选矿厂安全技术生产制度

PAGE选矿厂安全技术生产制度一、总则1.目的为加强选矿厂的安全技术管理，保障员工的生命安全和身体健康，确保选矿生产的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于本厂内所有从事选矿生产活动的部门、岗位及人员。3.基本原则选矿厂安全技术生产管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持以人为本，强化安全意识，落实安全责任，不断提升安全技术水平，实现安全生产与经济效益的协调发展。二、安全技术生产管理职责1.厂级领导职责全面负责选矿厂的安全技术生产管理工作，贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规和标准。组织制定和完善选矿厂安全技术生产管理制度、操作规程和应急预案，并监督实施。定期召开安全技术生产会议，分析安全生产形势，研究解决安全生产中的重大问题。确保安全技术生产所需的资金投入，保证安全设施、设备的正常运行。组织开展安全检查和隐患排查治理工作，及时消除事故隐患。组织对员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。负责事故的应急救援指挥工作，及时、有效地处理各类事故，减少事故损失。2.部门职责生产部门负责组织选矿生产活动，严格按照操作规程进行生产作业，确保生产过程安全。加强对生产设备的日常维护保养，及时发现并报告设备故障和安全隐患。配合安全管理部门开展安全检查和隐患排查治理工作，落实整改措施。组织员工参加安全生产培训和应急演练，提高员工的应急处置能力。安全管理部门负责选矿厂安全技术生产管理的日常工作，监督检查各项安全制度和操作规程的执行情况。组织开展安全检查和隐患排查治理工作，对发现的安全隐患及时下达整改通知书，并跟踪整改情况。负责员工的安全教育培训工作，制定培训计划，组织培训教材编写，开展各类安全培训活动。负责安全设施、设备的管理，定期进行检查、维护和保养，确保其正常运行。参与事故的调查处理工作，分析事故原因，提出处理意见和防范措施。负责安全生产信息的收集、整理和上报工作。设备管理部门负责选矿厂设备的选型、采购、安装、调试和验收工作，确保设备符合安全技术要求。制定设备维护保养计划，组织实施设备的日常维护、定期检修和故障排除工作。建立设备档案，记录设备的运行状况、维修情况等信息。对设备操作人员进行技术培训，使其熟悉设备性能和操作规程。参与安全检查和隐患排查治理工作，对涉及设备安全的问题及时进行整改。技术部门负责选矿工艺的研究和改进，采用先进的安全技术和工艺，提高选矿生产的安全性。参与安全设施、设备的设计和选型工作，提供技术支持和安全技术指导。组织开展安全技术研究和创新活动，推广应用新技术、新工艺、新材料，提高选矿厂的安全技术水平。对员工进行技术培训，使其掌握先进的选矿技术和操作技能。物资供应部门负责采购符合安全标准的原材料、辅助材料和劳动防护用品。建立物资采购档案，记录物资的采购渠道、质量证明等信息。对采购的物资进行验收，确保其质量符合安全要求。负责劳动防护用品的发放、管理和监督使用工作，确保员工正确佩戴和使用劳动防护用品。3.员工职责遵守国家安全生产法律法规和选矿厂的安全技术生产管理制度、操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。积极参加安全教育培训，提高安全意识和操作技能，掌握本岗位的安全操作规程和应急处置方法。认真履行岗位安全职责，班前、班中、班后对工作场所、设备、工具等进行安全检查，及时发现并报告安全隐患。有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，对安全生产工作提出意见和建议。发生事故时，应立即采取应急措施，及时报告，并积极参与事故救援工作。三、安全技术生产教育培训1.培训计划安全管理部门应根据选矿厂的实际情况，制定年度安全技术生产教育培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式等。培训计划应涵盖新员工入职培训、岗位技能培训、专项安全培训、应急救援培训等方面。2.培训内容法律法规和标准：国家安全生产法律法规、行业安全标准、本厂安全技术生产管理制度等。安全操作规程：各岗位的安全操作规程、设备操作要点、注意事项等。安全技术知识：选矿工艺安全知识、电气安全知识、消防安全知识、机械安全知识等。应急救援知识：事故应急预案、应急处置方法、自救互救技能等。职业健康知识：职业危害因素识别、防护措施、劳动保护用品的正确使用等。3.