.生产成本控制情况。（二）考核方法1.定期对维修任务完成情况进行统计和分析，计算各项考核指标得分。2.通过客户反馈、问卷调查等方式，收集客户满意度数据。3.对生产成本进行核算和分析，评估成本控制效果。（三）考核结果应用1.根据考核结果，对表现优秀的员工进行奖励，包括奖金、晋升等。2.对未达标的员工进行辅导和培训，如连续未达标，进行相应的处罚，如扣减绩效工资、调岗等。八、应急处理（一）突发事件类型1.客户紧急需求，要求缩短维修时间。2.维修过程中出现重大技术问题，导致维修延误。3.配件供应中断，影响维修进度。4.自然灾害等不可抗力因素影响生产。（二）应急处理流程1.突发事件发生后，相关人员及时向生产调度主管报告。2.生产调度主管迅速组织召开应急会议，制定应急处理方案。3.协调各方资源，采取有效措施解决问题，尽量减少对维修进度的影响。4.及时向客户通报应急处理情况，争取客户理解。（三）事后总结与改进1.突发事件处理完毕后，对事件进行总结分析，找出原因和存在的问题。2.针对问题，制