木业加工安全生产制度

PAGE木业加工安全生产制度一、总则1.目的为加强木业加工生产过程中的安全管理，预防和减少生产安全事故，保障员工生命安全和公司财产安全，促进公司可持续发展，特制定本安全生产制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有木业加工生产活动，包括原材料存储、加工车间、成品仓库等相关区域。3.依据本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《木材加工行业安全生产规范》等相关法律法规及行业标准制定。二、安全生产责任制1.公司主要负责人职责全面负责公司安全生产工作，是安全生产第一责任人。组织制定安全生产规章制度和操作规程。保证安全生产投入的有效实施。督促、检查安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告生产安全事故。2.安全管理部门职责贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规和标准，组织制定公司安全生产管理制度和安全操作规程，并监督检查执行情况。定期组织安全生产检查和隐患排查治理，对发现的安全问题及时督促整改。负责员工的安全教育培训工作，组织安全宣传活动，提高员工安全意识。参与新建、改建、扩建工程项目的安全设施设计审查和竣工验收。负责安全事故的统计、报告和调查处理工作，建立安全事故档案。3.生产部门职责负责本部门的安全生产工作，贯彻执行公司安全生产制度和操作规程。组织本部门员工进行安全教育培训，提高员工安全操作技能。定期对生产设备、设施进行检查、维护和保养，确保设备正常运行。加强现场安全管理，及时消除生产过程中的安全隐患。配合安全管理部门做好安全事故的调查处理工作。4.设备管理部门职责负责制定公司设备管理制度和操作规程，确保设备安全运行。组织设备的选型、采购、安装、调试和验收工作，保证设备符合安全要求。定期对设备进行维护、保养和检修，及时消除设备故障和安全隐患。负责设备操作人员的培训和考核，确保操作人员持证上岗。参与安全事故的调查处理，分析设备事故原因，提出改进措施。5.员工职责遵守公司安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能，提高事故预防和应急处理能力。发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。积极参与公司组织的安全生产活动，提出合理化建议，共同维护公司安全生产环境。三、安全生产教育培训1.新员工入职培训新员工入职后，必须接受三级安全教育培训，即公司级、部门级和班组级安全教育培训。公司级安全教育培训主要内容包括国家安全生产方针、政策、法规，公司安全生产规章制度，安全生产基本知识等，培训时间不少于24学时。部门级安全教育培训由部门负责人组织，主要内容包括本部门的生产特点、工艺流程、安全操作规程、事故案例分析等，培训时间不少于16学时。班组级安全教育培训由班组长组织，主要内容包括岗位操作规程、事故预防和应急处理措施、劳动防护用品的正确使用等，培训时间不少于8学时。新员工经三级安全教育培训考核合格后，方可上岗作业。2.定期安全教育培训公司每月组织一次全体员工的安全教育培训，培训内容包括安全生产法律法规、公司安全生产规章制度、安全操作规程、事故案例分析等。各部门每周组织一次本部门员工的安全教育培训，培训内容结合本部门实际情况，重点讲解安全操作规程、事故预防和应急处理措施等。班组每天班前会要进行安全教育，提醒员工注意安全事项，班后会要总结当天安全生产情况，分析存在的问题，提出改进措施。3.专项安全教育培训当公司采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备时，必须对相关员工进行专门的安全教育培训，确保员工掌握新的安全知识和技能。对从事特种作业的人员，必须按照国家有关规定经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。特种作业人员必须每年进行一次复审培训。在季节性施工、节假日前后等特殊时期，要针对可能出现的安全问题，开展专项安全教育培训，提高员工的安全防范意识。四、安全生产检查与隐患排查治理1.安全生产检查公司实行定期安全生产检查制度，每月至少组织一次全面的安全生产检查。安全管理部门要每天进行现场安全巡查，及时发现和处理安全问题。各部门要每周进行一次自查，对本部门的设备、设施、作业环境等进行检查，发现问题及时整改。安全生产检查要做到全覆盖、零容忍、严执法、重实效，对检查中发现的安全隐患要详细记录，建立台账。2.隐患排查治理对检查中发现的安全隐患，要按照“定人、定时、定措施”的原则进行整改。一般安全隐患由部门负责人组织整改，整改完成后报安全管理部门复查。重大安全隐患由公司主要负责人组织制定整改方案，明确整改措施、责任人和整改期限，整改完成后要组织相关部门进行验收。对暂时不能整改的安全隐患，要采取有效的防范措施，确保安全，并制定跟踪监控方案，限期整改。安全管理部门要对隐患排查治理情况进行跟踪和统计分析，定期向上级主管部门报告。五、生产设备安全管理1.设备选型与采购设备管理部门在选型和采购设备时，要优先选用安全性能可靠、符合国家相关标准的设备。采购设备时，要向供应商索取设备的安全技术资料，包括设备说明书、操作规程、安全防护装置说明等。2.