生产主管交接班管理制度

PAGE生产主管交接班管理制度一、总则1.目的为了确保生产工作的连续性、稳定性和高效性，规范生产主管交接班流程，明确交接双方的职责，特制定本管理制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有生产主管岗位的交接班管理工作。3.基本原则准确性原则：交接信息必须准确无误，确保接班主管能够全面、清晰地了解上一阶段的生产情况。完整性原则：交接内容应涵盖生产计划、设备运行、质量控制、人员管理等各个方面，不得遗漏重要信息。及时性原则：严格按照规定的时间进行交接班，不得拖延，以保证生产工作的顺利衔接。责任明确原则：明确交接双方的责任，避免出现推诿扯皮现象，确保生产过程中的问题能够得到及时有效的处理。二、交接准备1.交班主管准备整理工作资料收集、整理本班次内的生产报表、质量记录、设备维修记录、物料出入库记录等各类文件资料，确保资料完整、准确。对生产过程中发生的异常情况、处理措施及结果进行详细记录，并整理成文档。盘点物料组织对本班次内所使用的原材料、半成品、成品进行盘点，核对实际数量与账目是否一致。检查物料的存放状态，确保物料无损坏、变质等情况。检查设备对本班次内运行的生产设备进行全面检查，记录设备的运行参数、故障情况及维修保养情况。确保设备处于正常运行状态，如有未完成的设备维修或保养工作，应注明原因及预计完成时间。人员工作安排整理本班次内员工的出勤情况、工作任务完成情况及绩效表现等信息。对下一班次的工作任务进行初步安排，明确重点工作及注意事项。2.接班主管准备熟悉生产计划提前了解本班次的生产任务、订单要求、交货期限等生产计划信息。对生产计划进行分析，制定相应的工作计划和措施，确保生产任务按时完成。查阅相关资料查阅交班主管提供的各类工作资料，熟悉上一班次的生产情况、质量状况、设备运行情况等。对资料中存在的疑问或不清楚的地方，提前与交班主管沟通确认。准备交接工具携带必要的交接工具，如笔记本、文件夹、钥匙等，以便准确记录交接内容。三、交接内容1.生产计划已下达的生产任务：交接本班次内已下达的生产订单信息，包括产品名称、规格型号、数量、交货日期等。生产进度：汇报各生产工序的完成情况，如已生产数量、未完成数量、在制品数量等。生产调整情况：说明本班次内是否对生产计划进行了调整，调整的原因及内容。2.设备运行设备运行状况：介绍本班次内主要生产设备的运行状态，如正常运行、故障停机、维修保养等情况。设备故障处理：详细说明设备发生故障的时间、现象、原因及采取的临时处理措施和维修情况。设备维护保养计划：交接本班次内设备的维护保养工作完成情况及下一班次的设备维护保养计划。3.质量控制产品质量状况：汇报本班次内生产产品的质量检验结果，包括合格产品数量、不合格产品数量及主要质量问题。质量问题处理：说明对出现的质量问题采取的处理措施及处理结果，是否已通知相关部门进行整改。质量改进措施：介绍本班次内针对质量问题所采取的改进措施及效果评估，对下一班次质量控制工作的建议。4.物料管理物料库存情况：交接本班次内原材料、半成品、成品的库存数量、存放位置及盘点情况。物料消耗情况：汇报本班次内各类物料的消耗数量及消耗规律，是否存在物料浪费现象。物料采购计划：说明下一班次的物料需求情况及采购计划安排，包括采购物料的名称、规格、数量、预计到货时间等。5.人员管理员工出勤情况：通报本班次内员工的出勤状况，有无迟到、早退、旷工等情况。员工工作表现：评价本班次内员工的工作任务完成情况、工作态度、协作能力等方面的表现。员工培训计划：交接本班次内员工培训工作的开展情况及下一班次的员工培训计划。6.安全与环境管理安全事故情况：汇报本班次内是否发生安全事故，事故的经过、原因及处理结果。安全检查情况：介绍本班次内安全检查工作的开展情况，发现的安全隐患及整改情况。环境保护措施：说明本班次内生产过程中采取的环境保护措施及执行情况，是否符合环保要求。7.其他事项未完成的工作任务：交接本班次内尚未完成的工作任务及原因，明确责任人和预计完成时间。上级指示和要求：传达上级领导对本班次生产工作的指示和要求，以及需要重点关注的事项。其他需要说明的情况：如临时发生的重要事件、与其他部门的协调情况等。四、交接流程1.现场交接交班主管带领接班主管对生产现场进行巡查按照生产流程顺序，依次检查各生产工序的运行情况、设备状态、物料摆放等。在巡查过程中，交班主管对现场情况进行详细介绍，解答接班主管的疑问。设备交接交班主管向接班主管介绍主要生产设备的操作要点、运行参数及注意事项。双方共同对设备进行检查确认，确保设备处于正常运行状态。交接设备的钥匙、工具等，并进行登记。物料交接交班主管与接班主管一同对原材料、半成品、成品进行实地盘点，核对数量和质量。填写物料交接清单，双方签字确认。2.资料交接文件资料交接交班主管将整理好的各类生产报表、质量记录、设备维修记录、物料出入库记录等文件资料移交给接班主管。双方按照资料清单进行核对，确保资料齐全、完整。在资料交接清单上签字确认。电子文档交接对于电子文档形式的资料，交班主管应将相关文件拷贝到指定存储设备或通过网络共享给接班主管。同时提供文件清单，注明文件名称、存储位置及更新时间等信息。3.工作交接口头汇报交班主管向接班主管进行口头汇报，按照交接内容的要求，详细介绍本班次的生产情况、设备运行、质量控制、物料管理、人员管理、安全与环境管理等方面的工作。汇报过程中，应突出重点问题和关键事项，确保接班主管能够全面了解情况。解答疑问接班主管对汇报内容如有疑问，应及时向交班主管提出，交班主管应给予准确、详细的解答。对于接班主管提出的关于下一步工作的建议和意见，交班主管应认真听取，并共同商讨解决方案。4.交接签字确认交接完成后，双方在生产主管交接班记录簿上签字确认。交接班记录簿应详细记录交接时间、交接地点、交接内容、交接双方姓名等信息。五、交接责任1.交班主管责任确保交接内容真实、准确、完整，不得隐瞒或虚报重要信息。对交接前的生产工作负责，如因交接不清导致的问题，承担相应责任。协助接班主管熟悉工作情况，解答疑问，提供必要的支持和帮助。2.接班主管责任认真接收交班主管移交的各项工作，对交接内容进行仔细核对和确认。对接班后的生产工作负责，按照规定的流程和要求开展工作。如发现交接内容存在问题或疑问，应及时与交班主管沟通解决，否则承担相应后果。六、监督与考核1.监督机制设立专门的监督小组，由生产部门负责人、质量部门负责人、设备管理部门负责人等组成。监督小组定期对生产主管交接班情况进行检查，确保交接工作符合制度要求。检查内容包括交接记录的完整性、交接内容的准确性、交接流程的规范性等。2.考核办法将生产主管交接班工作纳入绩效考核体系，制定具体的考核指标和评分标准。考核指标包括交接内容的准确性、完整性、及时性，交接双方的配合情况等。根据考核结果，对表现优秀的生产主管给予奖励，对未按规定进行交接或交接