综采工作面生产验收制度

PAGE综采工作面生产验收制度一、总则（一）目的为加强综采工作面生产管理，确保综采工作面安全生产，保证煤炭生产质量和产量，规范生产验收工作流程，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司所属各综采工作面的生产验收工作。（三）基本原则1.严格执行国家相关法律法规、行业标准及公司的各项规章制度。2.坚持实事求是、公平公正、科学严谨的原则，确保验收结果真实可靠。3.强化过程控制，注重验收细节，做到全面覆盖、不留死角。二、验收组织与职责（一）验收组织机构成立综采工作面生产验收领导小组，由公司主要领导担任组长，生产、技术、安全、机电等相关部门负责人为成员。领导小组下设验收办公室，负责日常验收工作的组织协调。（二）职责分工1.验收领导小组职责全面领导综采工作面生产验收工作，制定验收工作方针和政策。审核验收计划、验收报告等重要文件。协调解决验收工作中出现的重大问题。2.验收办公室职责负责制定具体的验收计划和方案，并组织实施。组织验收人员开展现场验收工作，收集、整理验收资料。对验收结果进行汇总分析，编写验收报告，上报验收领导小组。负责与相关部门沟通协调，落实验收意见的整改工作。3.验收人员职责熟悉验收标准和流程，严格按照要求进行验收工作。认真检查综采工作面的生产设备、生产工艺、安全设施等情况，做好记录。对验收中发现的问题及时提出整改意见，并跟踪整改落实情况。如实填写验收记录和报告，不得弄虚作假。三、验收内容与标准（一）采煤设备1.采煤机机身连接牢固，各部位螺栓齐全、紧固，无松动、缺失现象。截割部运行平稳，无异常振动和声响，滚筒截齿齐全、锋利，磨损不超过规定值。牵引部操作灵活，牵引速度符合规定，制动装置可靠。电气系统运行正常，各种保护装置齐全、灵敏、可靠。2.刮板输送机刮板链松紧适度，无跳牙、飘链现象，刮板齐全、无缺。溜槽连接紧密，无错茬、漏煤现象，挡煤板、铲煤板齐全、完好。电机、减速器运行平稳，声音正常，温度、振动符合要求，液力耦合器工作正常，易熔塞、防爆片齐全。机头、机尾固定牢固，锚固装置可靠。3.液压支架支架架体完整，无变形、开焊、断裂现象，连接销、挡销齐全、牢固。立柱、千斤顶动作灵活，密封良好，无漏液现象，初撑力符合规定。顶梁与顶板接触严密，接顶良好，无明显错茬，侧护板活动灵活，能起到护帮、护顶作用。推移装置动作可靠，推溜、移架步距符合规定。（二）生产工艺1.割煤割煤高度符合设计要求，顶底板平整，无明显台阶。割煤速度均匀，不得随意割三角煤、留伞檐等。严格控制采高，严禁超高或超低开采。2.移架移架及时，滞后采煤机后滚筒的距离符合规定，确保顶板支护安全。移架过程中，支架要保持垂直于刮板输送机，不得歪斜。相邻支架间错茬不超过规定值，支架顶梁要平整，与顶板接触严密。3.推溜推溜要保持刮板输送机直线度，弯曲段长度符合规定。推溜步距均匀，不得出现急弯或脱节现象。（三）安全设施1.瓦斯监测监控系统传感器安装位置正确，数据传输准确、及时，瓦斯超限报警功能正常。监控主机运行稳定，显示数据清晰，历史记录完整。2.通风设施通风系统稳定可靠，风量、风速符合规定，风筒吊挂整齐，无漏风现象。风门、密闭等通风设施完好，能有效控制风流。3.防尘设施喷雾洒水装置齐全、完好，雾化效果良好，能有效降尘。转载点、煤仓等部位的防尘设施正常运行，定期进行冲洗。4.安全监测仪器各类安全监测仪器如一氧化碳检测仪、氧气检测仪等完好，定期校验，数据准确。仪器配备数量符合规定要求，能满足现场安全监测需要。（四）工程质量1.巷道支护巷道断面符合设计要求，锚杆（索）支护质量符合标准，锚固力、预紧力达到规定值。巷道无明显变形、片帮、冒顶现象，水沟畅通，无积水。2.综采工作面两巷超前支护超前支护距离、支护强度符合规定，支柱初撑力达到要求。超前支护范围内无空顶、空帮现象，巷道支护完整。四、验收流程（一）班前准备1.验收人员提前了解综采工作面的生产情况，包括设备运行状况、生产进度等。2.准备好验收所需的工具和资料，如验收表格、检测仪器等。（二）现场验收1.验收人员分组对采煤设备、生产工艺、安全设施、工程质量等进行全面检查。2.按照验收标准，对每个验收项目进行详细检查，做好记录，记录内容要准确、详实，包括检查部位、存在问题、整改建议等。3.对验收中发现的问题，能立即整改的要求现场整改，不能立即整改的下达整改通知单，明确整改责任人、整改期限和整改要求。（三）验收总结1.验收结束后，验收人员对验收情况进行汇总分析，填写验收报告。2.验收报告内容包括验收基本情况、验收结果、存在问题及整改建议等。3.验收报告经验收人员签字后上报验收办公室。（四）整改复查1.验收办公室对验收报告进行审核，对存在问题的整改情况进行跟踪复查。2.整改责任人按照整改通知单要求进行整改，整改完成后提交整改报告。3.验收办公室组织人员对整改情况进行现场复查，确认整改合格后，验收工作方可结束。五、验收周期与频率（一）日常验收1.每班生产结束后，由当班验收人员对综采工作面进行初步验收，重点检查设备运行、生产工艺执行等情况。2.对发现的问题及时记录，并通知相关人员进行处理。（二）定期验收1.每周组织一次全面的综采工作面生产验收，由验收办公室牵头，各验收人员参加。2.定期验收要对采煤设备、生产工艺、安全设施、工程质量等进行全方位检查，形成验收报告。（三）不定期抽查1.公司领导及相关部门可根据工作需要，不定期对综采工作面进行抽查验收。2.抽查验收重点检查关键部位和薄弱环节，对发现的问题及时督促整改。六、验收结果处理（一）合格1.综采工作面各项验收指标均符合验收标准，验收结果为合格。2.验收合格的综采工作面可正常组织生产。（二）不合格1.综采工作面存在一项或多项验收指标不符合验收标准时，验收结果为不合格。2.对于验收不合格的综采工作面，验收办公室下达整改通知单，明确整改要求和期限。3.整改责任人要制定详细的整改措施，组织人员进行整改，整改完成后申请复查。4.若复查仍不合格，对相关责任人进行严肃处理，并采取停产整顿等措施，直至验收合格方可恢复生产。七、资料管理（一）资料收集1.验收人员在验收过程中，负责收集与验收相关的各种资料，包括设备运行记录、生产工艺执行记录、安全监测数据、工程质量检测报告等。2.资料要真实、完整、有效，能够反映综采工作面的生产情况。（二）资料整理1.验收结束后，验收人员对收集的资料进行分类整理，按照时间顺序、项目类别等进行归档。2.资料整理要规范、整齐，便于查阅和保存。（三）资料保管1.验收资料由验收办公室指定专人负责保管，建立专门的资料档案柜。2.资料档案要妥善保管，防止丢失、损坏，保存期限按照公司相