卧式单级单吸悬臂式特材离心泵

ICS23．080

CCSJ71

CASME

中国中小商业企业协会团体标准

T/CASMEXXXX—XXXX

卧式单级单吸悬臂式特材离心泵

Horizontalsingle-stagesinglesuctioncantileverspecialmaterialcentrifugalpump

征求意见稿

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

中国中小商业企业协会  发布

T/CASMEXXXX—XXXX

卧式单级单吸悬臂式特材离心泵

1范围

本文件规定了卧式单级单吸悬臂式特材离心泵（以下简称“离心泵”）的术语和定义、型式结构

与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存等方面的要求。

本文件适用于工作压力不大于2.5MPa卧式单级单吸悬臂式特材离心泵的生产与质量控制。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T755-2019旋转电机定额和性能

GB/T1032-2023三相异步电动机试验方法

GB/T1348球墨铸铁件

GB/T3216-2016回转动力泵水力性能验收试验1级、2级和3级

GB/T5656-2008离心泵技术条件（Ⅱ类）

GB/T5661轴向吸入离心泵机械密封和软填料用空腔尺寸

GB/T7021-2019离心泵名词术语

GB/T9239.1机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验

GB/T9439灰铸铁件

GB/T13306标牌

GB/T17241.2-2024铸铁管法兰第2部分：Class系列

GB/T29529-2013泵的噪声测量与评价方法

GB/T29531-2013泵的振动测量与评价方法

GB10395.8-2006农林拖拉机和机械安全技术要求第8部分：排灌泵和泵机组

GB10396-2006农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则

JB/T6878-2006管道式离心泵

JB/T6880.1泵用灰铸铁件

JB/T6880.2泵用铸件第2部分：泵用铸钢件

JB/T6880.3泵用铸件第3部分：泵用抗磨蚀白口铸铁件

3术语和定义

GB/T7021-2019界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

卧式单级单吸悬臂式特材离心泵horizontalsingle-stagesinglesuctioncantileverspecial

materialcentrifugalpump

主轴呈水平放置（卧式）由特殊材料制造的离心泵，泵壳内配置了单个叶轮，液体从叶轮的一侧进

入叶轮，叶轮通过一根一端由轴承支撑、另一端悬空布置的轴进行安装，以适应特定的工作介质、工况

条件等要求。

4型式、分类

4.1型式

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卧式单级单吸悬臂式特材离心泵的结构型式为卧式、单、单吸、悬臂式。

泵的旋转方向，从驱动端看为顺时针方向旋转。

4.2分类

卧式单级单吸悬臂式特材离心泵按叶轮形式分为闭式叶轮和开式叶轮。

卧式单级单吸悬臂式特材离心泵按支撑形式分为底腿支撑和中心支撑。

5技术要求

5.1使用条件

离心泵在下列使用下应能连续正常工作：

——工作压力应不超过2.5MPa，在特殊环境条件下可根据需要或按合同要求确定；

——流量范围：2m3/h～2000m3/h;

——环境温度:-80℃～150℃；

——扬程：≤160m;

