2026年固定式压力容器操作员认证试题及答案

2026年固定式压力容器操作员认证试题及答案考试时长：120分钟满分：100分试卷名称：2026年固定式压力容器操作员认证试题考核对象：固定式压力容器操作员（中等级别）题型分值分布：-判断题（20分）-单选题（20分）-多选题（20分）-案例分析（18分）-论述题（22分）总分：100分---一、判断题（共10题，每题2分，总分20分）1.固定式压力容器操作员在设备运行期间无需进行定期巡检。2.压力容器安全技术监察规程适用于所有类型的压力容器，包括反应釜和储罐。3.压力容器发生泄漏时，应立即关闭进出料阀门并疏散人员。4.压力容器的安全阀应每年校验一次，确保其灵敏可靠。5.压力容器操作员必须持证上岗，且证书有效期最长为5年。6.压力容器液位计的读数误差不得超过±5%。7.压力容器运行时，温度不得超过设计温度的110%。8.压力容器本体出现裂纹时，可继续使用但需加强监测。9.压力容器安全泄压装置的排放管应引至安全区域，并设置防回火装置。10.压力容器操作员发现异常情况时，应立即停止操作并报告主管。二、单选题（共10题，每题2分，总分20分）1.以下哪种设备不属于固定式压力容器？（）A.反应釜B.储气罐C.球罐D.气瓶2.压力容器安全技术监察规程的制定依据是？（）A.GB150B.TSG21C.ASMEVIIID.ISO90013.压力容器安全阀的整定压力不得超过？（）A.设计压力的1.05倍B.设计压力的1.1倍C.设计压力的1.2倍D.设计压力的1.3倍4.压力容器操作员每？（）小时进行一次安全培训。A.6个月B.1年C.2年D.3年5.压力容器液位计的校验周期一般为？（）A.3个月B.6个月C.1年D.2年6.压力容器运行时，压力不得超过？（）A.设计压力的1.05倍B.设计压力的1.1倍C.设计压力的1.2倍D.设计压力的1.3倍7.压力容器本体出现轻微变形时，应？（）A.立即停机检修B.继续运行并加强监测C.降低运行压力D.更换设备8.压力容器安全泄压装置的排放管应设置？（）A.防爆膜B.防回火装置C.过滤器D.温度传感器9.压力容器操作员发现仪表故障时，应？（）A.尝试自行修理B.立即停机并报告主管C.继续运行观察D.忽略故障继续操作10.压力容器运行时，振动不得超过？（）A.2.0mm/sB.3.0mm/sC.4.0mm/sD.5.0mm/s三、多选题（共10题，每题2分，总分20分）1.压力容器操作员应具备哪些能力？（）A.熟悉设备操作规程B.掌握应急处理措施C.具备基本的机械知识D.能够进行设备维修2.压力容器安全技术监察规程的主要内容有哪些？（）A.设备设计要求B.制造工艺规范C.运行维护要求D.检验检测标准3.压力容器安全阀的常见故障有哪些？（）A.堵塞B.漏气C.整定压力偏差D.卡涩4.压力容器运行时，应监测哪些参数？（）A.压力B.温度C.液位D.振动5.压力容器本体常见的缺陷有哪些？（）A.裂纹B.变形C.腐蚀D.堵塞6.压力容器安全泄压装置的作用是什么？（）A.防止超压B.保护设备C.确保安全D.减少损失7.压力容器操作员在设备运行期间应？（）A.定期巡检B.记录运行参数C.检查仪表状态D.处理异常情况8.压力容器液位计的常见类型有哪些？（）A.浮球式B.超声波式C.液位开关D.磁致伸缩式9.压力容器运行时，可能导致超压的原因有哪些？（）A.进料过多B.排料不畅C.设备故障D.环境温度变化10.压力容器操作员发现异常情况时，应？（）A.立即停机B.报告主管C.