电石炉安全生产管理制度

PAGE电石炉安全生产管理制度一、总则（一）目的为加强电石炉生产过程中的安全管理，预防和减少事故的发生，保障员工的生命安全和身体健康，保护环境，确保电石炉生产的顺利进行，特制定本安全生产管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司内电石炉生产作业及相关活动。（三）引用法律法规及行业标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《危险化学品安全管理条例》3.《电石行业准入条件》4.《工业企业煤气安全规程》5.《电石炉工艺安全技术规程》等相关行业标准（四）基本原则1.安全第一，预防为主，综合治理。2.管生产必须管安全，谁主管谁负责。3.强化安全意识，提高安全素质，规范安全行为。二、安全生产职责（一）公司主要负责人职责1.建立、健全公司安全生产责任制。2.组织制定公司安全生产规章制度和操作规程。3.保证公司安全生产投入的有效实施。4.督促、检查公司的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。5.组织制定并实施公司的生产安全事故应急救援预案。6.及时、如实报告生产安全事故。（二）安全管理部门职责1.贯彻执行国家安全生产法律法规和公司安全生产管理制度。2.负责制定公司年度安全工作计划，并组织实施。3.组织开展安全生产检查，督促隐患整改，对重大隐患及时报告公司领导并跟踪整改情况。4.组织安全生产教育培训，提高员工安全意识和技能。5.负责安全设施设备的管理，确保其正常运行。6.参与生产安全事故的调查处理，提出防范措施和建议。7.负责公司安全档案的管理，建立健全安全管理台账。（三）生产部门职责1.负责本部门的安全生产管理工作，落实安全生产责任制。2.组织本部门员工学习安全生产规章制度和操作规程，进行安全教育培训。3.负责本部门生产设备的日常维护保养，确保设备安全运行。4.及时排查本部门的安全隐患，采取措施进行整改，对重大隐患及时报告。5.配合安全管理部门做好安全生产检查和事故调查处理工作。（四）设备部门职责1.负责公司设备的安全管理，制定设备安全操作规程。2.组织设备的安装、调试、维修和保养，确保设备安全性能良好。3.对新设备进行安全评估，提出安全防护措施建议。4.负责设备安全设施的配备和更新，保证设备安全运行。5.参与因设备故障引发的生产安全事故的调查处理，提出改进措施。（五）员工职责1.遵守公司安全生产规章制度和操作规程，服从管理。2.正确佩戴和使用劳动防护用品。3.接受安全生产教育和培训，掌握必要的安全知识和技能。4.发现事故隐患或不安全因素，及时报告。5.积极参加公司组织的安全生产活动，提出合理化建议。三、安全生产教育培训（一）培训计划1.安全管理部门每年年初制定公司年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式等。2.各部门根据公司培训计划，结合本部门实际情况，制定本部门的安全生产教育培训计划，并报安全管理部门备案。（二）培训内容1.安全生产法律法规、公司安全生产规章制度和操作规程。2.电石炉生产工艺、设备性能及安全操作要点。3.安全事故案例分析，吸取教训，提高防范意识。4.劳动防护用品的正确使用方法。5.应急救援知识，包括火灾、爆炸、中毒等事故的应急处置方法。（三）培训方式1.内部培训：由公司安全管理人员、技术人员或外聘专家进行授课。2.现场培训：在生产现场，由经验丰富的员工对新员工进行实际操作培训。3.外部培训：根据需要，选派员工参加上级主管部门或专业培训机构组织的培训。4.网络培训：利用公司内部网络平台，发布安全生产知识课件，供员工自主学习。（四）培训记录与考核1.每次培训要做好记录，包括培训时间、地点、内容、培训教师、参加人员等。2.对参加培训的员工进行考核，考核方式可采用笔试、实际操作等。考核成绩应记录在案，作为员工绩效考评的重要依据。3.对考核不合格的员工，应进行补考或重新培训，直至合格为止。四、安全生产检查与隐患排查治理（一）检查类型1.日常检查：由各部门班组长或安全员负责，对本部门的生产设备、作业环境、员工操作等进行每日检查。