食品生产落料处理制度

PAGE食品生产落料处理制度一、总则（一）目的为规范食品生产过程中的落料处理行为，确保食品生产安全、卫生，减少资源浪费，提高生产效率，依据相关法律法规和行业标准，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有食品生产环节中落料的处理，包括原材料落料、半成品落料以及成品落料等。（三）基本原则1.安全卫生原则：落料处理过程应确保食品安全，符合国家相关卫生标准，防止污染和交叉污染。2.分类管理原则：根据落料的性质、来源、质量状况等进行分类，采取相应的处理措施。3.资源节约原则：尽可能回收利用可利用的落料，减少废弃物排放，降低生产成本。4.合规操作原则：严格遵守国家法律法规、行业标准以及公司内部规定，规范落料处理流程。二、落料的分类与标识（一）分类标准1.合格落料：经检验符合食品质量标准的落料，可继续用于后续生产环节或作为合格产品出厂。2.不合格落料：不符合食品质量标准的落料，包括原材料、半成品和成品中的不合格品。3.可回收落料：虽不符合当前生产环节要求，但经过处理后可用于其他生产环节或作为其他产品原料的落料。4.废弃物落料：无法回收利用且不符合食品安全卫生要求的落料，如过期食品、变质原料等。（二）标识管理1.在落料区域设置明显的标识牌，标明各类落料的分类名称。2.对于不同类型的落料，采用不同颜色的容器或包装袋进行盛装，并在容器或包装袋上标明落料类别、来源、日期等信息。3.不合格落料和废弃物落料应进行单独标识，标识内容应清晰、醒目，易于识别，防止与合格落料混淆。三、落料的收集与存放（一）收集要求1.各生产环节的操作人员应及时清理落料，按照分类要求分别收集，避免不同类型落料混装。2.收集落料时应使用清洁、卫生的工具和容器，防止二次污染。3.对于易产生粉尘、异味的落料，应采取密封收集措施，减少对工作环境的影响。（二）存放规定1.合格落料应存放在专门的合格区，保持通风良好，防止受潮、变质。存放区域应定期清理和消毒，确保卫生状况良好。2.不合格落料应存放在不合格品区，并有明显的标识。不合格品区应与合格品区有效隔离，防止不合格落料混入合格产品中。3.可回收落料应存放在指定的回收区，按照不同的回收类别进行分类存放，便于后续处理。回收区应保持整洁，避免落料积压。4.废弃物落料应存放在废弃物暂存区，暂存区应具备防渗漏、防鼠、防虫等设施，定期清理和运输，防止废弃物滋生细菌和传播疾病。四、合格落料的处理（一）返回生产环节1.对于符合质量标准且可直接用于后续生产的合格落料，应及时返回相应的生产工序，由操作人员按照生产工艺要求进行使用。2.在返回生产环节前，应对落料进行再次检查，确保其质量状况未发生变化。如发现质量问题，应按照不合格落料处理流程进行处理。（二）作为合格产品出厂1.经检验完全符合成品质量标准的落料，可作为合格产品进行包装和出厂。2.在产品包装过程中，应确保落料的完整性和密封性，防止在运输和储存过程中受到污染。五、不合格落料的处理（一）标识隔离1.一旦发现不合格落料，操作人员应立即停止使用，并对其进行标识和隔离，防止其继续流转或混入合格产品中。2.在不合格落料上应标明不合格原因、日期等信息，并将其转移至不合格品区存放。（二）评审处置1.由质量控制部门组织相关人员对不合格落料进行评审，分析不合格原因，确定处置方式。处置方式包括返工、返修、降级使用、报废等。2.对于能够通过返工或返修使其符合质量标准的不合格落料，应制定详细的返工或返修方案，明确操作步骤、质量要求和责任人。返工或返修后的落料需重新进行检验，合格后方可使用或作为合格产品出厂。3.