混凝土生产原料入库管理制度

PAGE混凝土生产原料入库管理制度一、总则（一）目的为加强混凝土生产原料入库管理，确保原料质量符合要求，保障生产顺利进行，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司混凝土生产所需的各类原料，包括水泥、砂石骨料、外加剂、矿物掺合料等的入库管理。（三）基本原则1.严格遵守国家相关法律法规以及行业标准，确保原料采购、入库过程合法合规。2.坚持质量第一原则，对入库原料进行严格质量检验，保证符合混凝土生产要求。3.规范操作流程，提高工作效率，确保原料入库及时、准确、有序。二、原料采购管理（一）供应商选择1.建立合格供应商名录，对供应商的资质、信誉、生产能力、质量控制等方面进行评估。2.优先选择具有良好口碑、生产工艺先进、质量稳定的供应商。新供应商需进行实地考察，经评审合格后方可纳入名录。（二）采购合同签订1.采购合同应明确原料的规格、型号、数量、质量标准、价格、交货期、交货地点、付款方式等条款。2.合同中应约定质量验收标准及违约责任，确保双方权益得到保障。（三）采购订单下达1.根据生产计划和库存情况，及时下达采购订单。采购订单应清晰准确，避免因信息错误导致原料供应问题。2.跟踪采购订单执行情况，及时与供应商沟通协调，确保按时交货。三、原料入库验收（一）验收准备1.仓库管理人员应提前做好验收场地、工具、计量设备等准备工作。2.熟悉原料的质量标准和验收要求，明确验收流程和方法。（二）数量验收1.依据采购合同和送货单，对原料的数量进行核对。采用称重、计数等方式确保数量准确无误。2.如发现数量不符，应及时与供应商沟通，查明原因并做好记录。（三）质量验收1.水泥检查水泥的出厂合格证、质量检验报告等质量证明文件。对水泥进行外观检查，查看是否有受潮、结块等现象。按规定进行抽样送检，检验项目包括安定性、强度、凝结时间等，合格后方可入库。2.砂石骨料检查砂石的颗粒级配、含泥量、泥块含量等指标。对砂石进行外观检查，查看是否有杂质、泥土等。定期进行抽样送检，确保质量符合要求。3.外加剂检查外加剂的产品说明书、质量检验报告等。观察外加剂的外观，是否有沉淀、分层等现象。按规定进行抽样检测，检测项目包括减水率、含固量、pH值等。4.矿物掺合料查看矿物掺合料的质量证明文件，如粉煤灰的烧失量、比表面积等指标报告。对矿物掺合料的外观进行检查，确保无明显杂质。按要求进行抽样检验，合格后方可入库。（四）验收记录1.验收人员应详细记录原料的名称、规格、型号、数量、质量状况、验收时间、验收人员等信息。2.验收记录应妥善保存，以备查阅。四、入库流程（一）车辆进厂1.运输原料的车辆进入公司厂区前，应进行登记，包括车辆信息、所载原料信息等。2.车辆应按指定路线行驶至原料入库区域，不得随意停放。（二）卸货1.验收合格后，车辆方可进入卸货区域。卸货过程中应注意避免原料洒落、飞扬，保护环境。2.仓库管理人员应监督卸货过程，确保卸货数量准确，质量不受影响。（三）入库存储1.卸货完成后，原料应按照规定的存储区域进行存放。不同品种、规格的原料应分开存放，并有明显标识。2.对易受潮的原料，应采取防潮措施，如存放在干燥通风的仓库或搭建防雨棚等。五、库存管理（一）库存盘点1.定期对原料库存进行盘点，确保账实相符。盘点周期可根据实际情况确定，一般每月或每季度进行一次。2.盘点过程中应详细记录原料的实际数量、存放位置、质量状况等信息，与库存账目进行核对。3.如发现账实不符，应及时查明原因，进行调整，并报告相关部门。（二）库存预警1.设定合理的库存预警指标，根据原料的消耗速度、采购周期等因素确定最低库存和最高库存。2.当库存低于最低库存或高于最高库存时，系统应自动发出预警信息，提醒相关人员及时采取措施。（三）库存保管1.仓库应保持良好的通风、防潮、防火、防盗等条件，确保原料质量不受影响。2.对库存原料进行定期检查，查看是否有变质、损坏等情况，如有问题应及时处理。六、不合格原料处理（一）不合格判定1.在验收过程中，如发现原料质量不符合标准要求，应判定为不合格原料。（二）标识隔离1.对不合格原料应立即进行标识，单独存放，并与合格原料隔离。2.标识应明确标注“不合格”字样及不合格原因。（三）处理方式1.退货对于因质量问题无法使用的不合格原料，应及时通知供应商办理退货手续。退货过程中应做好记录，包括退货原因、退货数量、退货时间等。2.让步接收对于部分质量虽不符合标准，但经评估可在一定条件下使用的不合格原料，可办理让步接收手续。让步接收应明确使用范围、使用条件等，并经相关部门批准。3.返工处理对于某些不合格原料，经分析可通过返工处理使其达到合格标准的，可进行返工处理。返工处理过程应进行质量跟踪，确保处理后的原料质量符合要求。七、人员职责（一）采购部门1.负责选择合格供应商，签订采购合同，确保原料按时、按质、按量供应。2.跟踪采购订单执行情况，协调解决采购过程中的问题。（二）质量检验部门1.制定原料质量检验标准和检验方案，对入库原料进行严格质量检验。2.出具质量检验报告，对不合格原料进行判定，并监督处理过程。（三）仓库管理部门1.做好原料入库验收准备工作，负责原料的数量验收和入库存储管理。2.建立库存台账，定期进行库存盘点，确保库存信息准确。3.对库存原料进行保管，保证原料质量不受