eps生产车间管理制度_第1页
eps生产车间管理制度_第2页
eps生产车间管理制度_第3页
eps生产车间管理制度_第4页
eps生产车间管理制度_第5页
已阅读5页,还剩10页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

PAGEeps生产车间管理制度一、总则(一)目的为了加强EPS生产车间的管理,确保生产过程的安全、高效、稳定运行,保证产品质量符合标准要求,特制定本管理制度。(二)适用范围本制度适用于EPS生产车间的全体员工、设备设施、生产流程及相关工作环境的管理。(三)基本原则1.安全第一原则:始终将安全生产放在首位,确保员工生命安全和公司财产安全。2.质量至上原则:严格把控产品质量,从原材料采购到生产加工的每一个环节,都要确保产品符合质量标准。3.效率优先原则:优化生产流程,合理配置资源,提高生产效率,降低生产成本。4.规范管理原则:依据国家相关法律法规、行业标准以及公司实际情况,制定科学合理、严谨规范的管理制度。二、人员管理(一)员工入职与培训1.入职要求招聘员工时,应确保其具备相关工作经验和技能,身体健康,无不良记录。新员工入职前需提交个人简历、身份证复印件、学历证明等相关资料。2.入职培训新员工入职后,需参加公司组织的入职培训,培训内容包括公司概况、企业文化、安全知识、质量意识、操作规程等。培训结束后,进行考核,考核合格后方可正式上岗。(二)员工岗位职责1.生产操作人员严格按照操作规程进行生产操作,确保产品质量和生产效率。负责设备的日常维护和保养,及时发现并报告设备故障。做好生产现场的5S管理工作,保持工作环境整洁。2.质量检验人员依据质量标准对原材料、半成品和成品进行检验,确保产品质量合格。做好检验记录,对不合格产品及时进行标识和隔离,并报告相关部门处理。协助生产部门分析质量问题,提出改进措施。3.设备维护人员负责设备的日常巡检、维护和保养,确保设备正常运行。及时处理设备故障,制定设备维修计划,定期对设备进行检修和保养。对设备的技术改造和更新提出建议,提高设备的性能和可靠性。4.车间管理人员负责车间的日常生产管理工作,组织实施生产计划,确保生产任务按时完成。协调各岗位之间的工作,解决生产过程中出现的问题。加强员工培训和管理,提高员工素质和工作效率。(三)员工考核与奖惩1.考核内容工作业绩:包括产量、质量、成本控制等方面的完成情况。工作态度:包括责任心、敬业精神、团队合作等方面的表现。安全意识:包括遵守安全规章制度、安全操作等方面的情况。2.考核方式定期考核:每月或每季度进行一次全面考核,考核结果作为员工绩效奖金发放和晋升的依据。不定期考核:根据工作需要,对员工进行不定期的专项考核,如质量问题考核、安全事故考核等。3.奖励措施对工作表现优秀、为公司做出突出贡献的员工,给予表彰和奖励,包括奖金、荣誉证书、晋升等。在安全生产、质量管理、技术创新等方面提出合理化建议并取得显著成效的员工,给予相应的奖励。4.惩罚措施对违反公司规章制度、工作失误给公司造成损失的员工,给予批评教育、罚款、降职、辞退等处罚。对发生安全事故、质量事故的责任人,按照相关规定进行严肃处理。三、设备管理(一)设备采购与验收1.设备采购根据生产需求和设备更新计划,制定设备采购预算和采购计划。选择具有良好信誉和质量保证的设备供应商,签订采购合同,明确设备的规格、型号、数量、价格、交货期等条款。2.设备验收设备到货后,由设备管理部门组织相关人员进行验收,包括设备的外观、数量、规格、型号等方面的检查。对设备进行调试和试运行,检查设备的性能和运行状况,确保设备正常运行。验收合格后,办理设备入库手续,并建立设备档案。(二)设备日常维护与保养1.维护保养计划设备管理部门根据设备的使用说明书和实际运行情况,制定设备年度、季度和月度维护保养计划。维护保养计划应明确维护保养的内容、时间、责任人等。2.日常维护保养生产操作人员负责设备的日常维护保养工作,包括设备的清洁、润滑、紧固、检查等。设备维护人员定期对设备进行巡检,及时发现并处理设备故障和隐患。做好设备维护保养记录,记录设备的维护保养情况、故障处理情况等。(三)设备维修与改造1.设备维修当设备出现故障时,生产操作人员应及时报告设备维护人员,设备维护人员进行故障诊断和维修。对于重大设备故障,应组织相关技术人员进行会诊,制定维修方案,确保设备尽快恢复正常运行。维修完成后,对设备进行调试和验收,填写维修记录。2.设备改造根据生产发展和技术进步的需要,对设备进行技术改造和升级。设备改造前,应进行可行性研究和方案论证,制定改造计划和预算。改造过程中应严格按照设计要求和施工规范进行施工,确保改造质量。改造完成后,对设备进行验收和试运行,评估改造效果。(四)设备报废管理1.报废条件设备已超过规定的使用年限,且技术性能落后,无法满足生产需求。设备因严重损坏,无法修复或修复成本过高。设备因技术进步,已被新型设备替代,且无使用价值。2.报废申请与审批设备使用部门提出设备报废申请,填写设备报废申请表,说明报废原因、设备名称、型号、规格、购置时间等信息。设备管理部门组织相关人员对报废申请进行审核,审核通过后报公司领导审批。3.报废处理经公司领导批准报废的设备,由设备管理部门负责组织报废处理,可采取出售、拆解、捐赠等方式进行处理。做好设备报废处理记录,包括报废设备的名称、型号、规格、处理方式、处理时间等信息。四、质量管理(一)质量目标与计划1.