2.定期检查：公司每月组织一次全面的安全生产大检查，由安全管理部门牵头，各部门参加。3.专项检查：根据季节特点、生产实际或上级要求，对电石炉的关键设备、危险部位、安全设施等进行专项检查。4.季节性检查：针对不同季节的特点，如夏季的防暑降温、冬季的防寒保暖、雨季的防汛防雷等进行检查。（二）检查内容1.安全生产责任制的落实情况。2.安全生产规章制度和操作规程的执行情况。3.设备设施的运行状况，包括电石炉本体、电极、变压器、冷却系统、除尘系统等。4.安全防护设施的配备及完好情况，如通风设备、防火防爆设施、应急照明等。5.作业环境的安全状况，包括现场整洁、物料堆放、通道畅通等。6.员工的安全行为，如是否正确佩戴劳动防护用品、是否遵守操作规程等。（三）隐患排查治理1.检查人员要认真填写检查记录，对发现的安全隐患要详细记录隐患部位、隐患内容、隐患等级等。2.对一般隐患，由责任部门立即组织整改，整改完成后报安全管理部门复查。3.对重大隐患（可能导致重大事故发生的隐患），由安全管理部门下达隐患整改通知书，明确整改责任部门、整改措施、整改期限和整改责任人。整改责任部门要制定详细的整改方案，经公司领导批准后实施。安全管理部门要对重大隐患整改情况进行跟踪检查，直至隐患消除。4.建立隐患排查治理台账,对隐患的排查、整改情况进行详细记录，做到有据可查。五、设备安全管理（一）设备采购与安装1.设备采购应选择具有良好信誉、产品质量可靠、符合安全标准的供应商。2.新设备到货后，设备部门要组织相关人员进行验收，检查设备的质量、性能、安全防护装置等是否符合要求。3.设备安装必须由具备相应资质的单位进行，安装过程要严格按照安装说明书和安全规范进行操作，确保设备安装牢固、运行可靠。4.设备安装完毕后，要组织相关部门进行验收，验收合格后方可投入使用。验收内容包括设备的运行状况、安全性能、操作规程等。（二）设备维护保养1.设备部门要制定设备维护保养计划，明确设备维护保养的周期、内容和责任人。2.日常维护保养由设备操作人员负责，主要内容包括设备的清洁、润滑、紧固、检查等，确保设备正常运行。3.一级保养由设备维修人员负责，每月进行一次，主要内容包括设备的局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位，对设备的电气系统进行检查和维护等。4.二级保养由设备维修人员会同设备操作人员共同进行，每季度或半年进行一次，主要内容包括设备的全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能，对电气系统进行全面检查和维护等。5.做好设备维护保养记录，记录设备维护保养的时间、内容、更换的零部件等，为设备的维修和管理提供依据。（三）设备检修1.设备检修前，要制定详细的检修方案，明确检修内容、检修步骤、安全措施等。2.检修人员要严格遵守检修操作规程，穿戴好劳动防护用品，确保检修安全。3.在检修现场要设置明显的安全警示标志，配备必要的消防器材和应急救援设备。4.检修过程中如需动火作业、高处作业、有限空间作业等特殊作业，要办理相应的审批手续，严格执行特殊作业安全规定。5.设备检修完毕后，要进行全面检查和调试，经试运行合格后方可交付使用。（四）设备报废1.符合下列条件之一的设备可申请报废：已超过规定使用年限，设备技术性能严重下降，维修成本过高，无法满足安全生产要求等。2.设备报废由使用部门提出申请，并填写设备报废申请表，说明报废原因、设备名称、型号、购置时间等。3.设备部门组织相关人员对申请报废的设备进行鉴定，确认符合报废条件后，报公司领导审批。4.经批准报废的设备，要及时进行处理，防止造成环境污染和安全隐患。六、危险化学品安全管理（一）电石炉生产涉及的危险化学品电石炉生产过程中涉及的危险化学品主要有电极糊、电石等，其具有易燃、易爆、有毒等危险特性。（二）危险化学品储存1.设立专门的危险化学品储存仓库，储存仓库要符合相关安全标准要求，具备防火、防爆、防潮、通风等条件。2.危险化学品要分类存放，严禁混存。不同种类的危险化学品之间要保持一定的安全距离。3.储存仓库要设置明显的安全警示标志，配备必要的消防器材和应急救援设备。