污水厂生产目标管理制度

PAGE污水厂生产目标管理制度一、总则（一）目的为加强污水厂的生产管理，确保污水处理工作的高效、稳定运行，实现生产目标，保障污水处理质量，特制定本管理制度。本制度旨在明确污水厂各部门及岗位的职责，规范生产流程，提高生产效率，降低运行成本，保护环境，促进污水厂可持续发展，符合国家相关法律法规及行业标准要求。（二）适用范围本制度适用于污水厂全体员工，包括生产运行部门、设备维护部门、质量检测部门、安全管理部门等各部门人员。（三）基本原则1.依法合规原则：严格遵守国家环境保护法律法规、污水处理相关行业标准及政策要求，确保污水处理工作合法合规进行。2.质量第一原则：把污水处理质量放在首位，通过科学管理、先进技术和严格操作，保证出水水质达到规定标准。3.安全运行原则：强化安全生产意识，建立健全安全管理制度，确保生产过程安全无事故，保障员工生命安全和企业财产安全。4.高效节能原则：优化生产流程，提高设备运行效率，合理利用资源，降低能源消耗，实现节能减排目标。5.全员参与原则：鼓励全体员工积极参与生产管理，明确各岗位职责，加强团队协作，共同完成生产目标。二、生产目标设定（一）总体目标污水厂的总体生产目标是在规定时间内，将进厂污水进行有效处理，使出水水质各项指标达到国家及地方排放标准，同时确保生产过程安全、稳定、高效运行，实现节能减排目标。（二）具体目标分解1.污水处理量目标根据污水厂的设计规模和实际进水情况，设定每月、每季度及年度的污水处理量目标。例如，年度污水处理量目标为[X]立方米，季度目标根据年度目标合理分解，月度目标则根据季度目标进一步细化，确保各时间段污水处理量稳定增长，满足区域污水排放需求。2.水质达标目标明确出水水质各项指标的具体达标要求，如化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）、氨氮、总磷、总氮等。规定每月、每季度及年度的水质达标率目标，要求出水水质达标率不低于[X]%。同时，针对不同季节、进水水质变化等情况，制定相应的水质波动应对措施，确保水质稳定达标。3.设备运行目标设定主要生产设备的完好率目标，要求设备完好率不低于[X]%。制定设备故障率控制目标，每月设备故障率不超过[X]%。通过加强设备日常维护保养、定期检修、及时更新改造等措施，确保设备正常运行，减少设备故障对生产的影响。4.能耗控制目标确定单位污水处理量的能耗指标，如年度单位污水处理量电耗不超过[X]度。通过优化工艺运行参数、采用节能设备、加强能源管理等手段，降低能源消耗，提高能源利用效率。5.安全生产目标制定安全生产事故发生率控制目标，确保年度内无重大安全生产事故发生，一般安全生产事故发生率不超过[X]起。加强安全教育培训，完善安全管理制度，强化安全检查和隐患排查治理，保障生产安全。（三）目标制定程序1.数据收集与分析生产运行部门收集以往污水处理量、水质数据、设备运行记录、能耗数据及安全生产情况等资料，进行分析总结，为目标设定提供参考依据。2.目标草案拟定根据公司发展战略、行业发展趋势、上级主管部门要求及数据分析结果，由生产运行部门牵头，会同各相关部门拟定年度生产目标草案。3.目标审核与批准生产目标草案提交公司管理层审核，组织各部门负责人、技术专家等进行讨论，根据讨论意见对草案进行修改完善。最终生产目标经公司总经理批准后正式发布实施。三、生产计划制定（一）年度生产计划1.根据年度生产目标，结合污水厂实际情况，制定年度生产计划。年度生产计划应包括污水处理量计划、水质达标计划、设备维护计划、能耗控制计划、安全生产计划等内容。2.明确各季度、各月份的生产任务和工作重点，合理安排生产资源，确保生产计划有序执行。例如，在进水水质高峰期，提前安排设备维护和人员培训，做好应对准备；在冬季，加强对污水处理设施的保温措施，保障处理效果。(二)月度生产计划1.每月初，生产运行部门根据年度生产计划和上月生产实际情况，制定月度生产计划。月度生产计划要更加具体详细，明确每日的生产任务、设备运行安排、水质检测频次等。2.将月度生产计划分解到各班组、各岗位，确保每个员工清楚自己的工作任务和职责。同时，建立生产计划执行跟踪机制，及时发现和解决计划执行过程中出现的问题。（三）临时生产计划1.当遇到突发情况，如进水水质异常、设备突发故障等，需要及时调整生产计划时，由相关部门提出临时生产计划申请。2.临时生产计划申请应包括情况说明、调整内容、预计影响及应对措施等。