铅冶炼生产安全管理制度

PAGE铅冶炼生产安全管理制度一、总则（一）目的为加强铅冶炼生产过程中的安全管理，预防和减少生产安全事故，保障员工生命安全和身体健康，保护公司财产安全，促进公司可持续发展，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，制定本安全管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司铅冶炼生产作业活动中的所有人员、设备、设施、场所及相关管理活动。（三）引用法律法规及标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《中华人民共和国职业病防治法》3.《危险化学品安全管理条例》4.《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准》5.《铅冶炼安全规程》（AQ2023）等相关行业标准（四）方针与原则坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，遵循以人为本、科学管理、持续改进的原则，确保铅冶炼生产活动安全、有序进行。二、安全生产责任制（一）公司主要负责人职责1.建立、健全本公司安全生产责任制。2.组织制定本公司安全生产规章制度和操作规程。3.组织制定并实施本公司安全生产教育和培训计划。4.保证本公司安全生产投入的有效实施。5.督促、检查本公司的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。6.组织制定并实施本公司的生产安全事故应急救援预案。7.及时、如实报告生产安全事故。（二）分管安全负责人职责1.协助主要负责人落实安全生产责任制，负责公司日常安全管理工作。2.组织制定安全生产规章制度和操作规程，并监督执行。3.组织开展安全生产检查和隐患排查治理工作，及时督促整改安全隐患。4.组织实施安全生产教育和培训计划，提高员工安全意识和技能。5.负责安全生产应急管理工作，制定和完善应急预案，组织应急演练。6.协调解决安全生产工作中的重大问题，定期向主要负责人汇报安全生产情况。（三）各部门负责人职责1.负责本部门的安全生产管理工作，落实安全生产责任制。2.组织本部门员工学习和遵守安全生产规章制度和操作规程。3.组织开展本部门的安全生产检查和隐患排查，及时整改安全隐患。4.负责本部门员工的安全生产教育和培训工作，提高员工安全素质。5.参与制定和完善本部门相关的安全应急预案，并组织演练。6.及时报告本部门发生的安全事故，并积极参与事故救援和调查处理工作。（四）班组长职责1.负责本班组的安全生产管理工作，落实班组安全生产责任制。2.组织本班组员工学习和执行安全生产规章制度和操作规程，制止违章行为。3.每天对本班组作业现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。发现重大安全隐患，应立即停止作业，并报告上级领导。4.组织本班组员工参加安全生产教育和培训，提高员工安全操作技能。5.负责本班组的安全设施、设备的日常维护和管理，确保其正常运行。6.发生安全事故时，组织本班组员工进行应急救援，并及时报告上级领导。（五）员工职责1.遵守国家法律法规和公司安全生产规章制度、操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能，提高事故预防和应急处理能力。3.发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。4.积极参与公司组织的安全生产活动，如安全检查、应急演练等，为安全生产工作提出合理化建议。三、安全管理制度（一）安全生产教育培训制度1.新员工入职必须进行三级安全教育培训，即公司级、部门级和班组级安全教育培训。培训时间不得少于规定学时，经考试合格后方可上岗作业。2.定期组织员工进行安全再培训，培训内容包括法律法规、安全操作规程、事故案例分析等，提高员工安全意识和技能。3.对从事特种作业人员，必须按照国家有关规定经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。4.在新工艺、新技术、新材料、新设备投入使用前，应对相关人员进行专门的安全教育培训，使其熟悉掌握新的安全技术和操作要求。（二）安全生产检查制度1.建立定期安全检查制度，公司每月至少组织一次全面的安全检查，部门每周至少组织一次安全检查，班组每天进行班前、班中、班后安全检查。2.安全检查内容包括设备设施、作业环境、安全防护装置、员工操作行为、安全管理制度执行情况等。3.对检查中发现的安全隐患，应立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。整改完成后进行复查，确保隐患整改到位。4.