清洁生产管理及检查制度

PAGE清洁生产管理及检查制度一、总则（一）目的为了加强公司清洁生产管理，提高资源利用效率，减少污染物产生和排放，保护环境，保障员工健康，促进公司可持续发展，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有部门、车间及相关活动，包括但不限于生产、研发、采购、销售等环节。（三）依据本制度依据国家相关法律法规，如《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国清洁生产促进法》等，以及行业标准和公司实际情况制定。（四）定义1.清洁生产：指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。2.清洁生产管理：对清洁生产活动进行计划、组织、协调、控制等一系列活动的总称，包括清洁生产目标设定、方案制定、实施、监督检查等环节。3.清洁生产检查：对公司各部门、车间清洁生产工作开展情况进行定期或不定期检查，以确保清洁生产措施有效落实，目标得以实现。二、清洁生产目标与计划（一）目标设定1.公司根据自身生产特点、环境状况及发展规划，制定年度清洁生产目标。目标应明确、具体、可衡量，包括但不限于能源消耗降低率、原材料利用率提高率、污染物减排量等。2.清洁生产目标应与公司总体发展战略相契合，同时考虑行业先进水平和法律法规要求，确保目标具有挑战性和可行性。（二）计划制定1.各部门根据公司清洁生产目标，结合本部门实际情况，制定年度清洁生产工作计划。计划应详细列出具体工作任务、责任人员、时间节点及预期效果等。2.清洁生产工作计划应包括但不限于清洁生产技术改造项目、工艺优化方案、设备维护与更新计划、员工培训计划、环境管理体系建设等方面。3.公司对各部门提交的清洁生产工作计划进行审核和汇总，形成公司年度清洁生产总体计划，并确保计划的有效实施。三、清洁生产措施与实施（一）工艺与设备改进1.鼓励各部门积极开展工艺创新，采用先进的生产工艺和技术，提高资源利用效率，减少污染物产生。2.定期对生产设备进行评估和更新，优先选用节能、高效、低污染的设备，淘汰落后产能设备。3.加强设备的日常维护和管理，确保设备正常运行，提高设备能源利用效率，减少设备故障导致的污染物排放。（二）原材料选择与管理1.在采购原材料时，优先选择无毒、无害、易回收、易降解的原材料，减少对环境有害的原材料使用。2.建立原材料供应商评估机制，对供应商的环保资质、产品质量等进行严格审核，确保原材料符合清洁生产要求。3.加强原材料库存管理，合理控制原材料采购量和库存量，避免原材料积压和浪费。（三）能源管理1.制定能源管理制度，加强能源计量、统计和分析工作，定期对公司能源消耗情况进行评估。2.推广节能技术和措施，如采用节能灯具、优化生产流程、合理安排生产班次等，降低能源消耗。3.鼓励员工养成节约能源的好习惯，如随手关灯、关设备等，对节能表现突出的部门和个人给予奖励。（四）废弃物管理1.对生产过程中产生的废弃物进行分类收集、储存和处理，确保废弃物得到妥善处置，防止二次污染。2.建立废弃物台账管理制度，详细记录废弃物的种类、数量、产生时间、处理去向等信息，便于跟踪和管理。3.积极开展废弃物回收利用工作，将可回收废弃物进行回收再利用，减少废弃物的最终排放量。（五）员工培训与教育1.制定清洁生产培训计划，定期组织员工参加清洁生产知识培训，提高员工的清洁生产意识和技能。2.培训内容包括清洁生产法律法规、公司清洁生产制度、清洁生产技术与方法等方面，确保员工了解清洁生产的重要性和具体要求。3.通过宣传标语、宣传栏、内部刊物等多种形式，加强清洁生产宣传教育工作，营造良好的清洁生产氛围。四、清洁生产检查与监督（一）检查机构与人员1.公司设立清洁生产检查小组，由环保部门负责人担任组长，成员包括各相关部门的代表。2.清洁生产检查小组负责制定检查计划、组织实施检查工作、汇总检查结果并提出整改建议。（二）检查内容1.