对于无法返工或返修，但仍有一定使用价值的不合格落料，经评估后可降级使用。降级使用的落料应明确其用途和质量限制，并在产品标识中注明。4.对于无使用价值的不合格落料，应予以报废处理。报废的落料应及时清理出生产现场，按照废弃物处理流程进行处置。（三）记录追溯1.对不合格落料的处理过程应进行详细记录，包括不合格落料的名称、规格、数量、不合格原因、处置方式、责任人等信息。2.记录应妥善保存，以便在需要时进行追溯查询，分析质量问题产生的原因，采取相应的改进措施，防止类似问题再次发生。六、可回收落料的处理（一）回收利用1.对于可回收落料，生产部门应根据其性质和用途，制定回收利用计划，将其合理应用于其他生产环节或作为其他产品的原料。2.在回收利用过程中，应按照相应的生产工艺要求进行处理，确保回收落料的质量符合使用要求。（二）供应商回收处理1.对于部分可回收落料，如包装材料、边角料等，经与供应商协商一致后，可以由供应商进行回收处理。2.与供应商签订回收协议，明确回收的落料种类、数量、质量要求、回收价格、回收时间等条款，确保回收过程的规范和有序。七、废弃物落料的处理（一）分类收集1.废弃物落料应按照不同的类别进行分类收集，如过期食品、变质原料、包装废弃物、生产过程中的废渣等。2.分类收集有助于后续的处理和处置，提高处理效率，降低处理成本。（二）处理方式1.焚烧处理：对于一些难以降解且对环境无污染的废弃物落料，如一次性塑料包装等，可采用焚烧处理方式。焚烧处理应在符合环保要求的焚烧设施中进行，确保燃烧充分，减少有害气体排放。2.填埋处理：对于部分无毒无害的废弃物落料，如食品残渣、纸张等，可采用填埋处理方式。填埋处理应选择合适的填埋场地，并按照相关规定进行填埋作业，防止对土壤和地下水造成污染。3.委托专业机构处理：对于一些含有有害物质或难以自行处理的废弃物落料，如化学原料废弃物、重金属超标废弃物等，应委托具有相应资质的专业环保机构进行处理。在委托处理前，应与专业机构签订处理协议，明确处理要求、费用、责任等事项。（三）环保要求1.废弃物落料的处理过程应符合国家环保法律法规的要求，减少对环境的污染。2.在处理废弃物落料时，应采取必要的污染防治措施，如废气处理、废水处理、噪声控制等，确保处理过程中产生的污染物达标排放。八、落料处理的监督与检查（一）日常监督1.生产车间管理人员应加强对落料处理过程的日常监督，确保操作人员按照本制度的要求进行落料的分类、收集、存放和处理。2.监督内容包括落料标识是否清晰、分类是否准确、收集工具和容器是否清洁卫生、存放区域是否符合要求等。（二）定期检查1.质量控制部门应定期对落料处理情况进行检查，检查频率不少于每月一次。2.检查内容包括落料处理记录的完整性和准确性、不合格落料的评审处置情况、可回收落料的回收利用情况、废弃物落料的处理情况等。（三）问题整改1.对于监督检查中发现的问题，应及时下达整改通知，明确整改要求和整改期限。2.责任部门应按照整改通知的要求进行整改，并将整改情况及时反馈给质量控制部门。质量控制部门应对整改情况进行跟踪复查，确保问题得到彻底解决。九、培训与宣传（一）培训计划1.人力资源部门应制定落料处理相关知识的培训计划，定期组织操作人员、管理人员等进行培训。2.培训内容包括落料分类标准、标识管理、收集存放要求、处理流程、质量安全知识、环保要求等。（二）培训方式1.采用集中授课、现场讲解、视频演示等多种培训方式，提高培训效果。2.邀请行业专家或专业技术人员进行培训，确保培训内容的专业性和权威性。（三）宣传教育1.通过内部宣传栏、宣传手册、电子显示屏等多种形式，宣传落料处理制度的重要性和相关知识，提高员工的环保意识和质量意识。2