矿山货物装配载安全生产管理制度

PAGE矿山货物装配载安全生产管理制度一、总则（一）目的为加强矿山货物装配载作业的安全管理，预防和减少事故的发生，保障员工生命安全和企业财产安全，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于本公司矿山货物装配载作业相关的所有部门、岗位及人员。（三）引用法律法规及行业标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《矿山安全法》3.《金属非金属矿山安全规程》4.《爆破安全规程》等相关法律法规及行业标准（四）基本原则1.安全第一原则：始终将安全放在首位，确保矿山货物装配载作业全过程无安全事故。2.预防为主原则：通过建立健全各项安全管理制度和措施，加强安全教育培训，提前预防安全事故的发生。3.综合治理原则：运用多种手段，包括技术、管理、教育等，对矿山货物装配载作业安全进行全面治理。二、职责分工（一）安全管理部门1.负责制定、修订矿山货物装配载安全生产管理制度，并监督执行。2.定期组织开展安全检查，对发现的安全隐患及时督促整改。3.组织安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。4.负责事故的调查处理，分析事故原因，提出防范措施。（二）生产部门1.负责组织实施矿山货物装配载作业，确保作业符合安全要求。2.对作业现场进行日常安全管理，及时发现和处理安全问题。3.配合安全管理部门开展安全检查和事故调查处理工作。（三）设备管理部门1.负责矿山货物装配载设备的选型、采购、安装、调试和维护保养。2.确保设备的安全性能符合要求，定期进行设备安全检查和检测。3.及时处理设备故障，保障设备正常运行。（四）运输部门1.负责矿山货物的运输组织和管理，确保运输安全。2.对运输车辆进行日常维护保养，保证车辆性能良好。3.驾驶员必须具备相应的资质和技能，严格遵守交通规则和运输安全规定。（五）员工1.严格遵守矿山货物装配载安全生产管理制度，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.积极参加安全教育培训，提高安全意识和自我保护能力。3.发现安全隐患及时报告，并配合进行整改。三、作业前安全管理（一）作业计划制定1.根据矿山生产任务和设备状况，提前制定货物装配载作业计划。2.作业计划应包括作业时间、地点、内容、人员安排、安全措施等详细信息。3.作业计划需经相关部门审核批准后实施。（二）人员资质审查1.参与矿山货物装配载作业的人员必须具备相应的资质证书，如爆破员证、装载机驾驶员证等。2.对作业人员的资质进行定期审查，确保其资质有效。3.新入职人员必须经过三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。（三）设备检查与维护1.作业前对装配载设备进行全面检查，包括车辆、装载机、破碎机等。2.检查设备的外观、性能、安全装置等是否正常，如有问题及时维修或更换。3.对设备进行清洁、润滑、紧固等维护保养工作，确保设备处于良好运行状态。（四）场地清理与准备1.清理作业场地内的杂物、障碍物，确保场地平整、通畅。2.检查场地的通风、照明、排水等设施是否良好。3.设置明显的安全警示标志，划定作业区域。四、作业过程安全管理（一）货物装载要求1.严格按照设计要求和操作规程进行货物装载，不得超载、偏载。2.装载货物时要均匀分布，避免重心偏移，确保车辆行驶安全。3.对于爆破物品等危险货物，必须严格按照相关规定进行装载和运输。（二）设备操作规范1.装载机驾驶员必须严格遵守操作规程，持证上岗，严禁酒后作业。2.操作设备时要集中注意力，注意观察周围环境，避免碰撞、挤压等事故。3.设备运行过程中如发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。（三）运输安全管理1.运输车辆必须保持良好的车况，定期进行维护保养和安全检查。2.驾驶员要严格遵守交通规则，严禁超速、超载、疲劳驾驶。3.运输过程中要注意货物的固定和防护，防止货物掉落、泄漏。4.车辆在行驶过程中发生故障或事故，应立即采取安全措施，并及时报告。