公路路基填方作业技术交底范文

一、工程概况本次路基填方作业涉及[项目名称]KX+XXX至KX+XXX路段，填方最大高度约X米，填料设计要求为级配良好的砾类土、砂类土或符合规范的土石混合料（具体以设计图纸及地勘报告为准）。路基压实度需满足《公路路基施工技术规范》（JTG/T3610-2019）要求：上路床（0-30cm）≥96%，下路床（30-80cm）≥96%，上路堤（80-150cm）≥94%，下路堤（＞150cm）≥93%（或按设计专项要求执行）。本路段填方工程直接影响路基整体稳定性及道路使用寿命，需严格把控施工工艺与质量标准。二、施工准备（一）人员准备现场需配备：施工负责人1名：统筹施工进度、资源调配及现场协调；技术负责人1名：把控施工技术参数、指导现场操作；测量员2名：负责中线、高程测放及几何尺寸检测；试验员2名：开展填料性能、压实度等指标检测；机械操作员（压路机、推土机、装载机等）若干：持有效操作证，熟悉设备性能；普工若干：配合清表、边坡修整、材料转运等辅助工作。（二）机械准备主要施工机械及要求：压路机：选用XX型振动压路机（填方高度≤8m可采用20t级，＞8m宜采用22t及以上），具备静压、振动碾压功能，性能良好；推土机/平地机：XX型推土机（功率≥160kW）、XX型平地机（刮平精度≤5mm/10m），用于填料摊铺、平整；运输设备：自卸汽车（载重≥15t），数量满足填筑进度需求；辅助设备：洒水车（容量≥10m³）、装载机（铲斗容量≥3m³），提前完成检修、调试。（三）材料准备1.填料要求：填料需从经审批的料场选取，进场前试验员按规范频率取样，检测液限、塑限、CBR值、最大粒径等指标，确保符合设计及规范要求。严禁使用腐殖土、淤泥、冻土、膨胀土等不合格填料。2.堆放管理：填料进场后分类堆放，做好“填料类型、检验状态、使用部位”标识，防止混杂；雨季需覆盖防雨布，避免填料受水浸泡软化。（四）现场准备1.基底处理：清除原地面杂草、树根、腐殖土，清表深度≥30cm（或按设计要求）；基底碾压至压实度≥90%（或设计值），若为软土地基，需按专项方案完成换填、抛石挤淤等处理，经检测合格后方可填筑。2.测量放线：测量员按设计图纸测放填方边线、中线及高程控制点，每隔20m设一桩，用白灰或彩旗标识，确保填筑范围清晰。三、施工工艺（一）分层填筑采用水平分层填筑法，填筑层厚根据填料类型、压实机械确定：砂类土、砾类土：松铺厚度25-30cm；粉质土、粘质土：松铺厚度20-25cm；土石混合料（石料含量≤70%）：松铺厚度≤30cm；石料含量＞70%：松铺厚度≤50cm（或按试验段参数执行）。同一填筑层应采用同类填料，不得混杂；填筑宽度超出设计边线≥50cm，保证边坡压实质量。（二）摊铺平整填料运至现场后，先用推土机初步摊铺，再用平地机精平，确保表面平整、横坡符合设计（路拱横坡或临时排水坡）。摊铺过程中需避免粗细料分离，若有分离应及时调整或重新拌和。（三）碾压夯实碾压遵循“先轻后重、先慢后快、先边缘后中间”原则：直线段：由两侧向中心碾压；曲线段：由内侧向外侧碾压；碾压轮迹重叠≥20cm。碾压速度：初压（静压）1.5-2km/h，复压（振动碾压）2-4km/h，终压（静压收光）2-3km/h。碾压遍数：砂类土6-8遍，粘质土8-10遍，土石混合料10-12遍（或按试验段确定参数），直至压实度达标且表面无明显轮迹。含水量控制：填料含水量需在最佳含水量±2%范围内。若含水量过高，晾晒至适宜范围；过低则洒水焖料（洒水后焖料时间≥24h），待含水量达标后碾压。（四）检测验收每层填筑完成后，试验员按规范频率（每2000㎡或每压实层≥4点）采用灌砂法/环刀法检测压实度，测量员检测高程、中线偏位、宽度、横坡等几何尺寸。自检合格后，报监理工程师验收，验收通过方可进行下一层填筑。四、质量控制要点1.填料质量：严格把控进场检验，不合格填料严禁使用；填筑过程中加强巡查，防止不合格填料混入。2.压实度：上路床（0-30cm）≥96%，下路床（30-80cm）≥96%，上路堤（80-150cm）≥94%，下路堤（＞150cm）≥93%（或按设计要求）。3.几何尺寸：路基宽度、高程、中线偏位、边坡坡度偏差符合《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2017）要求，边坡修整平顺、密实，无亏坡。4.施工缝处理：纵向施工缝采用台阶式衔接（台阶宽度≥1m）；横向施工缝尽量设在结构物处或碾压尽头，衔接处挖除松散部分，重新碾压。五、安全环保措施（一）安全管理1.机械操作：压路机、推土机等机械作业时，操作人员严格遵守规程，机械间保持≥5m安全距离；严禁机械运转时检修、加油。2.现场防护：填方路段边缘设置警示标志及防护栏杆（高度≥1.2m），防止人员、机械坠落。3.夜间施工：配备充足照明设备，灯光避免直射驾驶员视线，确保作业安全。（二）环保管理1.扬尘控制：干燥天气对施工便道、作业面定期洒水（频率≥2次/天），确保无明显扬尘。2.排水处理：路基两侧设临时排水边沟，与原有排水系统连通；填料晾晒时设沉淀池，防止污水直接排放。3.噪声控制：选用低噪声机械，合理安排施工时间，避免夜间噪声扰民（敏感区域夜间22:00-次日6:00停止施工）。六、成品保护1.已完成的填方路基严禁重型机械直接碾压，后续施工机械应在路基边缘行驶或铺设钢板分散荷载。2.路基边坡完成后，及时进行防护（如植草、浆砌片石），防护前采取覆盖措施，防止雨水冲刷或人为破坏。3.路基顶面保持排