码垛机安全生产管理制度

PAGE码垛机安全生产管理制度一、总则（一）目的为加强码垛机的安全管理，预防和减少码垛机作业过程中的安全事故，保障员工的生命安全和身体健康，确保公司生产经营活动的正常进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有码垛机的操作、维护、保养、检修等活动及其相关人员。（三）引用法律法规及标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《特种设备安全法》3.《机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件》（GB/T5226.1）4.《工业机械电气装置接地要求》（GB/T5226.13）5.《起重机械安全规程第1部分：总则》（GB6067.1）6.其他相关法律法规和行业标准（四）基本原则1.安全第一原则：始终将员工的生命安全和身体健康放在首位，把安全工作贯穿于码垛机使用的全过程。2.预防为主原则：强化码垛机的日常安全检查、维护保养和隐患排查治理，及时消除安全隐患，预防事故的发生。3.综合治理原则：运用安全管理、技术措施、教育培训等多种手段，对码垛机安全进行全面、系统的管理。二、职责分工（一）安全管理部门1.负责制定、修订码垛机安全生产管理制度，并监督执行。2.定期组织码垛机安全检查，对检查中发现的问题及时督促整改。3.参与码垛机安全事故的调查处理，分析事故原因，提出处理意见和防范措施。4.负责码垛机操作人员的安全培训和教育工作，并建立培训档案。（二）设备管理部门1.负责码垛机的选型、采购、安装调试等工作，确保设备符合安全要求。2.制定码垛机的维护保养计划，并组织实施，保证设备处于良好的运行状态。3.负责码垛机的技术档案管理，包括设备说明书、图纸、维修记录等。4.参与码垛机安全事故的调查处理，提供技术支持。（三）生产部门1.负责合理安排码垛机的生产任务，避免设备超负荷运行。2.督促本部门员工严格遵守码垛机操作规程，正确使用设备。3.配合安全管理部门和设备管理部门做好码垛机的安全管理工作。（四）操作人员1.经过专业培训，取得相应的操作资格证书后，方可独立操作码垛机。2.严格遵守码垛机操作规程，负责码垛机的日常操作、维护和保养工作。3.作业前对设备进行检查，发现异常情况及时报告；作业过程中密切关注设备运行状态，如发现故障或安全隐患，应立即停机并采取相应措施。4.做好设备运行记录，包括运行时间、运行状况、故障情况等。三、码垛机安全操作规程（一）作业前准备1.操作人员应穿戴好符合安全要求的劳动防护用品，如安全帽、工作服、安全鞋等。2.检查码垛机周围环境，清除障碍物，确保作业区域安全。3.检查码垛机各部位的连接螺栓是否紧固，传动部件是否灵活，电气系统是否正常。4.检查码垛机的润滑系统，确保润滑油量充足，油质良好。5.检查码垛机的安全装置，如限位开关、紧急停止按钮、防护栏等是否完好有效。（二）开机操作1.合上码垛机电源开关，启动设备，观察设备运行情况，如有异常声音或振动，应立即停机检查。2.空载运行码垛机510分钟，检查各机构动作是否正常，确认无误后，方可进行负载作业。（三）负载作业1.根据生产任务要求，调整码垛机的工作参数，如垛型尺寸、层数、速度等。2.将货物放置在码垛机的输送带上，确保货物摆放整齐、平稳，避免货物倾斜、倒塌。3.操作码垛机进行码垛作业，注意观察货物的码放情况，及时调整码垛位置和姿态，保证码垛质量。4.在码垛过程中，如发现货物有损坏或不符合码垛要求的情况，应及时停机处理。（四）停机操作1.完成码垛作业后，先将码垛机的输送带停止运行，待货物全部输送完毕后，再关闭码垛机电源开关。2.清理码垛机工作区域，将剩余货物整理好，妥善保管。3.