商砼公司生产部管理制度_第1页
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文档简介

PAGE商砼公司生产部管理制度总则1.目的本管理制度旨在规范商砼公司生产部的各项工作流程,确保生产活动高效、有序、安全地进行,提高产品质量,满足客户需求,实现公司的生产经营目标。2.适用范围本制度适用于商砼公司生产部全体员工,包括生产管理人员、操作人员、维修人员等。3.基本原则遵守国家相关法律法规和行业标准,确保生产活动合法合规。以质量为核心,严格控制生产过程,保证产品质量稳定可靠。注重安全生产,预防为主,综合治理,保障员工生命安全和公司财产安全。优化生产流程,提高生产效率,降低生产成本。加强团队协作,鼓励员工积极参与管理,共同推动生产部工作的顺利开展。岗位职责1.生产部经理全面负责生产部的管理工作,制定生产计划和目标,并组织实施。协调生产部与其他部门之间的工作关系,确保生产活动顺利进行。负责生产部人员的调配、培训和考核,提高团队整体素质。监督生产过程,及时解决生产中出现的问题,保证产品质量和生产进度。组织开展生产技术创新和改进工作,提高生产效率和产品质量。负责生产部的成本控制和设备管理,降低生产成本,确保设备正常运行。2.生产调度员根据生产计划,合理安排生产任务,确保各生产线按计划有序生产。实时监控生产进度,及时调整生产安排,解决生产过程中的协调问题。与销售部门沟通,了解客户需求和订单情况,反馈生产进度和产品质量信息。协调原材料供应、运输车辆等相关资源,保障生产的顺利进行。统计生产数据,如产量、质量、设备运行时间等,为生产分析提供依据。3.质量检验员负责原材料、半成品和成品的质量检验工作,确保产品符合质量标准。制定质量检验计划和检验流程,严格按照标准进行检验操作。对检验过程中发现的质量问题及时反馈,并跟踪处理结果。参与质量事故的调查和分析,提出改进措施和建议。定期对检验数据进行统计分析,为质量改进提供数据支持。4.设备操作员严格按照操作规程操作生产设备,确保设备正常运行。负责设备的日常维护和保养工作,及时发现并报告设备故障。协助维修人员进行设备维修和调试工作,记录设备运行情况。参与设备的技术改造和升级工作,提高设备性能和生产效率。生产计划与调度1.生产计划制定生产部经理根据公司销售订单、市场需求预测以及库存情况,制定月度、周度生产计划。生产计划应明确产品品种、规格、产量、生产时间等详细信息,并下达给各生产线。在制定生产计划时,要充分考虑设备产能、人员配备、原材料供应等因素,确保计划的合理性和可行性。2.生产调度执行生产调度员根据生产计划,合理安排各生产线的生产任务,明确各工序的开始时间和完成时间。每天召开生产调度会,汇报生产进度,协调解决生产过程中出现的问题,如设备故障、人员短缺、原材料供应不及时等。根据实际情况及时调整生产计划,确保生产任务按时完成。建立生产进度跟踪制度,通过生产报表、现场巡查等方式,实时掌握各生产线的生产进度,及时发现并解决延误生产进度的问题。质量管理1.原材料检验质量检验员负责对采购的原材料进行检验,确保原材料符合质量标准。原材料检验内容包括外观、规格、性能指标等,检验合格后方可投入使用。对检验不合格的原材料,要及时通知采购部门进行处理,严禁不合格原材料进入生产环节。2.生产过程质量控制各生产环节严格按照操作规程进行操作,确保产品质量稳定。质量检验员对生产过程中的半成品和成品进行定期抽检和巡检,发现质量问题及时纠正。加强对生产设备的维护和保养工作,确保设备正常运行,避免因设备问题影响产品质量。建立质量追溯体系,对产品生产过程中的原材料、生产工艺、操作人员等信息进行详细记录,以便在出现质量问题时能够迅速追溯原因,采取措施解决问题。3.质量改进措施定期对产品质量数据进行统计分析,找出质量波动的原因和影响因素。根据质量分析结果,制定针对性的质量改进措施,如优化生产工艺、加强员工培训、调整原材料供应商等。跟踪质量改进措施的实施效果,对改进效果显著的措施进行总结和推广,持续提高产品质量。安全生产管理1.安全管理制度建立健全安全生产管理制度,明确各级人员的安全职责。