生产治具管理制度汇编

PAGE生产治具管理制度汇编一、总则（一）目的为加强公司生产治具的管理，确保生产治具的正常使用，提高生产效率，保证产品质量，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有生产治具的设计、制作、采购、验收、使用、维护、报废等全过程管理。（三）职责分工1.生产部门负责提出生产治具的需求申请。负责生产治具的日常使用和维护，并及时反馈治具使用过程中的问题。协助相关部门进行生产治具的验收工作。2.技术部门负责生产治具的设计和图纸审核。对生产治具的技术问题提供支持和解决方案。3.采购部门负责生产治具的采购工作，确保所采购的治具符合要求。与供应商沟通协调，处理采购过程中的相关事宜。4.品质部门负责生产治具的验收工作，确保治具质量符合标准。对因治具问题导致的产品质量问题进行分析和处理。5.资产管理部门负责生产治具的资产登记、盘点等管理工作。监督生产治具的报废处理。二、生产治具设计与制作（一）设计要求1.生产治具的设计应根据产品工艺要求和生产实际需求进行，确保治具能够满足生产操作的便利性和准确性。2.设计图纸应清晰、准确，标注完整，包括治具的尺寸、材质、公差要求、操作说明等。3.技术部门应对设计图纸进行审核，确保设计方案的合理性和可行性。审核通过后的图纸方可作为制作依据。（二）制作流程1.生产部门根据生产需求提出生产治具的制作申请，详细说明治具的用途、规格、数量等信息。2.技术部门根据申请要求进行治具设计，并出具设计图纸。3.采购部门根据设计图纸进行治具制作供应商的选择，优先选择具有良好信誉和制作能力的供应商。4.采购部门与供应商签订制作合同，明确制作要求、交货期、质量标准、付款方式等条款。5.供应商按照合同要求进行治具制作，制作过程中应严格按照设计图纸和相关标准进行操作，确保治具质量。6.制作完成后，供应商应提供治具的检验报告和相关资料，交采购部门审核。三、生产治具采购（一）采购申请生产部门根据生产计划和治具需求情况，提前填写《生产治具采购申请表》，详细说明治具的名称、规格、数量、用途、预计使用时间等信息，并提交技术部门审核。（二）供应商选择1.采购部门根据生产部门的申请，对潜在供应商进行调查和评估，选择具有良好信誉、制作能力和质量保证的供应商。2.建立供应商档案，记录供应商的基本信息、业绩表现、合作情况等，以便进行供应商管理和评价。（三）采购合同签订1.采购部门与选定的供应商签订采购合同，合同应明确治具的规格、数量、价格、交货期、质量标准、验收方式、售后服务等条款。2.合同签订后，采购部门应及时跟踪合同执行情况，确保供应商按时、按质、按量交货。四、生产治具验收（一）验收标准1.生产治具的验收应依据设计图纸、相关行业标准和合同要求进行。2.验收内容包括治具的外观、尺寸、材质、性能、操作便利性等方面。（二）验收流程1.治具到货前，采购部门应通知品质部门和生产部门准备验收工作。2.治具到货后，品质部门会同生产部门按照验收标准进行验收。验收过程中应做好记录，包括验收时间、验收人员、验收项目、验收结果等。3.如验收合格，品质部门出具《生产治具验收报告》，验收报告应包括治具的基本信息、验收情况、验收结论等内容。验收合格的治具方可投入使用。4.如验收不合格，品质部门应出具《生产治具不合格报告》，详细说明不合格原因，并要求供应商限期整改或重新制作。整改或重新制作后的治具需再次进行验收，直至合格为止。五、生产治具使用（一）使用培训1.生产部门负责组织对使用生产治具的操作人员进行培训，确保操作人员熟悉治具的操作方法、性能特点和安全注意事项。2.培训内容应包括治具的操作手册、维护手册、安全操作规程等。培训结束后，操作人员应进行考核，考核合格后方可上岗操作。（二）使用规范1.操作人员应严格按照治具的操作手册和安全操作规程进行操作，不得擅自更改操作方法或违规操作。2.使用过程中应注意保护治具，避免碰撞、损坏等情况发生。如发现治具出现异常情况，应立即停止使用，并及时报告生产部门和相关管理人员。3.生产部门应建立生产治具使用记录，记录治具的使用时间、使用人员、使用情况等信息，以便对治具的使用情况进行跟踪和管理。六、生产治具维护（一）维护计划制定1.技术部门根据生产治具的使用情况和性能特点，制定年度生产治具维护计划。维护计划应包括维护内容、维护时间、维护人员等信息。2.生产部门应根据维护计划，合理安排生产，确保维护工作的顺利进行。（二）维护实施1.维护人员按照维护计划对生产治具进行定期维护和保养，维护内容包括清洁、润滑、紧固、调试、更换易损件等。2.维护过程中应做好记录，记录维护时间、维护内容、维护人员、维护结果等信息。维护记录应妥善保存，以备查阅。3.如发现治具存在故障或损坏，维护人员应及时进行维修。维修过程中应分析故障原因，采取有效的维修措施，确保治具能够正常使用。维修完成后，应进行测试和验收，验收合格后方可投入使用。七、生产治具报废（一）报废条件1.生产治具因使用年限过长、损坏严重、技术落后等原因无法继续使用的，可申请报废。2.因产品工艺变更、生产计划调整等原因，导致原生产治具不再适用的，可申请报废。（二）报废申请生产部门或相关使用部门填写《生产治具报废申请表》，详细说明治具的基本信息、报废原因、使用情况等，并提交资产管理部门审核。（三）报废审批资产管理部门收到报废申请后，应会同技术部门、品质部门等相关人员进行审核。审核通过后，报公司领导审批。（四）报废处理经公司领导批准后的生产治具，由资产管理部门负责组织报废处理。报废处理方式可采用变卖、拆解、捐赠等方式，具体处理方式应根据治具的实际情况和公司相关规定进行选择。报废处理过程中应做好记录，记录报废时间、报废方式、处理结果等信息。八、生产治具库存管理（一）库存登记1.资产管理部门负责对生产治具进行库存登记，建立生产治具库存台账，记录治具的名称、规格、数量、入库时间、存放地点等信息。2.库存台账应定期进行核对和更新，确保账物相符。（二）库存盘点1.资产管理部门应定期组织对生产治具进行库存盘点，盘点周期可根据实际情况确定，一般为半年或一年。2.盘点过程中应认真核对治具的数量、规格、状态等信息，如发现账物不符或治具存在损坏等情况，应及时查明原因，并进行相应的处理。3.盘点结束后，资产管理部门应出具《生产治具库存盘点报告》，报告应包括盘点时间、盘点人员、盘点结果、存在问题及处理建议等内容。九、监督与考核（一）监督检查1.公司相关管理部门应定期对生产治具的管理情况进行监督检查，检查内容包括治具的设计、制作、采购、验收、使用、维护、报废等环节。2.监督检查过程中如发现问题，应及时下达整改通知，要求责任部门限期整改。整改完成后，应进行复查，确保问题得到彻底解决。（二）考核评价1.公司建立生产治具管理考核评价制度，对各责任部门的生产治具管理工作进行考核评价。考核评价指