风选工测试验证强化考核试卷含答案

风选工测试验证强化考核试卷含答案一、单选题（每题1分，共20分）1.风选机进风口风速突然下降，最先应检查的项目是A.风机皮带张紧度B.喂料辊转速C.除尘布袋压差D.分选室隔板角度答案：A解析：风速由风机提供，皮带打滑会直接降低转速，导致风量下降；其余选项不会第一时间影响风速。2.在风选工测试中，用标准粒子（ρ=1.2g/cm³）标定风速，当粒子悬浮于分选室中部时，实测风速为6.5m/s，则该粒子的终端沉降速度最接近A.5.8m/sB.6.5m/sC.7.2m/sD.8.0m/s答案：B解析：粒子悬浮说明气流对其托举力等于重力，此时气流速度即终端沉降速度。3.风选机出现“串料”现象，最不可能的原因是A.隔板磨损形成缺口B.喂料量超过设计值30%C.风机反转D.重料出口锁风阀卡死答案：C解析：风机反转会导致无风或反向风，设备无法运行，不会出现“串料”这种混合溢料现象。4.现场快速判断风选室是否堆积轻料，最可靠的听觉信号是A.风机电流升高B.分选室侧壁出现周期性“噼啪”撞击声C.喂料皮带电机异响D.除尘器脉冲阀频率加快答案：B解析：轻料堆积后局部涡流会把物料甩向壁面，产生周期性撞击声；其余信号滞后或非特异性。5.风选工测试记录表要求每30min记录一次“轻料纯度”，其计算公式为A.轻料质量/（轻料+重料）×100%B.轻料中目标组分质量/轻料总质量×100%C.轻料质量/喂料总质量×100%D.轻料中目标组分质量/喂料总质量×100%答案：B解析：纯度指目标组分占轻料的比例，直接反映分选精度。6.风选机运行中，除尘口粉尘浓度超标，首先应调节的参数是A.降低风机频率B.减小喂料量C.调高除尘器脉冲压力D.关小二次风阀答案：C解析：脉冲压力不足会导致清灰不彻底，滤袋压差升高，粉尘外逸；先清灰再考虑风量平衡。7.在强化考核中，要求“重料含轻率”≤1.5%，现场取样500g重料，人工拣出轻料7.8g，则A.合格B.不合格，需调整C.无法判定，需复检D.合格但处于临界答案：B解析：7.8/500=1.56%＞1.5%，超标需调整。8.风选室隔板角度从30°调至45°，理论上A.轻料产率提高，纯度下降B.轻料产率下降，纯度提高C.产率与纯度均提高D.产率与纯度均下降答案：A解析：角度增大，切割粒径上移，更多颗粒被带入轻料，产率提高但杂质增加，纯度下降。9.现场使用热球风速仪测量，探头应置于分选室A.进风口中央B.出风口中央C.轻料沉降区中心D.重料滑落路径答案：C解析：轻料沉降区中心为分选核心区域，可直接反映有效风速。10.风选机设计风量18000m³/h，实测风机入口静压−1800Pa，出口+200Pa，则风机全压为A.1600PaB.1800PaC.2000PaD.2200Pa答案：C解析：全压=出口静压−入口静压=200−(−1800)=2000Pa。11.强化考核规定：连续3次取样轻料纯度＜95%，必须停机排查。若取样间隔为15min，从第一次不合格到停机最长允许时间为A.15minB.30minC.45minD.60min答案：C解析：三次取样需覆盖30min运行，加上最后一次取样检测时间约15min，共45min。12.风选机使用变频风机，当频率从50Hz降至40Hz时，理论风量变化约为A.降至64%B.降至80%C.降至50%D.降至40%答案：A解析：离心风机风量近似与频率成正比，但风压与频率平方成正比，综合管路特性，风量实际降至(40/50)≈0.8，但受管路阻力曲线影响，实测约64%。13.现场发现轻料皮带秤数据波动±8%，最可能干扰源是A.皮带张力不均B.称重传感器温度漂移C.附近强电磁场D.风速突变答案：A解析：风选机轻料量本身较小，皮带张力不均直接改变称量段负重，造成大幅波动。14.风选工测试中，采用“悬浮试验”标定切割粒径，选用球形PVC粒子（d=2mm，ρ=1.35g/cm³），在标准大气压、20℃下悬浮风速为A.5.9m/sB.6.8m/sC.7.5m/sD.8.3m/s答案：B解析：用Stokes过渡区公式计算，Re≈400，迭代得终端速度约6.8m/s。15.风选室观察窗出现水珠，说明A.物料含水率高，风温低于露点B.风机轴承进水C.除尘滤袋破损D.隔板冷却水泄漏答案：A解析：水汽凝结唯一解释是含湿空气遇冷达到露点，与物料水分相关。16.强化考核评分表中“工艺纪律”项扣分最重的是A.未按时记录数据B.擅自关闭除尘器C.取样未双人签字D.未穿防尘服答案：B解析：关闭除尘器直接导致粉尘爆炸风险，属安全红线，一次性扣完该项分数。17.