（四）爆破作业安全1.爆破作业必须严格按照《爆破安全规程》进行，由专业爆破员实施。2.爆破前要设置警戒区域，疏散无关人员，确保人员安全。3.爆破后要等待规定的时间，经检查确认安全后，方可解除警戒。（五）现场安全监督1.作业现场必须安排专人进行安全监督，及时发现和纠正不安全行为。2.安全监督人员要佩戴明显的标识，有权制止违章作业，对不听劝阻者有权进行处罚。3.安全监督人员要做好现场安全记录，及时报告安全隐患和事故情况。五、作业后安全管理（一）设备清理与停放1.作业结束后，对装配载设备进行清理，清除设备上的灰尘、杂物等。2.将设备停放在指定的位置，关闭电源，上好制动装置。3.对设备进行检查，发现问题及时记录并报告维修人员。（二）场地清理与恢复1.清理作业场地内的剩余货物、废弃物等，保持场地整洁。2.对作业过程中损坏的场地设施进行修复，恢复场地原状。3.拆除安全警示标志，清理现场。（三）安全检查与总结1.作业结束后，由安全管理部门组织进行安全检查，对作业过程中的安全情况进行总结评估。2.对发现的安全问题进行分析，制定整改措施，明确整改责任人，限期整改。3.将作业安全情况记录存档，为后续安全管理提供参考。六、安全教育培训（一）培训计划制定1.根据矿山货物装配载作业特点和员工实际情况，制定年度安全教育培训计划。2.培训计划应包括培训内容、培训时间、培训方式、培训对象等。3.培训计划需经公司领导批准后实施。（二）培训内容1.安全生产法律法规和行业标准。2.矿山货物装配载作业安全操作规程。3.设备操作技能和维护保养知识。4.事故案例分析及应急救援知识。（三）培训方式1.定期组织集中培训，邀请专家或内部安全管理人员进行授课。2.开展现场实操培训，让员工在实际操作中掌握安全技能。3.利用多媒体、网络等资源进行在线培训和学习。（四）培训考核1.对参加安全教育培训的员工进行考核，考核方式包括考试、实操考核等。2.考核成绩应记录在员工培训档案中，作为员工晋升、奖励、处罚的依据之一。3.对考核不合格的员工，应进行补考或重新培训，直至考核合格。七、安全检查与隐患排查治理（一）安全检查制度1.建立定期安全检查制度，公司每月至少组织一次全面的安全检查，部门每周进行一次自查。2.安全检查应包括作业现场、设备设施、安全管理制度执行情况等方面。3.安全检查人员要认真填写检查记录，对发现的问题进行详细记录。（二）隐患排查治理1.对安全检查中发现的安全隐患进行分类登记，建立隐患台账。2.分析隐患产生的原因，制定切实可行的治理措施，明确治理责任人、治理期限。3.对重大安全隐患要实行挂牌督办，确保隐患得到及时有效的治理。4.隐患治理完成后要进行复查，确保隐患彻底消除。八、应急管理（一）应急预案制定1.制定矿山货物装配载作业安全生产应急预案，包括火灾、爆炸、坍塌、车辆事故等方面。2.应急预案应明确应急组织机构、应急救援程序、应急救援物资和设备等内容。3.应急预案需经专家评审和公司领导批准后实施，并定期进行修订。（二）应急救援演练1.定期组织应急救援演练，检验应急预案的可行性和有效性。2.演练内容应包括火灾扑救、人员疏散、伤员急救等方面。3.演练结束后要对演练效果进行评估，针对存在的问题及时进行改进。（三）应急救援物资与设备管理1.配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、担架等。2.对应急救援物资和设备进行定期检查、维护和保养，确保其处于良好状态。3.建立应急救援物资和设备台账，记录物资和设备的名称、数量、购置时间、维护情况等信息。九、事故管理（一）事故报告1.发生矿山货物装配载安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人至安全管理部门。2.单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。3.事故报告应包括事故发生的时间、地点、经过、伤亡情况、初步原因等信息。（二）事故调查1.事故发生后，由安全管理部门牵头，组织相关部门和人员成立事故调查组，对事故进行调查。2.事故调查组应查明事故发生的原因、经过、人员伤亡情况及直接经济损失等。3.分析事故