质量目标明确公司的质量目标,如产品合格率、客户满意度等,并将质量目标分解到各部门和各岗位。质量目标应具有可衡量、可实现、有时限等特点。2.质量计划根据质量目标,制定年度、季度和月度质量计划,明确质量控制的重点和措施。质量计划应包括质量检验计划、质量改进计划、质量培训计划等。(二)原材料检验1.检验标准制定原材料检验标准,明确原材料的质量要求、检验方法、检验项目等。原材料检验标准应符合国家相关标准和行业标准的要求。2.检验流程原材料到货后,由质量检验人员按照检验标准进行检验,检验合格后方可入库使用。对检验不合格的原材料,应及时通知采购部门进行处理,严禁不合格原材料进入生产车间。(三)生产过程质量控制1.工艺控制制定生产工艺文件,明确生产过程的工艺要求、操作规范、质量标准等。生产操作人员严格按照工艺文件进行操作,确保产品质量符合要求。2.质量检验质量检验人员按照质量检验计划对生产过程中的半成品和成品进行检验,包括首件检验、巡检、成品检验等。做好质量检验记录,对不合格产品及时进行标识和隔离,并报告相关部门处理。3.质量改进定期对生产过程中的质量数据进行统计分析,找出质量问题的原因和规律。针对质量问题,组织相关人员进行质量改进活动,制定改进措施并实施,不断提高产品质量。(四)成品检验与入库1.成品检验成品生产完成后,由质量检验人员按照成品检验标准进行全面检验,确保产品质量符合要求。对检验合格的成品,出具检验报告,检验报告应包括产品名称、型号、规格、检验项目、检验结果等信息。2.成品入库检验合格的成品,由仓库管理人员办理入库手续,按照规定的存储方式进行存放。做好成品入库记录,记录成品的名称、型号、规格、数量、入库时间等信息。五、安全管理(一)安全目标与责任1.安全目标明确公司的安全目标,如杜绝重大安全事故、减少一般安全事故等,并将安全目标分解到各部门和各岗位。安全目标应具有可衡量、可实现、有时限等特点。2.安全责任建立健全安全生产责任制,明确各级管理人员和各岗位员工的安全职责。安全生产责任制应包括安全生产目标、安全生产职责、安全考核与奖惩等内容。(二)安全培训与教育1.培训计划制定年度安全培训计划,明确培训内容、培训时间、培训对象等。安全培训计划应包括安全生产法律法规、安全操作规程、安全事故案例分析等内容。2.培训实施按照安全培训计划组织员工进行安全培训,培训方式可采用内部培训、外部培训、现场演示等多种形式。对新员工进行三级安全教育培训,即公司级、车间级和班组级安全教育培训,经考试合格后方可上岗。定期组织员工进行安全再培训,不断提高员工的安全意识和安全技能。(三)安全检查与隐患排查1.检查制度建立健全安全检查制度,定期对生产车间进行安全检查,包括日常检查、专项检查、季节性检查等。安全检查应包括设备设施、电气安全、消防安全、危险化学品管理等方面的检查。2.隐患排查与治理对安全检查中发现的安全隐患,及时进行排查和分析,确定隐患的等级和治理措施。按照“五落实”的要求,即落实整改措施、责任、资金、时限和预案,对安全隐患进行治理,确保隐患得到及时消除。(四)安全事故应急管理1.应急预案制定制定安全事故应急预案,明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等。安全事故应急预案应包括火灾事故应急预案、爆炸事故应急预案、中毒事故应急预案等。2.应急演练定期组织员工进行应急演练,演练内容包括火灾扑救、人员疏散、急救等方面的演练。通过应急演练,提高员工的应急救援能力和自我保护能力。3.事故处理发生安全事故后,应立即启动应急预案,组织救援工作,保护事故现场,及时向上级主管部门报告。对安全事故进行调查和分析,查明事故原因,确定事故责任,提出处理意见和防范措施。六、环境管理(一)环境目标与责任1.环境目标明确公司的环境目标,如减少污染物排放、节约能源资源等,并将环境目标分解到各部门和各岗位。环境目标应具有可衡量、可实现、有时限等特点。2.环境责任建立健全环境管理责任制,明确各级管理人员和各岗位员工的环境职责。环境管理责任制应包括环境目标、环境职责、环境考核与奖惩等内容。(二)环境培训与教育1.培训计划制定年度环境培训计划,明确培训内容、培训时间、培训对象等。环境培训计划应包括环境保护法律法规、环境管理知识、节能减排措施等内容。2.培训实施按照环境培训计划组织员工进行环境培训,培训方式可采用内部培训、外部培训、现场演示等多种形式。对新员工进行环境教育培训,使其了解公司的环境管理要求和环境保护知识。定期组织员工进行环境再培训,不断提高员工的环境意识和环境管理能力。(三)环境监测与控制1.监测制度建立健全环境监测制度,定期对生产车间的环境质量进行监测,包括废气排放、废水排放、噪声等方面的监测。环境监测应委托有资质的环境监测机构进行,监测结果应及时向公司领导和相关部门报告。2.污染控制措施根据环境监测结果,采取有效的污染控制措施,减少污染物排放,确保环境质量符合国家相关标准和行业标准的要求。对废气排放,应安装废气处理设备,确保废气达标排放;对废水排放,应进行预处理,达标后排放;对噪声污染,应采取隔音、降噪措施,减少噪声对员工和周边环境的影响。(四)废弃物管理1.分类收集对生产过程中产生的废弃物进行分类收集,如固体废弃物、危险废弃物、可回收废弃物等

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论