——泵运行时，电源电压和频率的变化及其对电动机性能和温度极限的影响应符合GB/T755-2019

的规定。

5.2性能及偏差

5.2.1离心泵的性能偏差应符合GB/T3216—2016的3B级规定。

5.2.2离心泵在0.7倍～1.2倍规定点流量的工作范围内，轴功率不应超过配套电动机的额定功率。

5.2.3离心泵的振动极限值应符合GB/T29531—2013中的B级规定。

5.2.4离心泵的噪声极限值应符合GB/T29529—2013中的C级规定。

5.3主要材料及零部件要求

5.3.1离心泵进出口法兰压力等级应不低于泵工作压力。

5.3.2离心泵的密封应符合GB/T5656的规定。

5.3.3离心泵的密封空腔尺寸在符合GB/T5661的规定。

5.3.4与输送介质接触的主要零部件应满足在-80℃～150℃温度下质量稳定可靠。

5.3.5离心泵的轴承应能满足承受泵工作范围内残余轴向力的要求。在额定工况下，轴承温度不得高

于环境温度40℃，轴承工作温度不得高于80℃。

5.3.6联轴器应能传递泵最大配套电动机的扭矩。

5.3.7铸铁件应符合GB/T9439或GB/T1348或JB/T6880.1的规定。

5.3.8铸钢件应符合JB/T6880.2的规定。

5.3.9抗磨蚀白口铸铁件应符合JB/T6880.3的规定。

5.4水压试验

离心泵承受水压的零部件应进行静水压试验，试验压力为离心泵工作压力的1.5倍，保压10min，

承压件不应有渗水、泄漏和冒汗等现象。

5.5平衡要求

泵叶轮和联轴器的静平衡和动平衡要求应符合JB/T6878-2006中G6.3级的规定。

5.6外观及装配质量

5.6.1离心泵外表面的铸件应无缩孔、砂眼、裂纹和其他缺陷，铸件表面应用打磨、钳工修理、喷砂、

喷丸等方法清理。铸件分型面的飞边及浇冒口的残余部分应锉平。

5.6.2所有零部件应检验合格后，方可装配。

5.6.3离心泵应密封严密，无渗漏现象。

5.6.4装配好的离心泵，各转动部件应转动灵活、稳定、无卡阻现象。

5.6.5外露机械加工表面应经防锈防腐处理。

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5.7安全要求

5.7.1机械安全

5.7.1.1离心泵的安全要求应符合GB10395.8的规定。

5.7.1.2离心泵的安全标志应符合GB10396的规定。

5.7.1.3离心泵应有明显的旋转方向标志。

5.7.2电器安全

5.7.2.1泵体应有可靠的接地装置或接地措施。

5.7.2.2配套电机和离心泵之间应有可靠的防水措施。

6试验方法

6.1外观及结构

6.2离心泵性能

按GB/T3216-2016中3B级别的规定进行检验。

6.3振动

按GB/T29531规定的试验方法检验。

6.4噪声

按GB/T29529规定的试验方法检验。

6.5法兰

按GB/T17241.2-2024第7章规定的试验方法检验。

6.6密封

按GB/T5656-2008中4.13.3条规定的试验方法检验。

6.7密封空腔尺寸

按GB/T5661-2013规定的方法检验。

6.8工作温度

按GB/T755-2019第8章规定的方法检验。

6.9联轴器

按GB/T5656-2008中4.15规定的方法检验。

6.10水压试验

按GB/T5656-2008中6.3.3条规定的方法检验。

6.11平衡要求

按GB/T9239.1规定的方法检验。

6.12外观及装配质量

采用目视方式检查离心泵外观质量以及装配好后的运行状态。

6.13安全要求

6.13.1按GB10395.8-2006第7章规定的方法进行机械安全检验。

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6.13.2安全标志按GB10396规定的方法检验。

6.13.3采用目视方式检查旋转方向标志。

6.13.4按GB/T1032-2023中6.1条规定的方法检验绝缘电阻。

6.13.5采用目视法检查离心泵防水措施。

7检验规则

7.1检验分类

离心泵的检验分为出厂检验和型式检验。

7.2出厂检验