建立安全检查台账，详细记录检查时间、检查人员、检查部位、发现的问题及整改情况等。（三）设备设施安全管理制度1.建立设备设施台账，详细记录设备设施的名称、型号、规格、购置时间、使用部门、维护保养情况等信息。2.制定设备设施操作规程，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁违章作业。3.定期对设备设施进行维护保养，确保设备设施正常运行。维护保养工作应按照设备设施维护保养规程进行，做好维护保养记录。4.对设备设施进行定期检查和检测，及时发现和消除设备设施存在的安全隐患。对于特种设备，必须按照国家有关规定进行定期检验检测，确保其安全性能符合要求。5.设备设施发生故障或损坏时，应立即停止使用，并及时组织维修。维修后的设备设施必须经检验合格后方可重新投入使用。（四）危险化学品安全管理制度1.铅冶炼生产过程中涉及的危险化学品，应按照《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规进行管理。2.建立危险化学品台账，详细记录危险化学品的名称、数量、来源、储存位置、使用情况等信息。3.危险化学品的储存场所应符合相关安全要求，设置明显的安全警示标志，配备必要的消防、通风、防爆等安全设施。4.危险化学品的采购、运输、装卸、使用等环节，必须严格遵守相关安全规定，确保操作过程安全。5.定期对危险化学品储存场所进行安全检查，防止危险化学品泄漏、中毒、火灾、爆炸等事故发生。（五）职业健康安全管理制度1.按照《中华人民共和国职业病防治法》的要求，做好职业健康管理工作。2.对作业场所进行职业病危害因素检测、评价，定期向员工公布检测结果。3.为员工提供符合国家职业卫生标准的劳动防护用品，并监督员工正确佩戴和使用。4.组织员工进行职业健康体检，对接触职业病危害因素的员工，按照规定定期安排上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查。5.对确诊为职业病的员工，应及时安排治疗，并按照国家有关规定给予相应的待遇。（六）应急救援管理制度1.制定完善的生产安全事故应急救援预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。2.定期组织应急演练，检验和完善应急预案的可行性和有效性，提高员工应急处置能力。3.建立应急救援物资储备制度，储备必要的应急救援物资和设备，并定期进行检查、维护和更新，确保其处于良好状态。4.发生事故时，应立即启动应急救援预案，迅速组织救援，保护事故现场，及时向上级主管部门报告。四、安全操作规程（一）铅矿石装卸操作规程1.装卸前，检查装卸设备是否正常运行，确保设备安全防护装置齐全有效。2.装卸过程中，操作人员应站在安全位置，严禁身体任何部位接触正在装卸的铅矿石。3.控制装卸速度，避免铅矿石洒落。如发现铅矿石洒落，应及时清理。4.装卸完成后，关闭装卸设备电源，清理现场。（二）铅熔炼操作规程1.启动熔炼设备前，检查设备各部位是否正常，确保冷却水、润滑系统等正常运行。2.严格按照熔炼工艺要求控制炉温、加料速度、鼓风强度等参数，不得擅自更改。3.熔炼过程中，密切观察设备运行情况，如发现异常现象，应立即停止作业，采取措施进行处理。4.定期对熔炼炉进行检查和维护，清理炉渣，确保炉体正常运行。（三）铅电解操作规程1.电解前，检查电解槽、电极、电解液等是否正常，确保电解设备处于良好状态。2.按照规定的电流密度、电解液成分等参数进行电解作业，不得随意调整。3.电解过程中，注意观察电解液温度、液位等变化，及时补充电解液。4.定期对电解设备进行清洗和维护，防止电极短路、漏电等事故发生。（四）铅制品加工操作规程1.加工前，检查加工设备是否正常，刀具、模具等是否完好。2.根据加工工艺要求，调整设备参数，确保加工精度和质量。3.加工过程中，操作人员应佩戴好防护用品，防止铅尘飞扬。4.定期对加工设备进行保养和维护，清理设备油污、铅屑等，保持设备清洁。五、事故管理（一）事故报告1.发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。2.单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。3.事故报告应包括事故发生的时间、地点、单位、简要经过、伤亡人数、初步估计的直接经济损失、已经采取的措施等内容。（二）事故调查1.事故发生后，应按照相关规定成立事故调查组，对事故进行调查。事故调查组应具有相应的专业知识和经验，成员包括安全生产管理部门、技术部门、工会等相关人员。2.事故调查组应查明事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失，认定事故的性质和责任，提出对事故责任者的处理建议和事故防范及整改措施。3.事故调查过程中，应收集与事故有关的各种证据，