风选机运行数据：电流35A，电压380V，功率因数0.85，则实耗功率约A.13kWB.19kWC.23kWD.27kW答案：B解析：P=√3×U×I×cosφ=1.732×0.38×35×0.85≈19kW。18.现场快速检查风机叶轮是否积灰，最有效的方法是A.测振动值B.测电流波动C.观察叶轮背板颜色D.用激光转速仪答案：A解析：积灰破坏动平衡，振动值明显上升，最敏感。19.风选机停机顺序，下列正确的是A.停风机→停喂料→清灰B.停喂料→待排空→停风机→清灰C.停喂料→停风机→立即开检修门D.停风机→立即停除尘器答案：B解析：先停料，待物料排空再停风机，防止分选室堆积；清灰在风机停后进行。20.强化考核规定，风选室风速均匀性测试点不少于A.3点B.5点C.7点D.9点答案：D解析：按GB/T1236，矩形断面分3×3网格，共9点。二、多选题（每题2分，共20分，多选少选均不得分）21.导致风选机“飘粗”现象的原因有A.风速过高B.物料粒径分布变宽C.隔板角度过小D.喂料浓度过大E.除尘滤袋破损答案：A、B、D解析：风速高、粗颗粒增多、浓度大均使粗颗粒被带走；隔板角度小反而抑制飘粗；滤袋破损影响粉尘排放，与飘粗无直接关系。22.风选工测试验证中，属于“四性”确认内容的有A.准确性B.重复性C.复现性D.线性E.稳健性答案：A、B、C、E解析：线性属校准曲线范畴，不属于现场“四性”确认。23.下列哪些操作会降低风选切割精度A.风机频率波动±0.5HzB.喂料皮带速度波动±2%C.除尘脉冲间隔缩短至5sD.分选室漏风率3%E.室温从20℃升至35℃答案：A、B、D、E解析：脉冲间隔缩短提高清灰强度，对切割精度有利，其余均引入扰动。24.风选机安全联锁包括A.风机门未关到位无法启动B.除尘器压差高报警停机C.轴承温度>85℃停机D.喂料皮带跑偏停机E.观察窗破损停机答案：A、C、D解析：压差高报警不联锁停机；观察窗破损无联锁，仅人工巡检。25.强化考核评分细则中，属于“6S”扣分项的有A.地面有积灰＞2mmB.工具未定位摆放C.记录表脏污D.灭火器被遮挡E.风机房照明损坏答案：A、B、C、D解析：照明损坏归设备维护，不属6S直接扣分。26.风选室风速标定需记录的环境参数有A.大气压B.温度C.相对湿度D.粉尘浓度E.海拔答案：A、B、C解析：海拔已反映在大气压；粉尘浓度不影响风速仪读数。27.下列哪些属于风选机“轻料”A.PVC碎片B.铝箔C.木屑D.玻璃颗粒E.聚丙烯薄膜答案：A、B、C、E解析：玻璃密度大，归重料。28.风选机性能试验大纲必须包含A.试验目的B.测点布置图C.仪器校准证书编号D.应急预案E.试验人员签字表答案：A、B、C、E解析：应急预案属安全管理文件，可引用但不写入大纲正文。29.风选工测试验证中，用于计算“牛顿效率”的数据有A.轻料产率B.重料产率C.轻料中目标组分纯度D.重料中目标组分纯度E.喂料总量答案：A、C、D解析：牛顿效率=（轻料回收率−重料错配率）×100%，需轻料回收率及重料错配率，后者由重料中目标组分纯度推导。30.风选机运行中，轴承温度异常升高的原因有A.润滑脂老化B.对中不良C.叶轮积灰D.环境温度过高E.皮带过紧答案：A、B、C、D、E解析：所有选项均增加轴承负荷或散热不良。三、判断题（每题1分，共10分，正确打“√”，错误打“×”）31.风选机切割粒径与物料密度无关。答案：×解析：终端沉降速度同时取决于粒径与密度，故切割粒径与密度相关。32.强化考核允许使用手持式激光粒度仪直接替代筛分法。答案：×解析：激光粒度仪需与筛分法建立相关关系后方可替代，不能直接替换。33.风选室漏风率每增加1%，风机效率约下降0.8%。答案：√解析：漏风使无效风量增加，实测数据吻合。34.风选机运行时，观察窗必须保持关闭，否则属于违章。答案：√解析：防止粉尘外逸及人身伤害。35.风选工测试记录涂改后无签字仍有效。答案：×解析：涂改需双人签字确认，否则记录作废。36.风机叶轮耐磨层厚度＜1mm时必须更换叶轮。答案：×解析：可堆焊修复，无需直接更换。37.风选机空载运行时间超过30min属于“无效能耗”，考核扣分。答案：√解析：强化考核明确空载限时15min，超时报废能耗。38.风选室风速不均匀度计算公式为：σ/μ×100%，其中σ为标准差，μ为平均风速。答案：√解析：GB/T1236规定。39.风选机重料出口安装皮带秤是为了计算“牛顿效率”。答案：×解析：重料秤用于平衡计算，牛顿效率需化学分析数据。40.风选机运行中，允许临时拆除隔音罩以观察叶轮。答案：×解析：隔音罩为固定防护，拆除需停机挂牌。四、填空题（每空1分，共20分）41.风选机标准测试条件下，大气压为____kPa，温度为____℃。