设备安装与调试新设备到货后，设备管理部门要组织相关人员按照设备安装说明书的要求进行安装调试。设备安装调试完成后，要组织有关部门进行验收，验收合格后方可投入使用。设备安装调试过程中，要做好安全防护措施，确保安装调试人员的安全。3.设备维护与保养设备管理部门要制定设备维护保养计划，明确设备维护保养的内容、周期和责任人。操作人员要按照设备操作规程和维护保养要求，对设备进行日常维护保养，确保设备正常运行。维修人员要定期对设备进行检查、维修和保养，及时消除设备故障和安全隐患。设备维护保养要做好记录，建立设备维护保养档案。4.设备安全检查设备管理部门要定期对设备进行安全检查，检查内容包括设备的运行状况、安全防护装置、电气系统等。安全管理部门要将设备安全检查纳入安全生产检查的内容，对发现的设备安全问题及时督促整改。对存在安全隐患的设备，要立即停止使用，进行维修或更换，严禁设备带病运行。六、作业现场安全管理1.作业环境要求加工车间要保持整洁、通风良好，通道畅通无阻，物料堆放整齐。车间内的电气设备、线路要符合安全要求，不得私拉乱接电线。车间内要设置明显的安全警示标志，如禁止标志、警告标志、指令标志等。2.木材加工安全木材加工设备要安装防护装置，防止操作人员接触危险部位。木材切割、打磨等作业时，操作人员要佩戴防护眼镜、口罩等劳动防护用品。木材加工过程中产生的木屑、粉尘要及时清理，防止粉尘积聚引发火灾或爆炸事故。3.消防安全管理公司要按照《中华人民共和国消防法》的要求，建立健全消防安全管理制度，配备必要的消防器材和设施。消防器材和设施要定期进行检查、维护和保养，确保其性能良好。加工车间、仓库等场所要设置明显的防火标志，严禁烟火，严禁在车间内使用明火作业。如需动火作业，必须办理动火审批手续，采取相应的防火措施，确保动火安全。员工要掌握基本的消防知识和技能，会使用消防器材，会扑救初起火灾。七、危险化学品安全管理1.危险化学品采购与储存公司如需采购危险化学品，必须选择具有相应资质的供应商，并向供应商索取危险化学品的安全技术说明书和安全标签。危险化学品要储存在专用的仓库内，仓库要符合安全要求，设置明显的警示标志。危险化学品要分类存放，严禁混存，储存数量要符合规定要求。2.危险化学品使用使用危险化学品时，要严格按照操作规程进行操作，确保安全。操作人员要佩戴相应的劳动防护用品，防止危险化学品对人体造成伤害。危险化学品使用过程中产生的废弃物要按照规定进行处理，不得随意丢弃。3.危险化学品运输危险化学品的运输要委托具有相应资质的运输单位进行，运输单位要按照规定的路线和时间运输，确保运输安全。危险化学品运输过程中，要采取必要的安全防护措施，防止泄漏、爆炸等事故发生。八、劳动防护用品管理1.劳动防护用品配备公司根据不同的作业岗位和劳动条件，为员工配备符合国家标准的劳动防护用品。劳动防护用品的种类包括安全帽、安全带、防护眼镜、口罩、耳塞、防护服、防护手套等。2.劳动防护用品使用员工要正确佩戴和使用劳动防护用品，不得擅自更改或放弃使用。安全管理部门要对员工劳动防护用品的佩戴和使用情况进行监督检查，发现问题及时纠正。3.劳动防护用品维护与更换劳动防护用品管理部门要定期对劳动防护用品进行检查、维护和保养，确保其性能良好。对损坏、过期的劳动防护用品要及时进行更换，确保员工的劳动防护用品始终处于良好状态。九、应急救援管理1.应急救援预案制定公司要根据本单位的实际情况，制定生产安全事故应急救援预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。应急救援预案要明确应急救援的组织机构、职责分工、应急救援程序、应急救援物资和设备清单等内容。应急救援预案要定期进行修订和演练，确保其科学性、实用性和可操作性。2.应急救援组织机构与职责公司成立应急救援指挥中心，由公司主要负责人担任总指挥，安全管理部门负责人担任副总指挥，各相关部门负责人为成员。应急救援指挥中心的职责是负责组织、协调和指挥公司的应急救援工作，制定应急救援决策，下达应急救援指令，调配应急救援资源等。应急救援指挥中心下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组、事故调查组等应急救援工作小组，各小组要明确职责分工，确保应急救援工作顺利开展。3.应急救援物资与设备公司要配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、担架、对讲机等。应急救援物资和设备要定期进行检查、维护和保养，确保其性能良好，随时可用。要建立应急救援物资和设备台账，详细记录物资和设备的名称、型号、数量、购置时间、维护保养情况等信息。4.应急救援演练公司要定期组织应急救援演练（每年不少于一次），演练内容包括火灾事故应急演练、触电事故应急演练、机械伤害事故应急演练等。通过应急救援演练，检验应急救援预案的可行性和有效性，提高员工的应急救援意识和应急处置能力。应急救援演练结束后，要对演练效果进行评估，针对演练中存在的问题，及时对应急救援预案进行修订和完善。十、事故管理1.事故报告发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。事故报告要及时、准确、完整，不得迟报、漏报、谎报或者瞒报。2.事故调查事故发生后，公司要积极配合政府有关部门进行事故调查，提供相关资料和信息。事故调查要坚持“四不放过”原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育