对码垛机进行日常保养，如擦拭设备表面、检查各部位润滑情况等。（五）特殊情况处理1.当码垛机出现故障时，操作人员应立即按下紧急停止按钮，切断设备电源，并报告设备管理部门和安全管理部门。2.在设备维修人员未到达现场之前，操作人员不得擅自启动设备或进行维修操作。3.如发生安全事故，操作人员应立即采取应急措施，如抢救伤员、保护现场等，并及时报告公司相关部门。四、码垛机维护保养制度（一）日常维护保养1.操作人员在每班作业前、作业中、作业后，应对码垛机进行检查和维护保养，主要内容包括：检查设备各部位的连接螺栓是否松动，如有松动应及时紧固。检查传动部件的润滑情况，如润滑油量不足或变质，应及时补充或更换。检查电气系统的运行情况，如电线电缆是否破损、电器元件是否正常工作等。检查安全装置的可靠性，如限位开关、紧急停止按钮等是否灵敏有效。清理设备表面的灰尘、杂物，保持设备整洁。2.操作人员应做好设备运行记录，记录内容包括设备运行时间、运行状况、故障情况等，发现问题及时报告设备管理部门。（二）一级保养1.一级保养以操作人员为主，维修人员为辅，每季度进行一次。2.保养内容除日常维护保养的内容外，还应包括：检查码垛机的机械传动系统，如链条、皮带、齿轮等，调整或更换磨损严重的部件。检查液压系统的工作情况，如油泵、油缸、油管等，排除泄漏等故障。检查码垛机的控制系统，如PLC、传感器等，清理灰尘，检查线路连接是否牢固。对码垛机的外观进行全面检查，修复或更换损坏的防护栏、标识等。3.保养完成后，填写一级保养记录，由操作人员和维修人员签字确认。（三）二级保养1.二级保养以维修人员为主，操作人员参加，每年进行一次。2.保养内容除一级保养的内容外，并对设备进行全面解体检查和清洗，主要包括：检查码垛机的机架、横梁等结构件，如有变形、裂纹等情况，应及时修复或更换。检查码垛机的电机、减速机等动力设备，测量电机绝缘电阻，检查减速机的油质和油量，必要时进行更换。检查码垛机的输送带、链条、链轮等传动部件，磨损严重的应予以更换。对码垛机的液压系统进行全面清洗，更换液压油和密封件，检查液压泵、油缸等部件的性能。对码垛机的电气系统进行全面检查和调试，修复或更换损坏的电器元件，确保电气系统正常运行。3.保养完成后进行设备试运行，检查设备各项性能指标是否达到要求，填写二级保养记录，由维修人员和操作人员签字确认。（四）定期检修1.根据码垛机的使用情况和运行状况，设备管理部门应制定定期检修计划，一般每[X]年进行一次全面检修。2.定期检修由专业的维修人员进行，检修内容包括对码垛机的机械、电气、液压等系统进行全面检查、测试和修复更新，确保设备性能完好。3.检修完成后，编写检修报告，记录检修情况和设备性能测试结果，并存档备案。五、码垛机安全检查制度（一）日常检查1.操作人员在每班作业前、作业中、作业后，必须对码垛机进行日常检查，主要检查设备的运行状况、安全装置、润滑情况等，发现问题及时处理。2.日常检查可采用目视检查、耳听、手摸等方法，对设备的外观、连接部位、传动部件、电气系统等进行检查。3.操作人员应填写日常检查记录，记录检查时间、检查内容、发现的问题及处理情况等。（二）定期检查1.安全管理部门每月组织一次对码垛机的定期检查，设备管理部门和生产部门相关人员参加。2.定期检查应按照本制度和相关安全标准的要求，对码垛机进行全面检查，包括设备的机械结构、电气系统、液压系统、安全装置等。3.检查过程中应详细记录检查情况，对发现的安全隐患应下达整改通知书，明确整改责任人、整改期限和整改措施，跟踪整改情况，直至隐患消除。4.定期检查记录应存档保存，作为设备安全管理的重要资料。（三）专项检查1.在码垛机进行重大维修、改造后，或发生安全事故后，应及时组织专项检查。2.专项检查由设备管理部门牵头，安全管理部门、生产部门及相关技术人员参加，对码垛机的维修改造质量、事故原因及整改情况进行重点检查。