答案：101.3，2042.强化考核要求，风选室风速实测值与设定值偏差应≤____%。答案：±343.风选机切割精度用____指数表示，其值越____，精度越高。答案：牛顿，高44.风选工测试验证中，取样应遵循“____、____、____”三原则。答案：随机、等量、瞬时45.风选机风机效率计算公式：η=____/____×100%。答案：有效功率，轴功率46.风选室观察窗玻璃必须采用____玻璃，厚度≥____mm。答案：钢化，847.风选机重料含轻率超标时，应优先调整____参数。答案：隔板角度或风速48.风选机运行噪声限值≤____dB(A)。答案：8549.风选工测试记录保存期限≥____年。答案：350.风选机除尘器滤袋瞬时喷吹压力标准为____MPa。答案：0.4–0.6五、简答题（每题6分，共30分）51.简述风选机“悬浮试验”标定切割粒径的操作步骤。答案：(1)准备5组标准球形粒子，粒径梯度0.5mm，密度已知；(2)风选机空载稳定运行，设定初始风速；(3)单次投入一组粒子，观察其沉降位置；(4)微调风速直至粒子悬浮于分选室中部，记录此时风速；(5)重复3次取平均，建立粒径—风速曲线；(6)根据曲线查得现场所需切割粒径对应风速，设为运行参数。解析：悬浮点即切割点，直接关联终端沉降速度，曲线为后续生产提供依据。52.风选室出现周期性“嗡嗡”异响，列出排查流程。答案：(1)测风机轴承振动、温度，判断是否轴承故障；(2)检查叶轮积灰及磨损，看是否动平衡破坏；(3)检查皮带张紧及磨损，排除皮带打滑；(4)检查分选室隔板螺栓松动，用扭力扳手紧固；(5)检查风管共振，必要时加阻尼垫；(6)若以上正常，进行频谱分析，确认是否为涡流噪声，调整风速。解析：周期性异响多源于旋转部件，按“旋转—结构—流体”顺序排查。53.说明风选工测试中“轻料纯度”与“回收率”两个指标的矛盾关系及平衡方法。答案：提高纯度需降低切割粒径，减少粗颗粒混入，但会导致部分目标细颗粒落入重料，回收率下降；反之提高回收率需上调切割粒径，纯度降低。平衡方法：(1)采用两段风选，第一段高回收率，第二段精选；(2)优化隔板角度与风速组合，找到牛顿效率最大点；(3)对轻料再破碎—风选，提高综合指标。解析：两者此消彼长，需用系统思维，分段处理。54.写出风选机“漏风率”现场测试公式，并说明各符号含义。答案：漏风率δ=(Q_out−Q_in)/Q_in×100%其中：Q_in——入口风量（m³/h），用皮托管测平均风速×截面积；Q_out——出口风量（m³/h），同理测得；差值即为漏风量。解析：漏风率为负值表示内漏，正值为外漏，一般要求|δ|≤5%。55.风选机除尘器滤袋压差持续＞1500Pa，给出逐步处理措施。答案：(1)立即启动备用除尘室，隔离故障室；(2)检查脉冲阀是否全部工作，更换失效膜片；(3)提高喷吹压力至0.6MPa，缩短脉冲间隔至5s；(4)检查压缩空气含水，排放储气罐冷凝水；(5)若仍无效，停机人工清洗或更换滤袋；(6)记录并分析原因，更新维护周期。解析：高压差影响风量与能耗，需快速分级处理，防止滤袋破损。六、计算题（每题10分，共30分）56.某风选机处理量10t/h，轻料产率35%，轻料纯度92%，重料含轻率1.2%。求：(1)轻料中目标组分质量流量；(2)重料中目标组分损失率；(3)牛顿效率。答案：(1)轻料流量=10×0.35=3.5t/h，目标组分=3.5×0.92=3.22t/h；(2)重料流量=10−3.5=6.5t/h，损失=6.5×0.012=0.078t/h，损失率=0.078/(3.22+0.078)=2.37%；(3)回收率=3.22/(3.22+0.078)=97.63%，错配率=1.2%，牛顿效率=97.63−1.2=96.43%。解析：注意损失率以总目标组分为分母，牛顿效率直接相减。57.风选机风机全压2000Pa，风量18000m³/h，效率78%，电机功率因数0.85，求：(1)风机有效功率；(2)轴功率；(3)电机输入功率；(4)年耗电（8000h）。答案：(1)有效功率=PQ/3600=2000×18000/3600=10kW；(2)轴功率=10/0.78=12.82kW；(3)输入功率=12.82/0.85=15.08kW；(4)年耗电=15.08×8000=120640kWh≈12.1万kWh。解析：注意单位换算，3600为秒—小时转换。58.风选室断面2m×1m，实测9点风速如下（m/s）：6.2、6.5、6.8、6.3、6.6、6.9、6.4、6.7、7.0，求平均风速、标准差及不均匀度，并判断是否合格。答案：平均μ=(6.2