制剂车间安全生产规章制度

PAGE制剂车间安全生产规章制度一、总则1.目的为加强制剂车间安全生产管理，保障员工生命安全和身体健康，防止和减少生产安全事故，确保制剂生产工作的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本车间实际情况，制定本规章制度。2.适用范围本规章制度适用于制剂车间全体员工以及进入车间的外来人员。3.基本原则安全生产工作应当以人为本，坚持安全发展，坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针，强化和落实生产经营单位的主体责任，建立生产经营单位负责、职工参与、政府监管、行业自律和社会监督的机制。二、安全生产责任制1.车间主任安全生产职责全面负责制剂车间的安全生产工作，是车间安全生产的第一责任人。贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规和本单位的安全规章制度，组织制定车间安全管理制度和安全操作规程，并监督执行。定期组织车间安全检查，及时消除安全隐患，对重大安全隐患应及时上报并组织整改。组织制定并实施车间安全生产教育和培训计划，确保员工具备必要的安全生产知识和技能。组织制定车间生产安全事故应急救援预案，并定期组织演练，提高应对突发事件的能力。负责车间安全设施、设备的管理，确保其正常运行和维护。及时、如实报告车间发生的生产安全事故，积极配合事故调查处理工作。2.班组长安全生产职责负责本班组的安全生产工作，是班组安全生产的直接责任人。组织本班组员工学习并执行车间安全管理制度和安全操作规程，督促员工遵守劳动纪律。每天对本班组工作现场进行安全检查，及时发现并处理安全隐患，对不能处理的问题应及时报告车间主任。组织本班组员工参加安全生产教育和培训，提高员工安全意识和操作技能。负责本班组安全设施、设备的日常维护和保养，确保其正常运行。发生事故时，立即组织现场应急处置，并及时报告车间主任。3.员工安全生产职责遵守国家安全生产法律法规和本单位的安全规章制度，遵守劳动纪律，不违章作业。接受安全生产教育和培训，掌握必要的安全生产知识和技能，提高自我保护能力。正确佩戴和使用劳动防护用品，爱护安全设施、设备。发现事故隐患或不安全因素，应立即向班组长或车间主任报告，并积极参与隐患排查和整改工作。积极参加安全生产活动，主动提出改进安全生产工作的建议。发生事故时，应积极参与抢险救援，服从现场指挥。三、安全管理制度1.安全检查制度车间应定期组织安全检查，包括日常检查、周检查、月检查、季度检查和年度检查等。安全检查应覆盖车间所有区域、设备、设施和人员，检查内容包括安全管理制度执行情况、安全操作规程遵守情况、设备设施运行状况、劳动防护用品佩戴情况、作业环境安全状况等。对检查中发现的安全隐患，应立即下达整改通知单，明确整改责任人、整改措施和整改期限。整改责任人应按时完成整改任务，并将整改情况及时反馈给车间主任。对重大安全隐患，应制定专项整改方案，由车间主任组织实施，整改完成后应进行复查验收。2.安全教育培训制度新员工入职前必须接受三级安全教育培训，即公司级、车间级和班组级安全教育培训。培训时间不得少于规定学时。车间应定期组织员工进行安全再教育和培训，培训内容包括国家安全生产法律法规、本单位安全规章制度、安全操作规程、事故案例分析等。特殊工种作业人员必须经专门的安全技术培训，取得相应资格证书后，方可上岗作业。采用新工艺、新技术、新材料或使用新设备时，应对相关人员进行专门的安全教育培训，使其熟悉掌握新工艺、新技术、新材料或新设备的安全性能和操作方法。车间应建立员工安全教育培训档案，记录员工参加安全教育培训的情况和考核结果。3.设备设施安全管理制度车间应建立设备设施台账，对设备设施进行登记造册，详细记录设备设施的名称、型号、规格、购置时间、使用部门、维护保养情况等信息。设备设施应定期进行维护保养，确保其正常运行。维护保养工作应按照设备设施操作规程和维护保养规程进行，维护保养记录应完整、准确。对设备设施的安全附件、安全防护装置应定期进行检查、校验，确保其灵敏可靠。设备设施发生故障或损坏时，应及时停机维修，严禁设备设施带病运行。维修后的设备设施应进行验收，合格后方可投入使用。对超过使用年限、存在严重安全隐患或无法修复的设备设施，应及时报废处理，并做好报废登记。4.危险化学品管理制度车间应建立危险化学品台账，详细记录危险化学品的名称、规格、数量、来源、储存位置、使用情况等信息。危险化学品的储存应符合相关标准和规定，设置专门的储存场所，实行分类、分区储存，并有明显的标识。储存场所应配备相应的消防器材、通风设备、防护用品等。危险化学品的采购、运输、装卸、使用等环节应严格遵守相关法律法规和操作规程，确保安全。采购危险化学品时，应选择具有资质的供应商，并索取相关资质证明文件。