7.2.1每台离心泵均应经质量检部门检验合格后，并附有产品合格证、出厂检验报告和使用说明书方

可出厂。

7.2.2离心泵出厂检验项目为5.2、5.6和5.7。

7.3型式检验

7.3.1有下列情况之一时，应进行型式试验：

——新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时；

——正式生产后，如材料、结构、工艺有较大差异时；

——正常生产时间满一年时；

——产品长期停产后恢复生产时；

——出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时；

——国家质量监督机构提出型式检验要求时。

7.3.2型式检验项目为本文件第5章规定的全部项目。

8标志、包装、运输和贮存

8.1标志

8.1.1离心泵标牌应符合GB/T13306的有关规定，并固定在离心泵的明显部位。

8.1.2离心泵标牌至少应标明下列内容：

——制造厂名及地址；

——产品名称、型号；

——流量（m3/h）；

——扬程（m）；

——配套电机功率（kW）；

——转速（r/min）；

——必需汽蚀余量（m）；

——生产日期及产品编号。

8.1.3包装箱外形的文字和标志应整齐、清晰、内容包括但不限于如下内容：

——制造厂名称；

——产品名称及型号；

——外形尺寸（mm）；

——毛重（kg）；

——在包装箱的适当部位应标有必要的文字和图示，并符合GB/T191的规定。

8.2包装

8.2.1离心泵的包装应保证在正常运输条件下不致因包装不善而损坏。

8.2.2内包装应有防水措施，产品外露的金属表面应涂防锈脂。

8.2.3包装内应附有下列随机文件和附件，文件应封存在防水的袋内：

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——装箱单；

——产品合格证；

——产品使用说明书；

——必要的随机附件及的技术资料。

8.3运输

8.3.1运输方式及要求可根据需要或按合同确定。

8.3.2运输时应避免强烈震动和撞击，并应有防雨措施。

8.3.3在运输过程中不允许和易腐蚀的物品同时运输。

8.4贮存

8.4.1离心泵应放于干燥通风良好的仓库内。

8.4.2泵在存放过程中应采取防止锈蚀和损坏的措施。

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团体标准

卧式单级单吸悬臂式特材离心泵

编制说明

《卧式单级单吸悬臂式特材离心泵》

标准起草编制组

二〇二四年十一月

一、工作简况

（一）任务来源

根据2020年全国标准化工作要点，大力推动实施标准化战略，持续

深化标准化工作改革，加强标准体系建设，提升引领高质量发展的能力。

依据《中华人民共和国标准化法》，以及《团体标准管理规定》相关规

定，中国中小商业企业协会决定立项，西安科尚流体设备工程有限公司

等相关单位共同制定《卧式单级单吸悬臂式特材离心泵》团体标准。于

2024年11月07日，中国中小商业企业协会发布了《卧式单级单吸悬臂

式特材离心泵》团体标准立项通知，正式立项。

（二）编制目的、意义和必要性

1、目的

（1）规范技术要求：卧式单级单吸悬臂式特材离心泵作为重要的流

体输送设备，在多个行业中有着广泛的应用。团体标准的编制旨在明确

其设计、制造、检验等方面的技术要求，确保产品的质量和性能符合行

业规范。

（2）推动技术创新：通过制定团体标准，可以鼓励企业加大研发投

入，推动技术创新和产业升级，提高整个行业的竞争力。特别是在特材

选用、制造工艺等方面，团体标准可以为企业提供明确的技术指导。

（3）满足市场需求：随着市场需求的不断变化，卧式单级单吸悬臂

式特材离心泵也需要不断适应新的应用场景和性能要求。团体标准的编

制有助于满足市场对高质量、高性能产品的需求，推动行业向更高水平

发展。

2、意义

（1）提升产品质量：团体标准通常严于国家或行业标准，通过制定

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和执行团体标准，可以确保卧式单级单吸悬臂式特材离心泵的质量和安