培训方式内部培训：由本厂安全管理人员、技术人员、班组长等担任培训讲师，对员工进行集中培训或现场培训。外部培训：根据培训需要，选派员工参加上级主管部门、行业协会或专业培训机构组织的安全技术生产培训。在线学习：利用网络平台，提供安全技术生产相关的学习资料和课程，供员工自主学习。案例分析：通过分析选矿厂及同行业发生的事故案例，吸取教训，提高员工的安全意识和防范能力。4.培训考核对参加培训的员工进行考核，考核方式可采用考试、实际操作、撰写心得体会等。考核结果应记录在员工培训档案中，作为员工晋升、奖励、调岗的依据之一。对考核不合格的员工，应进行补考或重新培训，直至考核合格。四、安全技术生产检查与隐患排查治理1.安全检查日常检查：员工在班前、班中、班后对工作场所、设备、工具等进行安全检查，及时发现并报告安全隐患。班组长每天对本班组的安全生产情况进行检查，对发现的问题及时督促整改。定期检查：安全管理部门每周组织一次全面的安全检查，每月进行一次专项安全检查。厂级领导每月至少组织一次安全检查。定期检查应涵盖选矿生产的各个环节，包括设备设施、工艺流程、安全防护装置、电气系统、消防设施等。季节性检查：根据不同季节的特点，开展针对性的安全检查。如夏季重点检查防暑降温措施、防汛设施；冬季重点检查防寒保暖措施、防火防爆措施等。节假日检查：在节假日前后，组织开展安全检查，确保节日期间安全生产。重点检查设备运行情况、人员值班安排、应急物资储备等。2.隐患排查治理隐患排查：安全检查人员应认真填写安全检查表，详细记录检查情况。对检查中发现的安全隐患，应进行分类登记，建立隐患排查治理台账，明确隐患的名称、位置、类型、等级、责任人、整改期限等信息。隐患评估：安全管理部门组织相关人员对排查出的隐患进行评估，确定隐患的严重程度和整改难度，划分隐患等级。一般分为重大隐患、较大隐患、一般隐患和轻微隐患。整改措施：针对不同等级的隐患，制定相应的整改措施。重大隐患应立即停止生产，采取有效的防范措施，并及时向上级主管部门报告，由厂级领导组织制定整改方案，明确整改责任人和整改期限，确保隐患得到彻底整改。较大隐患应在规定的期限内进行整改，整改期间应采取有效的防范措施。一般隐患和轻微隐患由责任部门或责任人立即进行整改。整改跟踪：安全管理部门对隐患整改情况进行跟踪检查，确保整改措施得到有效落实。对未按时完成整改的，应追究相关责任人的责任。隐患整改完成后，应进行复查验收，验收合格后销号。五、安全技术生产设备设施管理1.设备选型与采购设备管理部门应根据选矿生产的需要，选择符合安全技术要求的设备。在设备采购过程中，应严格按照相关标准和规定，对设备的质量、性能、安全防护装置等进行审查，确保采购的设备安全可靠。2.设备安装与调试设备到货后，设备管理部门应组织专业人员进行安装调试。安装调试过程中，应严格按照设备安装说明书和操作规程进行操作，确保设备安装牢固、运行正常。设备安装调试完成后，应进行验收，验收合格后方可投入使用。3.设备维护保养设备管理部门应制定设备维护保养计划，明确设备维护保养的内容、周期、责任人等。维护保养计划应包括日常维护、一级保养、二级保养、定期检修等。设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，做好设备的日常维护工作。日常维护包括设备的清洁、润滑、紧固、检查等。设备管理部门应定期组织设备的一级保养和二级保养。一级保养以设备操作人员为主，维修人员为辅，对设备进行局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。二级保养以维修人员为主，操作人员参加，对设备进行全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能，消除设备的故障隐患。设备管理部门应根据设备的运行状况和使用寿命，定期组织设备的定期检修。定期检修应制定详细的检修方案，对设备进行全面检查、维修和改造，确保设备的性能和安全可靠性。4.设备安全防护装置设备应配备必要的安全防护装置，如防护栏、防护罩、防护网、安全阀、限位器、联锁装置等。安全管理部门应定期对设备安全防护装置进行检查，确保其完好有效。设备操作人员在操作设备前，应检查安全防护装置是否齐全、灵敏、可靠，严禁设备带病运行。5.设备报废与更新设备管理部门应定期对设备进行评估，对已达到报废条件的设备，应及时办理报废手续。报废设备应进行妥善处理，严禁继续使用。同时，根据选矿生产的发展和技术进步，及时更新设备，提高选矿厂的生产效率和安全技术水平。六、安全技术生产作业环境管理1.工作场所布局选矿厂应合理规划工作场所布局，确保生产作业流程顺畅，物料运输便捷。