3.专项检查应制定详细的检查方案，检查结束后应编写专项检查报告，提出检查结论和改进建议。六、码垛机操作人员培训制度（一）培训目标通过培训，使操作人员熟悉码垛机的工作原理、结构组成、操作规程、维护保养知识和安全注意事项，掌握操作技能，具备独立操作码垛机的能力，确保设备安全运行。（二）培训对象拟从事码垛机操作工作的人员，以及已操作码垛机但需要进一步提高技能或更新知识的人员。（三）培训内容1.码垛机的基础知识，包括工作原理、结构组成、性能特点等。2.码垛机操作规程，包括作业前准备、开机操作、负载作业、停机操作及特殊情况处理等。3.码垛机维护保养知识，包括日常维护保养、一级保养、二级保养及定期检修的内容和要求。4.码垛机安全知识，包括安全操作规程、安全装置的作用及使用方法、常见安全事故的预防和处理等。5.相关法律法规和行业标准，如《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》等。（四）培训方式1.理论培训：由专业技术人员进行授课，讲解码垛机的相关知识和技能。2.实操培训：在实际操作现场，由经验丰富的操作人员进行示范操作，学员进行实际操作练习，指导教师现场指导。3.案例分析：通过分析码垛机安全事故案例，吸取教训，提高学员的安全意识和事故防范能力。（五）培训考核1.培训结束后，对学员进行考核，考核分为理论考核和实操考核。2.理论考核采用闭卷考试的方式，考核内容包括码垛机的基础知识、操作规程、维护保养知识、安全知识等。3.实操考核在码垛机操作现场进行，考核学员对码垛机的实际操作能力和故障处理能力。4.考核成绩分为合格和不合格两个等级，理论考核和实操考核均合格者为培训合格，颁发操作证书，方可独立操作码垛机。（六）培训记录建立码垛机操作人员培训档案，记录培训人员的基本信息、培训内容、培训时间、考核成绩等，培训档案应妥善保管。七、码垛机事故应急预案（一）应急组织机构及职责1.成立码垛机事故应急救援领导小组，由公司主管安全的副总经理担任组长，安全管理部门、设备管理部门、生产部门等相关部门负责人为成员。2.应急救援领导小组职责：负责制定、修订码垛机事故应急预案。组织、协调码垛机事故应急救援工作。及时向上级主管部门报告事故情况。组织事故调查处理，分析事故原因，提出处理意见和防范措施。（二）应急救援小组及职责1.抢险救援组：由设备管理部门和生产部门的技术人员和操作人员组成，负责事故现场的抢险救援工作，如抢救伤员、排除故障、防止事故扩大等。2.医疗救护组：由公司医务室人员或联系附近医院的医护人员组成，负责对受伤人员进行现场急救和转运治疗。3.后勤保障组：由行政部门和物资采购部门人员组成，负责提供应急救援所需的物资、设备和生活保障等。4.治安保卫组：由公司保卫人员组成，负责事故现场的治安保卫工作，维护现场秩序，防止无关人员进入事故现场。（三）应急响应程序1.事故发生后，现场操作人员应立即按下紧急停止按钮，切断设备电源，并报告本部门负责人。2.部门负责人接到报告后，应立即报告应急救援领导小组组长，并组织现场人员进行初步的抢险救援工作，如抢救伤员、设置警戒区域等。3.应急救援领导小组组长接到报告后，应立即启动应急预案，组织各应急救援小组赶赴事故现场，开展应急救援工作。4.在应急救援过程中，应及时向上级主管部门报告事故情况，请求支援。（四）应急救援措施1.抢险救援组应迅速采取措施，排除故障，防止事故扩大，如对码垛机进行紧急维修、清理现场等。2.医疗救护组应立即对受伤人员进行现场急救，如止血、包扎、固定等，并及时将受伤人员送往附近医院进行治疗。3.后勤保障组应及时提供应急救援所需的物资、设备和生活保障等，确保应急救援工作的顺利进行。4.治安保卫组应加强事故现场的治安保卫工作，维护现场秩序，防止无关人员进