全性能，提高产品的可靠性和使用寿命。

（2）促进市场规范化：团体标准可以作为行业门槛，规范市场秩序，

防止低质、低价、低技术的产品进入市场，从而维护公平竞争和消费者

权益。

（3）推动行业协作：团体标准的编制有助于加强行业内的协作与交

流，共同解决技术难题，提高整个行业的技术水平。

（4）引领行业发展：通过制定团体标准，可以推动卧式单级单吸悬

臂式特材离心泵行业的技术创新和发展方向，引领行业向更高效、更环

保、更智能化的方向发展。

3、必要性

（1）保障安全生产：卧式单级单吸悬臂式特材离心泵在输送流体时，

需要承受较高的压力和温度，因此安全性至关重要。通过制定团体标准，

可以确保泵在设计、制造和使用过程中符合安全要求，降低事故风险。

（2）提高经济效益：高质量的卧式单级单吸悬臂式特材离心泵可以

降低能耗、减少维修成本，从而提高企业的经济效益。团体标准的编制

有助于推动行业向高效、节能、环保的方向发展，提高整体经济效益。

（3）促进国际贸易：随着全球化的加速发展，国际贸易日益频繁。

通过制定与国际接轨的团体标准，可以推动卧式单级单吸悬臂式特材离

心泵行业的国际化进程，提高中国产品在国际市场上的竞争力。

综上所述，卧式单级单吸悬臂式特材离心泵团体标准的编制对于规

范技术要求、推动技术创新、满足市场需求、提升产品质量、促进市场

规范化、推动行业协作与协作以及保障安全生产等方面都具有重要意义

和必要性。

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（三）标准编制过程

1、组建起草小组，前期调研

为保证标准编制工作的顺利开展、提高标准的质量和实用性，由标

准编制起草单位和相关技术专家、标准化专家共同组建了标准起草小组，

负责对整个标准的编制。通过制订工作方案，标准起草小组进一步明确

了目标要求、工作思路、人员分工和工作进度等。标准起草小组对当前

的卧式单级单吸悬臂式特材离心泵涉及的相关技术、设计内容等进行了

调研，搜集了众多相关的标准、文献、技术指标、案例等资料，就其中

的重点和难点进行逐一讨论，并系统分析、评价申报团体标准的可行性

及必要性。

2、确定标准架构，形成草案

起草小组结合前期的调研和资料，开展了多次内部研讨会，形成标

准大纲，并邀请了专家和相关企业对标准进行技术指导，对《卧式单级

单吸悬臂式特材离心泵》的标准编制工作重点、标准制定依据和编制原

则等形成了共识，同时完成标准草案稿的撰写，并在小组内部对标准草

案的内容进行初步审查，依据相关意见进行修改、完善。

3、形成征求意见稿，征求意见

标准起草小组对标准草案进行修改完善，根据收集到的意见反馈，

包括调整基本原则内容、修改错误用词和格式等，在反复讨论和论证的

基础上，修改形成了《卧式单级单吸悬臂式特材离心泵》（征求意见稿）。

（四）主要起草单位

西安科尚流体设备工程有限公司等。

二、标准编制原则和主要内容

（一）编制原则

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1、严格按照GB/T1.1—2020《标准化导则第1部分：标准化文件

的结构和起草规则》的规定起草；

2、标准应符合国家有关法律法规、强制性标准及相关产业政策要求；

3、标准应具有科学性、先进性、经济性，切实可行。

（二）标准主要内容

1、范围

本文件规定了卧式单级单吸悬臂式特材离心泵（以下简称“离心

泵”）的术语和定义、型式结构与基本参数、技术要求、试验方法、检验

规则、标志、包装、运输及贮存等方面的要求。

本文件适用于工作压力不大于2.5MPa卧式单级单吸悬臂式特材离

心泵的生产与质量控制。

2、规范性引用文件

GB/T191包装储运图示标志

GB/T755-2019旋转电机定额和性能

GB/T1032-2023三相异步电动机试验方法

GB/T1348球墨铸铁件

GB/T3216-2016回转动力泵水力性能验收试验1级、2级和3级

GB/T5656-2008离心泵技术条件（Ⅱ类）

GB/T5661轴向吸入离心泵机械密封和软填料用空腔尺寸

GB/T7021-2019离心泵名词术语

GB/T9239.1机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：

规范与平衡允差的检验

GB/T9439灰铸铁件

GB/T13306标牌

—4—

GB/T17241.2-2024铸铁管法兰第2部分：Class系列

GB/T29529-2013泵的噪声测量与评价方法

GB/T29531-2013泵的振动测量与评价方法

GB10395.8-2006农林拖拉机和机械安全技术要求第8部分：排

灌泵和泵机组

GB10396-2006农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标

志和危险图形总则

JB/T6878-2006管道式离心泵

JB/T6880.1泵用灰铸铁件

JB/T6880.2泵用铸件第2部分：泵用铸钢件

JB/T6880.3泵用铸件第3部分：泵用抗磨蚀白口铸铁件

3、术语和定义

为便于对标准的理解与执行，本章节规定了卧式单级单吸悬臂式特

材离心泵涉及的术语和定义。

4、型式与技术参数

文件规定了卧式单级单吸悬臂式特材离心泵的型式与技术参数。

5、技术要求

文件阐述了卧式单级单吸悬臂式特材离心泵的技术要求。

6、试验方法

文件规定了卧式单级单吸悬臂式特材离心泵的试验方法。

7、检验规则

文件规定了卧式单级单吸悬臂式特材离心泵的检验规则。

8、试验方法

文件规定了卧式单级单吸悬臂式特材离