清洁生产目标与计划的执行情况，包括各部门是否按照计划开展清洁生产工作，目标完成进度等。2.工艺与设备改进措施的落实情况，如是否采用了新的工艺技术、设备是否正常运行、是否达到预期的节能降耗效果等。3.原材料选择与管理情况，包括原材料采购是否符合要求、库存管理是否规范、是否存在原材料浪费现象等。4.能源管理情况，如能源计量是否准确、节能措施是否有效实施、能源消耗是否控制在目标范围内等。5.废弃物管理情况，包括废弃物分类收集、储存、处理是否符合规定，回收利用情况是否良好等。6.员工培训与教育情况，如培训计划是否执行、员工对清洁生产知识的掌握程度等。（三）检查方式1.定期检查：每月或每季度对公司各部门进行一次全面的清洁生产检查，检查小组按照检查内容进行详细检查，并填写检查表。2.不定期检查：根据公司实际情况，对重点部门、关键环节或存在问题的区域进行不定期抽查，及时发现和解决清洁生产工作中出现的问题。3.专项检查：针对清洁生产中的特定项目或问题，如某项工艺改进效果、某类废弃物处理情况等，开展专项检查，深入了解相关情况并提出针对性的改进措施。（四）检查结果处理1.清洁生产检查小组对每次检查结果进行汇总分析，形成检查报告。报告应详细列出检查中发现的问题、存在问题的部门及责任人、整改建议等内容。2.对于检查中发现的问题，公司向责任部门下达整改通知书，明确整改要求和期限。责任部门应按照整改通知书的要求，制定整改措施并认真组织实施。3.公司对整改情况进行跟踪检查，确保问题得到有效解决。对整改不力的部门和责任人进行通报批评，并视情节轻重给予相应的处罚。4.定期对清洁生产检查结果进行总结和分析，总结经验教训，不断完善清洁生产管理工作。五、清洁生产审核与持续改进（一）审核周期公司每[X]年进行一次全面的清洁生产审核，确保清洁生产工作持续有效开展。（二）审核程序1.成立清洁生产审核小组，负责组织和实施审核工作。审核小组应由公司内部各相关部门的专业人员组成，必要时可邀请外部专家参与。2.审核小组对公司的生产工艺、设备、原材料、能源消耗、废弃物排放等情况进行全面调查和分析，找出存在的清洁生产问题和潜力。3.制定清洁生产审核方案，明确审核的范围、方法、步骤和时间安排等。审核方案应具有针对性和可操作性，确保审核工作顺利进行。4.按照审核方案开展审核工作，通过资料收集、现场考察、数据分析、员工访谈等方式，深入了解公司清洁生产现状。5.对审核中发现的清洁生产问题进行评估和分析，提出清洁生产方案。方案应包括技术可行性、经济合理性、环境效益等方面的内容。6.组织相关部门和人员对清洁生产方案进行论证和筛选，确定可实施的方案。7.实施清洁生产方案，并对实施效果进行跟踪和评估。根据评估结果，及时调整和完善方案，确保清洁生产目标的实现。（三）持续改进1.公司将清洁生产审核作为持续改进清洁生产工作的重要手段，不断总结经验教训，发现新的清洁生产机会和问题。2.根据清洁生产审核结果和公司发展需求，及时调整清洁生产目标和计划，完善清洁生产措施和管理制度。3.鼓励员工积极参与清洁生产持续改进工作，提出合理化建议和创新想法，对在清洁生产持续改进中做出突出贡献的员工给予奖励。六、清洁生产激励与约束机制（一）激励措施1.设立清洁生产奖励基金，对在清洁生产工作中表现突出的部门和个人进行奖励。奖励形式包括奖金、荣誉证书、晋升机会等。2.对实施清洁生产技术改造项目并取得显著成效的部门，给予项目资金支持或政策优惠，鼓励其进一步开展清洁生产工作。3.在公司内部评选清洁生产示范车间、示范班组等，树立清洁生产先进典型，发挥榜样的示范引领作用。（二）约束措施1.将清洁生产工作纳入部门绩效考核体系，对清洁生产目标完成情况、检查结果等进行量化考核，对未完成考核指标的部门进行相应的处罚。2.对于违反清洁生产法律法规和公司制度的行为，依法依规进行严肃处理，追究相关责任人的责任。3.对清洁生产工作不力，导致环境污染事故或其他不良后果的部门，采取停产整顿、限期整改等措施，直至达到清