经生产运行部门审核，报公司领导批准后实施。同时，要做好临时生产计划执行情况的记录和总结，为后续生产计划制定提供经验参考。四、生产过程管理（一）进水管理1.建立进水水质监测制度，在污水厂进水口设置水质监测点，实时监测进水水质各项指标。2.加强与上游排水单位的沟通协调，及时掌握进水水质变化情况。如发现进水水质异常，应立即通知相关部门采取应对措施，确保污水处理系统稳定运行。3.对于进水水质超标或含有有毒有害物质的情况，要详细记录相关信息，向上级主管部门报告，并按照应急预案进行处理，防止对污水处理设施造成损害。（二）污水处理工艺运行管理1.严格按照污水处理工艺操作规程进行操作，确保各处理环节运行参数符合要求。操作人员要定时巡检，记录设备运行状态和工艺参数，及时发现和处理异常情况。2.根据进水水质变化，合理调整污水处理工艺参数，如曝气量、污泥回流比、药剂投加量等，保证污水处理效果。3.定期对污水处理工艺进行评估和优化，结合新技术、新工艺，提高污水处理效率和质量，降低运行成本。（三）设备管理1.建立设备台账，详细记录设备的型号、规格、购置时间、维护保养记录等信息。2.制定设备维护保养计划，定期对设备进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固、检查等工作。同时，按照设备检修周期，进行设备的大修、中修和小修，确保设备性能良好。3.加强设备操作人员培训，使其熟悉设备操作规程和性能特点，严格按照操作规程操作设备，避免因操作不当造成设备损坏。4.建立设备故障应急预案，当设备出现故障时，能够迅速组织抢修，减少设备故障对生产的影响。同时，对设备故障原因进行分析总结，采取针对性措施加以改进，防止类似故障再次发生。（四）质量检测管理1.设立质量检测部门，配备专业的检测设备和人员，负责对进水、出水水质及污水处理过程中的关键指标进行检测。2.制定质量检测计划，明确检测项目、检测频次和检测方法。按照国家及地方相关标准规范进行检测操作，确保检测数据准确可靠。3.及时向生产运行部门反馈检测结果，当发现水质异常时，要立即分析原因，协助生产部门采取调整措施，保证出水水质达标。同时，定期对检测数据进行统计分析，为生产管理提供决策依据。（五）安全管理1.建立健全安全生产管理制度，明确各级人员的安全职责，制定安全操作规程和应急预案。2.加强安全教育培训，定期组织员工参加安全培训和应急演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。3.加强安全检查和隐患排查治理，定期对生产现场、设备设施等进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。对重大安全隐患要实行挂牌督办，确保整改到位。4.加强危险化学品管理，严格按照相关规定储存、使用和处置危险化学品，防止发生危险化学品事故。五、生产目标考核与奖惩（一）考核指标1.污水处理量指标考核：根据设定的污水处理量目标，考核各部门及员工实际完成的污水处理量。2.水质达标指标考核：以出水水质达标率为主要考核指标，对水质检测结果进行统计分析，考核各部门及员工在水质达标方面的工作成效。3.设备运行指标考核：依据设备完好率、故障率等指标，考核设备维护部门及相关岗位人员的设备管理工作。4.能耗控制指标考核：按照单位污水处理量能耗指标，考核能耗控制情况。5.安全生产指标考核：根据安全生产事故发生率等指标，考核安全管理工作成效。（二）考核周期考核分为月度考核和年度考核。月度考核于每月末进行，对当月生产目标完成情况进行考核评价；年度考核于每年年末进行，综合全年各月考核结果，对各部门及员工进行全面评价。（三）考核方式1.数据统计：由各相关部门负责提供本部门涉及考核指标的数据，如生产运行部门提供污水处理量、水质检测数据，设备维护部门提供设备运行记录，质量检测部门提供水质检测报告，安全管理部门提供安全生产情况等。2.现场检查：考核小组定期对生产现场进行检查，查看设备运行状况、安全生产措施落实情况等，确保考核结果真实可靠。3.综合评价：考核小组根据数据统计和现场检查情况，对各部门及员工进行综合评价，确定考核得分。（四）奖惩措施1.奖励对于完成生产目标且表现优秀的部门和个人，给予表彰和奖励。奖励形式包括奖金、荣誉证书、晋升机会等。在污水处理技术创新、节能降耗、安全生产等方面做出突出贡献的部门和个人，给予特别奖励，激励员工积极创新，为企业发展贡献力量。