提升机安全生产管理制度

PAGE提升机安全生产管理制度一、总则（一）目的为加强提升机的安全管理，预防和减少生产安全事故，保障员工生命安全和公司财产安全，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有使用提升机进行物料垂直运输的作业活动。（三）引用法律法规及行业标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《特种设备安全监察条例》3.《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ215）4.其他相关法律法规及行业标准（四）基本原则提升机的安全管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“管生产必须管安全”的原则，确保提升机的安全运行。二、管理职责（一）安全管理部门职责1.负责制定和修订提升机安全生产管理制度，并监督执行。2.定期组织对提升机的安全检查，对检查中发现的问题及时督促整改。3.参与提升机事故的调查处理，提出防范措施和建议。4.负责对提升机操作人员进行安全培训和教育。（二）设备管理部门职责1.负责提升机的选型、采购、安装、调试等工作，确保设备符合安全要求。2.建立提升机设备档案，记录设备的基本信息、维修保养情况等。3.组织对提升机进行定期维护保养和检修，确保设备性能良好。4.负责提升机的报废鉴定和报废处理工作。（三）使用部门职责1.负责本部门提升机的日常使用管理，确保按照操作规程正确使用。2.对提升机操作人员进行现场管理，督促其遵守安全规章制度。3.配合安全管理部门和设备管理部门做好提升机的安全检查和维护保养工作。（四）操作人员职责1.经过专门培训，取得相应资格证书后，方可操作提升机。2.严格遵守提升机操作规程，严禁违章作业。3.作业前对提升机进行检查，确认设备正常后方可开机运行。4.在作业过程中，密切关注设备运行情况，发现异常及时停机并报告。5.做好提升机的日常清洁和保养工作。三、提升机选型与安装（一）选型要求1.根据实际使用需求，选择符合国家标准和行业标准的提升机型号。2.考虑提升机的额定起重量、提升高度、提升速度等参数，确保满足生产要求。3.优先选用具有先进安全技术和可靠性能的提升机产品。（二）安装要求1.提升机的安装必须由具有相应资质的单位进行。2.安装前，安装单位应制定详细安装方案，并报公司安全管理部门和设备管理部门审核。3.安装过程中，严格按照安装说明书和相关标准进行操作，确保安装质量。4.安装完成后，由安装单位进行自检，自检合格后报公司组织验收。验收合格后方可投入使用。四、安全检查与维护保养（一）日常检查1.操作人员每班作业前应对提升机进行检查，主要内容包括：电气系统是否正常，有无漏电现象。机械传动部件是否灵活，有无异常声响。钢丝绳是否有断丝、磨损等情况。安全装置是否齐全有效。2.使用部门应安排专人每天对提升机进行巡查，及时发现和处理设备运行中的问题。（二）定期检查1.安全管理部门每月组织一次对提升机的全面安全检查，检查内容包括：设备的整体运行状况。安全装置的可靠性。电气系统的绝缘性能。机械部件的磨损情况。2.设备管理部门每季度对提升机进行一次专业检查，重点检查设备的关键部位和性能指标。（三）维护保养1.设备管理部门应制定提升机维护保养计划，明确维护保养的内容、周期和责任人。2.维护保养工作应按照维护保养手册的要求进行，确保设备处于良好的运行状态。3.对提升机的易损件应定期进行更换，确保设备性能稳定。（四）检查与维护保养记录1.操作人员应做好每班的检查记录，记录内容包括检查时间、检查人员、检查项目及结果等。2.使用部门的巡查记录和设备管理部门的维护保养记录应妥善保存，保存期限不少于[X]年。五、安全装置（一）安全停靠装置提升机应安装安全停靠装置，当吊篮运行到位时，能可靠地停靠并将吊篮固定。（二）断绳保护装置应设置断绳保护装置，当钢丝绳突然断裂时，能立即制止吊篮坠落。（三）楼层口停靠栏杆（门）各楼层的通道口应设置停靠栏杆（门），防止人员和物料坠落。（四）吊篮安全门吊篮应安装安全门，防止物料从吊篮中滚落。（五）上极限限位器提升机应安装上极限限位器，当吊篮上升到限定高度时，能自动切断电源。（六）下极限限位器应设置下极限限位器，当吊篮下降到最低位置时，能自动切断电源。（七）紧急断电开关在提升机操作棚内，应设置紧急断电开关，能在紧急情况下迅速切断电源。（八）信号装置提升机应安装信号装置，便于操作人员与各楼层之间进行联系。（九）其他安全装置根据提升机的实际情况，还应安装其他必要的安全装置，如超载限制器、缓冲器等。六、操作规程（一）开机前检查1.检查提升机的电源是否正常，电压是否符合要求。2.检查各安全装置是否齐全有效，钢丝绳是否完好。3.检查吊篮内是否有杂物，吊篮门是否关闭。4.检查提升机的传动部件是否灵活，润滑是否良好。（二）开机操作1.接通电源，启动提升机，观察设备运行是否正常。2.发出开机信号，确认各楼层人员已离开提升机通道。3.缓慢提升吊篮，注意观察设备运行情况，如有异常及时停机检查。（三）运行过程中注意事项1.操作人员应集中精力，不得擅自离岗。2.严禁超载运行，严禁在吊篮内载人。3.运行过程中，如发现安全装置动作或设备异常，应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。4.当吊篮运行到指定楼层时，应及时发出停车信号，待吊篮停稳后，方可打开吊篮门卸料。（四）停机操作1.卸料完成后，关闭吊篮门，发出停机信号。2.将提升机降至最低位置，切断电源。3.清理提升机周围的杂物，做好设备的清洁和保养工作。七、培训与教育（一）培训计划安全管理部门应制定提升机操作人员培训计划，定期组织操作人员进行培训。（二）培训内容1.提升机的操作规程和安全注意事项。2.提升机的结构原理和维护保养知识。3.《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规。4.典型事故案例分析。（三）培训方式1.集中授课：由安全管理部门或专业技术人员进行集中授课。2.现场实操培训：在提升机现场进行实际操作培训，让操作人员熟悉设备的操作流程。3.在线学习：利用网络平台提供在线学习资源，方便操作人员随时学习。（四）培训考核1.培训结束后，对操作人员进行考核，考核内容包括理论知识和实际操作技能。2.考核合格的操作人员方可继续从事提升机操作工作，考核不合格的应进行补考或重新培训。八、应急救援（一）应急预案制定安全管理部门应制定提升机事故应急预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序等。（二）应急救援物资配备1.在提升机操作棚内配备必要的应急救援物资，如灭火器、急救箱等。2.定期对应急救援物资进行检查和维护，确保其处于良好状态。（三）应急演练1.安全管理部门应定期组织提升机事故应急演练，提高员工的应急救援能力。2.演练结束后，对应急预案进行评估和修订，不断完善应急预案。九、事故处理（一）事故报告1.提升机发生事故后，操作人员应立即停机，并向本部门负责人报告。2.部门负责人接到报告后，应立即向安全管理部门报告。3.安全管理部门接到报告后，应及时向上级主管部门报告，并启动事故应急预案。（二）事故调查1.安全管理部门组织相关人员对事故进行调查，查明事故原因、经过和损失情况。2.事故调查应坚持“四不放过”原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事