制定安全生产操作规程,确保员工在操作过程中的安全。定期组织员工进行安全生产培训,提高员工的安全意识和操作技能。2.安全检查与隐患排查生产部经理定期组织安全检查,检查内容包括设备安全、电气安全、消防安全、作业环境安全等。各生产线操作人员每天进行班前、班中、班后的安全检查,及时发现并报告安全隐患。对检查中发现的安全隐患,要立即采取措施进行整改,明确整改责任人、整改期限和整改措施,确保安全隐患得到及时消除。3.安全教育与培训新员工入职必须接受三级安全教育培训,即公司级、部门级和班组级安全教育培训,经考试合格后方可上岗操作。定期组织全体员工进行安全生产培训,培训内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析等。根据不同岗位的特点,开展针对性的安全技能培训,如设备操作技能培训、应急救援技能培训等,提高员工的安全操作水平和应急处理能力。4.事故应急处理制定安全生产事故应急预案,明确事故应急救援流程和各部门、人员的职责。定期组织应急演练,检验应急预案的可行性和有效性,提高员工的应急反应能力。发生安全事故后,要立即启动应急预案,迅速组织救援,保护事故现场,及时向上级报告。配合相关部门进行事故调查和处理,总结经验教训,采取措施防止类似事故再次发生。设备管理1.设备管理制度建立设备管理制度,明确设备管理的职责和流程。制定设备操作规程和维护保养计划,确保设备正常运行。设备操作人员必须经过培训,熟悉设备性能和操作规程,严格按照操作规程操作设备。2.设备日常维护与保养设备操作人员负责设备的日常维护和保养工作,包括设备清洁、润滑、紧固、检查等。维修人员定期对设备进行巡检,及时发现并处理设备故障和隐患。建立设备维护保养记录档案,详细记录设备维护保养情况,包括维护时间、维护内容、更换零部件等信息。3.设备维修与改造设备发生故障时,操作人员应及时报告维修人员,维修人员要迅速组织维修,确保设备尽快恢复正常运行。对于设备故障频繁、影响生产效率和产品质量的设备,要及时进行技术改造和升级,提高设备性能。设备维修改造后,要进行验收,确保设备达到规定的技术要求和性能指标。成本控制1.成本控制目标生产部应根据公司的经营目标,制定成本控制目标,明确各项成本费用的控制标准。成本控制目标应分解到各生产线、各班组,确保成本控制责任落实到人。2.原材料成本控制采购部门应通过招标、询价等方式,选择优质、低价的原材料供应商,降低原材料采购成本。生产部要合理控制原材料的消耗,制定原材料消耗定额,严格按照定额领用原材料,避免浪费。加强对原材料库存的管理,合理控制库存水平,减少库存积压和损耗。3.能源消耗成本控制优化生产工艺,提高能源利用效率,降低能源消耗。加强对生产设备的能源管理,定期对设备进行节能改造,淘汰能耗高的设备。建立能源消耗统计制度,对能源消耗情况进行实时监控和分析,及时发现并采取措施解决能源浪费问题。4.人工成本控制根据生产任务和岗位需求,合理配置人员,避免人员冗余。加强员工培训,提高员工工作效率和技能水平,减少因员工操作不熟练而导致的生产延误和质量问题。建立绩效考核制度,将员工的工作绩效与薪酬挂钩,激励员工提高工作积极性和工作效率,降低人工成本。员工管理1.员工招聘与培训根据生产部岗位需求,制定员工招聘计划,招聘符合岗位要求的员工。新员工入职后,要按照公司规定进行入职培训,使其熟悉公司文化、规章制度和工作流程。根据员工岗位特点和发展需求,定期组织员工参加专业技能培训和综合素质培训,提高员工的业务能力和综合素质。2.员工绩效考核建立员工绩效考核制度,明确考核指标、考核标准和考核方法。定期对员工进行绩效考核,考核结果作为员工薪酬调整、晋升、奖励等的依据。对绩效考核优秀的员工给予表彰和奖励,对绩效考核不达标或违反公司规章制度的员工进行批评教育、警告、罚款等处理,情节严重的予以辞退。3.员工激励与关怀建立员工激励机制,通过物质奖励和精神奖励相结合的方式,激

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