使用危险化学品时，应按照操作规程进行操作，佩戴好相应的劳动防护用品。对剩余的危险化学品应及时回收、妥善保管，严禁随意丢弃。车间应定期对危险化学品储存场所进行安全检查，发现问题及时整改。对危险化学品泄漏、火灾、爆炸等事故，应制定应急预案，并定期进行演练。5.电气安全管理制度车间电气设备的安装、维修、改造等工作必须由具有相应资质的电工进行操作，严禁非电工人员擅自操作电气设备。电气设备应定期进行检查、维护和保养，确保其绝缘性能良好、接地可靠、线路无破损等。对电气设备的安全保护装置应定期进行校验，确保其灵敏可靠。车间应设置明显的电气安全警示标志，严禁在电气设备周围堆放易燃易爆物品。严禁私拉乱接电线，严禁使用不合格的电气设备和电线电缆。对临时用电设备，应办理临时用电审批手续，并采取相应的安全措施。发生电气火灾时，应立即切断电源，使用干粉灭火器、二氧化碳灭火器等进行灭火，严禁用水灭火。6.消防安全管理制度车间应建立消防安全责任制，明确各岗位人员的消防安全职责。车间应按照规定配备足够数量的消防器材和设施，如灭火器、消火栓、灭火器具等，并定期进行检查、维护和保养，确保其完好有效。车间应设置明显的消防安全标志，保持疏散通道、安全出口畅通无阻。严禁在疏散通道、安全出口处堆放物品。车间应定期组织员工进行消防安全培训和演练，提高员工的消防安全意识和自防自救能力。严禁在车间内吸烟和使用明火，因特殊情况需要动火作业时，必须办理动火审批手续，并采取相应的防火措施。动火作业时，必须有专人监护，确保动火安全。发生火灾时，应立即拨打火警电话119，并组织员工进行灭火和疏散逃生。四、安全操作规程1.制剂生产设备操作规程各制剂生产设备应制定详细的操作规程，明确设备的启动、运行、停止、维护保养等操作步骤和注意事项。操作人员应严格按照操作规程进行操作，严禁擅自更改操作程序和参数。在操作设备前，应检查设备的运行状况和安全防护装置是否完好，确认无误后方可启动设备。设备运行过程中，操作人员应密切关注设备的运行状态，如发现异常情况应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。设备停止运行后，应按照操作规程进行清理、维护保养等工作，并做好记录。2.物料搬运操作规程物料搬运应使用合适的工具和设备，如叉车、手推车等，并确保工具和设备完好有效。搬运物料时，应轻拿轻放，严禁抛扔、碰撞，避免物料损坏和泄漏。对易燃易爆、有毒有害等危险物料，应采取相应的防护措施。物料搬运过程中，应注意通道畅通，避免堵塞通道。对堆放在高处的物料，应采取可靠的固定措施，防止物料坠落伤人。搬运物料结束后，应将工具和设备归位，并清理现场。3.洁净区操作规程进入洁净区的人员必须更换洁净工作服、工作鞋，佩戴口罩、帽子等防护用品，并经过风淋室吹淋后进入。洁净区内应保持清洁卫生，定期进行清洁消毒。清洁消毒工作应按照规定的程序和方法进行，确保洁净区内的环境符合要求。在洁净区内进行操作时，应避免剧烈动作，防止产生尘埃和微生物污染。对设备、设施的操作应在规定的区域内进行，操作结束后应及时清理现场。洁净区内严禁吸烟、饮食、睡觉等行为，严禁带入与生产无关的物品。4.个人防护用品使用操作规程员工应根据工作岗位的需要，正确佩戴和使用个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套、护目镜、口罩等。个人防护用品应定期进行检查、维护和保养，确保其完好有效。对损坏或过期的个人防护用品，应及时更换。在佩戴个人防护用品时，应按照操作规程进行佩戴，确保佩戴正确、舒适。严禁随意丢弃个人防护用品。五、事故应急救援1.应急救援组织机构及职责车间应成立应急救援领导小组，由车间主任担任组长，副组长由班组长担任，成员包括各岗位员工代表。应急救援领导小组负责组织、协调车间的应急救援工作。应急救援领导小组下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等应急救援工作小组，各工作小组应明确职责，分工协作，确保应急救援工作的顺利进行。2.应急救援预案车间应制定生产安全事故应急救援预案，明确事故报告程序、应急救援措施、应急救援物资和设备等内容。应急救援预案应定期进行修订和演练，确保其科学性、实用性和可操作性。在发生生产安全事故时，应立即启动应急救援预案，各应急救援工作小组应迅速赶赴现场，按照各自的职责开展应急救援工作。3.应急救援物资和设备车间应配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消火栓、急救药品、担架、对讲机等，并定期进行检查、维护和保养，确保其完好有效。应急救援物资和设备应存放在指定的位置，并有明显的标识。严禁随意挪用应急救援物资和设备。4.事故报告和处理发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地