航空航天紧固件热处理工程师岗位招聘考试试卷及答案

航空航天紧固件热处理工程师岗位招聘考试试卷及答案一、填空题（每题1分，共10分）1.航空航天紧固件常用钛合金除TC4外，还有______（填一种）。2.淬火的主要目的是提高材料的______和耐磨性。3.真空热处理可避免材料______。4.TC4钛合金时效温度一般在______℃左右（范围450-550）。5.渗碳后需进行______处理以兼顾表面硬度和心部韧性。6.航空紧固件热处理常用国际标准有AMS、______（填一种）。7.硬度检测除洛氏（HRC）外，还有______硬度（HV）。8.高温合金热处理需控制______气氛防氧化。9.控制热处理变形的方法有装夹优化、______等。10.不锈钢固溶处理目的是提高______和耐蚀性。二、单项选择题（每题2分，共20分）1.以下属于高温合金的是（）A.304不锈钢B.Inconel718C.TC4D.45钢2.TC4钛合金退火温度约为（）A.600-650℃B.700-750℃C.800-850℃D.900-950℃3.渗碳层深度检测常用（）A.金相法B.硬度法C.化学法D.拉伸法4.导致紧固件强度下降的缺陷是（）A.脱碳B.氧化C.变形D.过烧5.真空炉常用真空度为（）A.10^-1PaB.10^-3PaC.10^-5PaD.10^-7Pa6.时效处理的主要作用是（）A.提高塑性B.析出强化相C.降低硬度D.消除应力7.水的冷却速度比油（）A.快B.慢C.相同D.不确定8.航空紧固件热处理常用国军标是（）A.GJB150B.GJB2612C.GB/T3077D.AMS27509.不锈钢固溶冷却过慢会导致（）A.析出碳化物B.耐蚀性下降C.硬度升高D.以上都是10.不属于力学性能检测的是（）A.抗拉强度B.屈服强度C.冲击韧性D.导热系数三、多项选择题（每题2分，共20分）1.航空紧固件常用材料包括（）A.钛合金B.高温合金C.不锈钢D.普通碳钢E.铝合金2.时效分类包括（）A.自然时效B.人工时效C.真空时效D.盐浴时效E.气体时效3.真空热处理适用材料（）A.钛合金B.高温合金C.不锈钢D.普通碳钢E.铝合金4.常见热处理缺陷（）A.脱碳B.开裂C.变形D.过烧E.氧化5.HRC硬度适用材料（）A.淬火钢B.回火钢C.硬质合金D.铝合金E.铜合金6.航空紧固件热处理要求（）A.高强度B.高耐蚀性C.尺寸稳定D.高韧性E.低成本7.渗氮优势（）A.高表面硬度B.高耐磨性C.高耐蚀性D.变形小E.时间短8.热处理炉温度均匀性要求（）A.±5℃B.±10℃C.±15℃D.±20℃E.±25℃9.钛合金热处理注意事项（）A.防氧化B.控冷却速度C.防污染D.控保温时间E.以上都是10.热处理后检测项目（）A.硬度B.金相C.力学性能D.尺寸E.缺陷四、判断题（每题2分，共20分）1.TC4淬火温度比退火温度高。（）2.渗碳仅适用于低碳钢，不适用于不锈钢。（）3.真空热处理成本比盐浴低。（）4.Inconel718需两次时效。（）5.脱碳层深度允许超0.1mm。（）6.不锈钢固溶冷却越快，耐蚀性越好。（）7.铝合金紧固件常用淬火+人工时效。（）8.炉温精度影响紧固件性能。（）9.冷却过慢是开裂主因。（）10.航空紧固件热处理需符合标准。（）五、简答题（每题5分，共20分）1.简述钛合金紧固件常用热处理工艺及作用。2.说明渗碳在航空紧固件中的应用及控制要点。3.列举热处理常见缺陷及预防措施。4.简述Inconel718紧固件的热处理工艺及性能。六、讨论题（每题5分，共10分）1.如何平衡航空紧固件热处理后的强度与韧性？2.真空热处理在航空紧固件中的优势及局限性？答案部分一、填空题1.TC11（Ti-6Al-2Zr-1Mo-1V）2.硬度（强度）3.氧化/脱碳4.500（450-550合理值）5.淬火+回火6.ASTM（GB）7.维氏8.惰性（氩气）9.预留余量（合理参数）10.塑性（韧性）二、单项选择题1-5：BBAAB6-10：BABDD三、多项选择题1.ABCE2.AB3.ABCDE4.ABCDE5.AB6.ABCD7.ABCD8.AB9.E10.ABCDE四、判断题1.对2.对3.错4.对5.错6.对7.对8.对9.错10.对五、简答题1.答案：钛合金常用退火、淬火+时效。退火（700-750℃空冷）消除应力、改善塑性；淬火（900-950℃油冷）获马氏体，提高强度；时效（450-550℃空冷）析出强化相，兼顾强韧。需真空/惰性气氛处理，防氧化污染。2.答案：渗碳适用于低碳钢紧固件，提高表面硬度（HRC58-62）和耐磨性。控制要点：①温度850-930℃、时间按需定；②碳势0.8-1.2%，防过渗；③后序淬火+回火；④检测渗碳层深度（0.1-0.5mm）及金相；⑤优化装夹防变形。3.答案：常见缺陷：脱碳、开裂、变形、过烧。预防：①脱碳：真空/保护气氛；②开裂：控冷却速度（油冷）、避免尖角；③变形：均匀装夹、预留余量；④过烧：严格控温时。需100%检测硬度、金相。4.答案：工艺：固溶（950-980℃快冷）+两次时效（720℃8h空冷→620℃8h空冷）。性能：高强度（≥1300MPa）、650℃以下稳定、耐蚀。固溶溶解强化相，时效析出γ''/γ'，需精确控温保证强化相均匀。六、讨论题1.答案：平衡需从三方面：①材料选强韧匹配合金（如TC4、Inconel718）；②工艺优化：淬火温度适中（防过热）、冷却速度匹配（油冷减脆）；③回火/时效：控温时（如中温回火兼顾强韧）。检