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文档简介

机场建设作为综合性大型基建工程,涉及深基坑开挖、高支模搭设、大型起重吊装、多专业交叉作业等复杂工序,安全管理难度大、责任重。为切实防范各类安全事故,保障参建人员生命安全与项目建设顺利推进,结合项目实际特点,制定本安全管理方案。一、项目安全管理概述本机场建设项目包含跑道、航站楼、货运区、导航设施及配套市政工程,施工周期长、工序交叉多,深基坑、大跨度钢结构、管线迁改等作业环节风险突出。安全管理需以“源头防控、过程严管、应急高效”为核心,构建全流程、全要素的安全管控体系,确保工程建设与安全管理同步推进。二、安全管理目标(一)总体目标实现“零死亡、零重伤、零重大设备事故、零重大火灾事故”,确保项目全过程安全受控,顺利通过各级安全文明工地验收。(二)具体目标安全隐患整改率100%,重大隐患整改时限不超过24小时;特种作业人员持证上岗率100%;安全教育培训覆盖率100%;应急演练年度开展不少于4次,演练评估合格率100%。三、安全管理组织架构(一)安全管理领导小组成立以项目经理为组长、项目总工、安全总监为副组长的安全领导小组,成员涵盖各部门负责人、分包单位负责人。领导小组每月召开安全专题会,统筹部署安全工作,协调解决重大安全问题。(二)岗位职责划分项目经理:项目安全第一责任人,对项目安全负全面领导责任,审批安全专项方案,保障安全投入。安全总监:负责日常安全管理,组织隐患排查、风险评估,监督专项方案实施,对接外部安全监管。专职安全员:现场巡查监管,制止违章作业,落实隐患整改,建立安全台账。班组兼职安全员:负责班组岗前安全交底,监督班组作业行为,上报现场隐患。通过“项目经理-安全总监-专职安全员-班组安全员”四级管理体系,实现安全责任层层传递、全员覆盖。四、风险识别与管控(一)主要风险类型结合机场建设工序,重点识别以下风险:基坑工程:坍塌、滑坡(深基坑开挖支护不到位);高支模工程:坍塌(支架失稳、荷载超限);起重作业:倾覆、物体打击(设备故障、吊装违规);高空作业:坠落(临边防护缺失、安全带未系);临时用电:触电(线路破损、漏电保护失效);管线迁改:损坏地下管线(探测不清、防护不当);交叉作业:碰撞、误伤(工序衔接混乱、防护隔离缺失)。(二)风险管控措施1.危险源辨识与分级:采用LEC法(可能性、暴露率、后果严重度)对危险源分级,分为重大(红色)、较大(橙色)、一般(黄色)、低风险(蓝色)四级,建立《危险源管控清单》。2.分级管控:重大风险:由项目经理牵头管控,制定专项方案,增加巡查频次(每日1次);较大风险:安全总监监督,班组落实防控措施,巡查频次每3日1次;一般及低风险:专职安全员日常检查,班组自主管控。3.动态更新:每月结合施工进度更新风险清单,如航站楼钢结构吊装阶段重点管控起重、高空风险,跑道水稳层施工重点管控机械伤害、临时用电风险。五、专项安全管理措施(一)深基坑工程安全管理支护体系:严格按专项方案实施支护(如钢板桩、灌注桩+锚索),支护完成经第三方检测合格后方可开挖。监测预警:布设沉降、位移监测点,每日监测并记录,当位移速率超3mm/d或累计超30mm时,立即停工排查。排水措施:基坑内设置集水井、排水沟,配备抽水泵,雨天增加抽水频次,防止雨水倒灌。(二)高支模工程安全管理方案论证:高支模(架体高度≥8m或跨度≥18m)专项方案经专家论证后实施。材料检验:钢管、扣件进场需检验,严禁使用锈蚀、弯曲、裂纹材料。搭设与拆除:架体搭设前交底,拆除时设置警戒区,由上而下、先搭后拆,严禁抛掷杆件。(三)起重作业安全管理设备管理:塔吊、履带吊等设备进场前核查备案手续,安装后经第三方检测合格方可使用。