尝试自行处理D.记录故障现象四、案例分析（共3题，每题6分，总分18分）案例一：某化工厂固定式压力容器（设计压力1.6MPa，设计温度200℃）在运行过程中，安全阀突然发出警报，但压力并未超过设定值。操作员检查发现安全阀排放管堵塞，导致压力无法泄放。此时，操作员应如何处理？案例二：某炼油厂固定式压力容器在运行过程中，液位计突然显示异常，液位持续上升。操作员检查发现液位计传感器损坏，但无法立即更换。此时，操作员应如何确保设备安全？案例三：某制药厂固定式压力容器在运行过程中，振动监测仪显示振动值超过正常范围。操作员检查发现设备基础松动，但无法立即加固。此时，操作员应如何处理？五、论述题（共2题，每题11分，总分22分）1.试述固定式压力容器操作员在设备运行期间应履行的安全职责。2.试述固定式压力容器安全泄压装置的作用及常见故障处理方法。---标准答案及解析一、判断题1.×（固定式压力容器操作员需定期巡检，确保设备安全。）2.√（适用于所有固定式压力容器。）3.√（泄漏时需立即关闭阀门并疏散人员。）4.√（安全阀需每年校验，确保灵敏可靠。）5.√（操作员必须持证上岗，证书有效期最长为5年。）6.×（误差不得超过±3%。）7.×（不得超过设计温度的115%。）8.×（裂纹应立即停机检修。）9.√（排放管应引至安全区域并设置防回火装置。）10.√（发现异常应立即停机并报告。）二、单选题1.D（气瓶属于移动式压力容器。）2.B（TSG21是压力容器安全技术监察规程。）3.D（整定压力不得超过设计压力的1.3倍。）4.B（每年进行一次安全培训。）5.C（校验周期一般为1年。）6.D（不得超过设计压力的1.3倍。）7.A（轻微变形应立即停机检修。）8.B（排放管应设置防回火装置。）9.B（仪表故障应立即停机并报告。）10.B（振动不得超过3.0mm/s。）三、多选题1.ABC（操作员需熟悉操作规程、掌握应急处理措施、具备机械知识。）2.ABCD（包括设计要求、制造工艺、运行维护、检验检测标准。）3.ABCD（堵塞、漏气、整定压力偏差、卡涩。）4.ABCD（压力、温度、液位、振动。）5.ABC（裂纹、变形、腐蚀。）6.ABCD（防止超压、保护设备、确保安全、减少损失。）7.ABCD（定期巡检、记录参数、检查仪表、处理异常。）8.ABCD（浮球式、超声波式、液位开关、磁致伸缩式。）9.ABCD（进料过多、排料不畅、设备故障、环境温度变化。）10.ABD（停机、报告主管、记录故障现象。）四、案例分析案例一：操作员应立即关闭进出料阀门，防止压力进一步升高，并报告主管。同时，尝试清理安全阀排放管，若无法清理，应立即停机检修。案例二：操作员应立即关闭进料阀门，防止液位继续上升，并报告主管。同时，尝试通过其他方式监测液位（如手动测量），若无法监测，应立即停机检修。案例三：操作员应立即降低设备运行负荷，防止振动进一步加剧，并报告主管。同时，尝试调整设备运行参数，若无法缓解，应立即停机检修。五、论述题1.固定式压力容器操作员的安全职责：-熟悉设备操作规程，确保设备在安全状态下运行。-定期巡检设备，监测压力、温度、液位等参数，及时发现异常情况。-检查安全附件（如安全阀、液位计等），确保其灵敏可靠。-发现异常情况时，应立即停机并报告主管，防止事故发生。-掌握应急处理措施，能够在紧急情况下采取正确的处置方法。-参与设备维护和检修，确保设备处于良好状态。2.固定式压力容器安全泄压装置的作用及故障处理：-作用：-防止超压：当设备内部压力超过设定值时，安全泄压装置自动泄放压力，防止设备损坏。