工作场所应设置必要的通道、安全出口、通风口、采光口等，保证人员和物料的正常通行和疏散。2.通风与防尘选矿厂应加强通风设施的管理，确保工作场所通风良好。通风系统应定期进行检查、维护和保养，保证通风设备正常运行。对产生粉尘的作业场所，应采取有效的防尘措施。如安装吸尘设备、洒水降尘装置等，减少粉尘飞扬。员工应佩戴合格的防尘口罩，做好个人防护。3.照明与电气工作场所应提供充足的照明，照明灯具应定期进行检查和维护，确保其亮度和完好率符合要求。电气设备应符合安全标准，安装应规范、牢固。电气线路应定期进行检查，严禁私拉乱接电线。电工应持证上岗，严格按照操作规程进行电气作业。4.防火与防爆选矿厂应制定防火防爆制度，明确防火防爆责任。工作场所应设置明显的防火标志，配备必要的消防器材和设施，如灭火器、消火栓、消防水带等。消防器材和设施应定期进行检查、维护和保养，确保其完好有效。对易燃易爆物品的储存、使用和运输，应严格按照相关规定进行管理。易燃易爆物品应储存在专用的仓库内，仓库应符合防火防爆要求。在易燃易爆场所作业时，应严禁烟火，采取防静电、防雷等措施。5.噪声与振动控制对产生噪声和振动的设备，应采取有效的降噪减振措施。如安装消声器、减振垫等，降低噪声和振动对员工的危害。员工应佩戴合格的耳塞、耳罩等个人防护用品，减少噪声和振动对听力的影响。同时，定期对员工进行职业健康检查，及时发现和处理噪声和振动引起的职业健康问题。七、安全技术生产应急管理1.应急预案制定安全管理部门应根据选矿厂的实际情况，制定完善的事故应急预案。应急预案应包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。综合应急预案应明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等；专项应急预案应针对不同类型的事故，如火灾事故应急预案、爆炸事故应急预案、中毒窒息事故应急预案等，制定具体的应急处置措施；现场处置方案应针对各岗位的实际情况，制定详细的现场应急处置程序和措施。2.应急救援组织机构与职责选矿厂应成立应急救援指挥中心，由厂级领导担任总指挥，安全管理部门、生产部门、设备管理部门、技术部门、物资供应部门等相关部门负责人为成员。应急救援指挥中心下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组、事故调查组等应急救援工作小组，明确各小组的职责分工。3.应急救援物资储备物资供应部门应根据应急预案的要求，储备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、应急照明灯具、防护用品、急救药品、担架等。应急救援物资和设备应定期进行检查、维护和保养，确保其完好有效。同时，应建立应急救援物资台账，记录物资的种类、数量、存放位置、检查维护情况等信息。4.应急演练安全管理部门应定期组织应急演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高员工的应急处置能力。应急演练应包括桌面演练、实战演练等多种形式。演练内容应涵盖火灾事故、爆炸事故、中毒窒息事故等各类事故的应急处置。演练结束后，应对应急演练进行总结评估，针对演练中存在的问题，及时对应急预案进行修订和完善。5.事故报告与处理发生事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。事故发生后，应立即启动应急预案，组织应急救援工作。在应急救援过程中，应保护事故现场，如实提供有关情况和资料，配合有关部门进行事故调查处理。事故调查处理应坚持“四不放过”原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过。通过事故调查处理，分析事故原因，总结经验教训，提出防范措施，防止类似事故的再次发生。八、职业健康管理1.职业危害因素识别与检测安全管理部门应组织对选矿厂的职业危害因素进行识别和检测，确定存在的职业危害因素种类、浓度（强度）及分布情况。职业危害因素检测应委托具有资质的职业卫生技术服务机构进行，检测结果应定期向员工公布。2.职业健康防护措施针对识别出的职业危害因素，采取有效的防护措施。如为接触粉尘作业人员配备防尘口罩，为接触噪声作业人员配备耳塞、耳罩，为接触化学毒物作业人员配备防毒面具等。加强工作场所的通风换气，降低职业危害因素的浓度（强度）。对产生粉尘、毒物的设备，应采取密闭、通风、净化等措施，减少职业危害因素的逸散。为员工提供符合国家卫生标准的劳动防护用品，并监督员工正确佩戴和使用。劳动防护用品应定期进行更换和维护，确保其防护性能良好。3.职业健康监护组织员工进