吊装作业:编制吊装方案,明确吊点、荷载,信号工持证指挥,严禁超载、斜吊,大风(≥6级)天气停止吊装。(四)高空作业安全管理防护设施:临边、洞口设置防护栏杆(高度1.2m,间距≤2m)、安全网,高空作业平台安装限载装置。个人防护:作业人员佩戴双钩安全带,高坠风险区域设置生命线,严禁赤脚、穿硬底鞋作业。(五)临时用电安全管理系统设置:采用TN-S接零保护系统,做到“三级配电、两级保护”,配电箱门锁齐全,标识清晰。线路管理:电缆架空或穿管埋地,严禁拖地或浸泡水中,电焊机设二次侧空载降压保护器。(六)管线保护安全管理管线调查:联合产权单位开展地下管线探测,绘制管线分布图,标注位置、埋深、材质。施工防护:管线周边1m范围内采用人工开挖,设置警示标识,机械作业时安排专人监护。(七)交叉作业安全管理工序协调:编制交叉作业专项方案,明确各工种作业时间、区域,如钢结构吊装与屋面防水作业需错峰施工。防护隔离:垂直交叉作业设置硬隔离(如钢板、安全网),水平交叉作业保持安全距离(≥2m)。六、应急管理体系(一)应急预案编制制定《综合应急预案》及《坍塌事故应急预案》《触电事故应急预案》《高处坠落应急预案》《火灾事故应急预案》等专项预案,明确应急组织机构、响应流程、处置措施。(二)应急资源保障应急队伍:组建30人应急抢险队,包含土建、机电、医疗急救人员,每季度开展技能培训。物资配备:储备应急发电机、抽水泵、急救箱、灭火器、防汛沙袋等物资,定期检查更新。(三)应急演练与评估每季度开展1次综合演练或专项演练,演练后召开复盘会,分析不足并修订预案。如202X年X月开展深基坑坍塌演练,优化了“土方回填反压+管井降水”的处置流程。七、安全教育与培训(一)分层级培训管理人员培训:每半年组织1次安全法规、管理体系培训,如《建设工程安全生产管理条例》《危险性较大工程安全管理规定》。作业人员培训:岗前培训:新工人入场需经“三级安全教育”(公司、项目、班组),考核合格方可上岗;班前教育:每日班前10分钟,由班组长讲解当日作业风险及防控要点;专项培训:针对特种作业(焊工、架子工、信号工)、新技术工艺开展专项培训,培训时长不少于24学时。(二)培训形式创新采用“案例教学+实操演练”模式,如通过“某机场高支模坍塌事故”案例分析,讲解架体失稳诱因;在安全体验区开展安全带使用、灭火器实操演练,提升培训实效性。八、安全监督与考核(一)日常检查机制班组日检:班组安全员每日检查作业面,重点排查个人防护、设备状态,填写《班组安全日志》。项目部周检:安全总监带队,每周开展全覆盖检查,对深基坑、高支模等危大工程增加检查频次。公司月检:公司安全部每月抽查,检查项目安全管理体系运行情况,通报问题并跟踪整改。(二)隐患排查治理实行“隐患排查-登记-整改-复查-销号”闭环管理,重大隐患挂牌督办,整改完成后经监理、建设单位验收方可销号。建立隐患排查台账,每月分析隐患分布规律,针对性制定防控措施。(三)考核与奖惩安全绩效挂钩:将安全管理纳入绩效考核,安全总监、项目经理安全绩效占比不低于30%。奖惩机制:对季度安全无事故的班组奖励,对违章作业、隐患整改不力的责任人罚款并约谈,发生安全事故实行“一票否决”,取消年度评优资格。九、持续改进机制(一)管理评审每半年召开安全管理评审会,分析施工阶段安全管理成效,如针对雨季施工风险,优化排水、防雷措施。(二)经验总结收集行业内机场建设安全事故案例,结合项目实际编制《安全警示手册》,如借鉴“某机场塔吊倾覆事故”教训,强化设备日常维护与吊装方案审核。(三)体系优化根据检查、演练、事故(事件)分析结果,动

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