4.建立危险化学品出入库登记制度，详细记录危险化学品的名称、规格、数量、出入库时间、领用部门等信息。（三）危险化学品使用1.严格按照危险化学品的使用说明书进行操作，确保安全使用。2.在使用危险化学品的场所要设置通风设备，防止有害气体积聚。3.操作人员要正确佩戴和使用劳动防护用品，如防毒面具、防护手套等。4.剩余的危险化学品要及时回收，严禁随意丢弃。（四）危险化学品运输1.危险化学品的运输必须委托具有相应资质的运输单位进行。2.运输车辆要符合安全要求，配备必要的安全设施，如防火、防爆、防静电装置等。3.运输过程中要严格遵守危险化学品运输规定，确保运输安全。七、电气安全管理（一）电气设备选型与安装1.电气设备的选型要符合电石炉生产的实际需求和安全要求，选用具有良好绝缘性能、防护性能的电气设备。2.电气设备的安装必须由专业电工按照电气安装规范进行操作，确保电气线路连接牢固、接地良好。3.电气设备要安装过载、短路、漏电等保护装置，确保电气设备运行安全。（二）电气设备运行与维护1.电气设备操作人员要经过专业培训，取得相应的操作资格证书后，方可上岗操作。2.严格按照电气设备操作规程进行操作，严禁违规操作。3.定期对电气设备进行检查和维护，检查内容包括电气设备的运行状况、绝缘电阻、接地电阻等，及时发现和排除电气故障。4.做好电气设备运行记录，记录电气设备的运行时间、运行参数、故障情况等，为电气设备的维护和管理提供依据。（三）电气安全检查1.安全管理部门定期组织电气安全检查，检查内容包括电气设备的安装、运行、维护情况，电气线路的敷设、连接情况，接地、接零保护情况等。2.电气安全检查要使用专业的检测工具，如万用表、接地电阻测试仪等，确保检查结果准确可靠。3.对检查中发现的电气安全隐患，要及时下达整改通知书，责令相关部门限期整改。整改完成后要进行复查，确保电气安全。八、防火防爆安全管理（一）火灾爆炸危险性分析电石炉生产过程中存在火灾爆炸的危险，主要原因有：电石炉内高温熔融状态的电石与空气接触可能发生燃烧爆炸；电极糊等易燃物质泄漏可能引发火灾；电气设备故障可能产生电火花引发爆炸等。（二）防火防爆措施1.电石炉区域要设置防火防爆隔离设施，防止火灾爆炸事故蔓延。2.加强对电石炉设备的维护保养，确保设备密封良好，防止可燃气体泄漏。3.电气设备要选用防爆型产品，并定期进行检查和维护，防止电气故障引发爆炸。4.在电石炉区域设置火灾自动报警系统和灭火设施，如灭火器、消火栓、自动喷水灭火系统等，并确保其完好有效。5.严禁在电石炉区域吸烟和使用明火，如需动火作业，必须办理动火审批手续，采取相应的防火措施，经批准后方可动火。（三）火灾应急预案1.制定火灾应急预案，明确火灾应急处置的组织机构、职责分工、应急程序、应急救援措施等。2.定期组织员工进行火灾应急演练，提高员工的应急处置能力。3.火灾发生时，要立即启动应急预案，组织人员疏散和灭火救援，及时报警，确保火灾事故得到及时有效的处置。九、应急救援管理（一）应急救援组织机构与职责1.成立公司应急救援指挥中心，由公司主要负责人任总指挥,安全管理部门负责人任副总指挥，各相关部门负责人为成员。2.应急救援指挥中心下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等应急救援工作小组，明确各小组的职责分工。3.应急救援指挥中心负责制定和修订公司应急救援预案，组织应急救援演练，指挥协调应急救援工作。（二）应急救援预案1.制定电石炉生产安全事故应急救援预案，包括火灾、爆炸、中毒、触电等事故的应急处置措施。2.应急救援预案要定期进行修订和完善，确保其科学性、实用性和可操作性。3.将应急救援预案报当地安全生产监督管理部门备案，并组织员工进行学习和培训。（三）应急救援物资与设备1.配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、防护用品、应急照明设备等，并定期进行检查和维护，确保其完好有效。2.设立应急救援物资储备库，对应急救援物资进行分类存放，建立物资台账，记录物资的名称、规格、数量、出入库时间等信息。（四）应急救援演练1.定期组织应急救援演