生产车间交接班管理制度

PAGE生产车间交接班管理制度一、总则1.目的为了规范生产车间交接班流程，确保生产的连续性、稳定性和安全性，提高工作效率，保证产品质量，特制定本管理制度。2.适用范围本制度适用于公司生产车间各班组之间的交接班管理。3.基本原则交接清楚原则：交班人员应将本班生产任务完成情况、设备运行状况、质量控制情况、安全卫生等事项向接班人员交接清楚，接班人员应认真核对，确保信息准确无误。责任明确原则：明确交接班双方的责任，做到责任到人，避免出现推诿扯皮现象。及时高效原则：交接班过程应简洁明了，高效有序，尽量缩短交接时间，不影响正常生产。二、交接前准备1.交班人员准备整理本班生产记录，包括产量、质量、设备运行时间、故障处理情况等，确保记录准确、完整。对生产现场进行清理，将设备、工具、物料等摆放整齐，清扫工作区域，保持环境整洁。检查设备运行状况，确保设备正常运行，对需要维修或保养的设备，填写设备维修保养记录，并向接班人员说明设备当前状态及注意事项。盘点本班剩余物料，填写物料盘点表，注明物料名称、规格、数量等信息，确保物料数量准确、质量合格，剩余物料妥善存放。整理工作区域内的文件、资料，将相关文件、报表等摆放整齐，便于接班人员查阅。2.接班人员准备提前15分钟到达车间，做好接班准备工作。穿戴好工作服、安全帽等劳动防护用品，携带好交接班所需的工具，如交接班记录簿、手电筒等。认真阅读交班人员提供的生产记录、设备运行记录、物料盘点表等资料，对不清楚的地方及时向交班人员询问。三、交接内容1.生产任务完成情况交班人员向接班人员汇报本班生产任务的完成情况，包括产品品种、产量、质量指标等。如未完成生产任务，应说明原因及后续工作计划。交接双方共同核对生产记录，确保数据准确无误。2.设备运行状况交班人员介绍设备运行情况，包括设备的开机时间、停机时间、运行参数、故障发生时间及处理情况等。带领接班人员对设备进行现场检查，确保设备外观无损坏，各部件连接牢固，润滑良好，运行正常。向接班人员演示设备的操作方法及注意事项，如有特殊操作要求，应重点说明。交接设备维修保养记录，包括维修时间、维修内容、更换零部件等信息，提醒接班人员关注设备运行状况，及时进行维护保养。3.质量控制情况交班人员汇报本班产品质量情况，包括产品的检验数据、合格产品数量、不合格产品数量及原因分析等。交接质量检验记录、不合格品处理记录等资料，向接班人员说明质量控制要点及注意事项，确保接班人员能够继续保持产品质量稳定。4.安全卫生情况交班人员介绍本班安全生产情况，包括是否发生安全事故、安全隐患排查及整改情况等。带领接班人员对工作区域进行安全检查，重点检查设备安全防护装置是否齐全有效、电气设备是否正常、消防器材是否完好等。交接安全检查记录，提醒接班人员注意安全生产，遵守操作规程，发现安全隐患及时报告处理。介绍工作区域的卫生状况，包括地面清洁、设备清洁、物料摆放等情况，确保接班人员能够保持良好的工作环境。5.物料情况交班人员与接班人员共同盘点本班剩余物料，交接物料盘点表，确保物料数量准确、质量合格。说明物料的使用情况及剩余物料的存放位置、保管要求等，提醒接班人员合理使用物料，避免浪费。6.文件资料交接交班人员将本班工作中涉及的文件、资料，如生产指令、工艺文件、质量记录、设备维修记录等整理好，移交给接班人员。交接双方核对文件资料的完整性，确保接班人员能够及时获取所需信息，保证工作的连续性。四、交接流程1.现场交接交班人员在规定的交接班时间到达指定地点，与接班人员进行现场交接。交接过程中，交班人员应详细介绍各项交接内容，接班人员应认真倾听、查看，并做好记录。交接双方对生产现场、设备、物料等进行共同检查，确认无误后，在交接班记录簿上签字确认。2.书面交接交班人员填写交接班记录，详细记录生产任务完成情况、设备运行状况、质量控制情况、安全卫生情况、物料情况、文件资料交接等内容，并签字确认。接班人员对交接班记录进行审核，如有疑问及时与交班人员沟通，确认无误后签字接收。交接班记录应妥善保存，以备查阅。3.问题交接在交接过程中，如发现问题或异常情况，交班人员应及时向接班人员说明，并共同商讨解决方案。对于一时无法解决的问题，应做好记录，明确责任人和解决期限，由接班人员继续跟进处理。交接双方应在问题处理结果上签字确认，确保问题得到妥善解决。五、交接责任1.交班人员责任交班人员应确保交接内容真实、准确、完整，不得隐瞒或虚报生产情况、设备故障、质量问题等信息。对交接前的生产任务、设备运行、质量控制、安全卫生等工作负责，如因交班不清导致接班后出现问题，由交班人员承担相应责任。协助接班人员解决交接过程中出现的问题，提供必要的技术支持和工作指导。2.接班人员责任接班人员应认真核对交接内容，对交接事项提出疑问时，有权要求交班人员进一步说明。对接班后的生产任务、设备运行、质量控制、安全卫生等工作负责，严格按照操作规程和管理制度进行操作，确保生产正常进行。及时处理交接过程中遗留的问题，如遇重大问题应及时向上级报告。六、监督与考核1.监督检查生产部门管理人员应定期对车间交接班情况进行监督检查，确保交接班制度执行到位，并做好检查记录。监督检查内容包括交接流程是否规范、交接内容是否完整准确、交接双方责任是否明确等。2.考核标准对认真执行交接班制度，交接工作规范、准确、及时，未出现因交接不清导致生产问题的班组和个人，给予适当奖励。对违反交接班制度，交接内容不完整、不准确，交接过程混乱，导致生产延误、质量事故、安全事故等问题的班组和个人，视情节轻重给予相应处罚，处罚方式包括警告、罚款、绩效扣分等。3.考核执行生产部门根据监督检查结果，按照考核标准对相关班组和个人进行考核，并将考核结果纳入员工绩效评价体系。对考核结果有异议的班组和个人，可在规定时间内向上级提出申诉，上级应及时进行调查核实，并给予答复。七、