挤出机生产安全规章制度

PAGE挤出机生产安全规章制度一、总则（一）目的为加强挤出机生产过程中的安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止和减少生产安全事故，确保挤出机生产活动的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，特制定本安全规章制度。（二）适用范围本规章制度适用于本公司挤出机生产车间及相关作业区域，包括所有参与挤出机生产的员工、管理人员以及进入该作业区域的外来人员。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全放在首位，把保障员工的生命安全和身体健康作为挤出机生产活动的出发点和落脚点。2.预防为主原则：强化安全风险预控，从源头消除事故隐患，采取有效的预防措施，防止事故的发生。3.综合治理原则：运用多种手段，充分发挥各方面的作用，实现对挤出机生产安全的全方位、全过程管理。二、安全生产责任制（一）公司主要负责人职责1.全面负责公司挤出机生产的安全管理工作，是安全生产的第一责任人。2.组织制定并实施公司挤出机生产安全规章制度和操作规程。3.保证公司挤出机生产安全投入的有效实施，确保具备安全生产条件。4.督促、检查公司的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。5.组织制定并实施公司的生产安全事故应急救援预案。6.及时、如实报告生产安全事故。（二）生产部门负责人职责1.负责本部门挤出机生产的安全管理工作，落实公司安全生产规章制度和操作规程。2.组织本部门员工进行安全培训和教育，提高员工的安全意识和操作技能。3.定期对本部门的生产设备、安全设施进行检查和维护，确保其正常运行。4.及时排查本部门的安全隐患，并组织整改，对重大安全隐患及时上报公司主要负责人。5.负责本部门生产安全事故的现场应急处置，并及时报告公司相关领导。（三）安全管理人员职责1.协助公司主要负责人开展安全生产管理工作，贯彻执行安全生产法律法规和公司安全规章制度。2.负责制定公司挤出机生产安全检查计划，并组织实施，对检查中发现的问题提出整改意见。3.组织开展公司员工的安全培训和教育工作，建立员工安全培训档案。4.参与公司生产安全事故应急预案的制定和演练，协助事故调查处理。5.负责公司安全设施、设备的管理，确保其符合安全要求。（四）设备维护人员职责1.负责挤出机及相关设备的日常维护保养工作，确保设备正常运行。2.定期对设备进行检查和维修，及时排除设备故障，消除安全隐患。3.对设备的安全性能进行评估，提出改进建议，提高设备的安全性和可靠性。4.协助其他部门进行设备的安全操作培训，指导员工正确使用设备。（五）操作人员职责1.严格遵守公司挤出机生产安全规章制度和操作规程，正确操作设备。2.负责设备的日常清洁和维护，发现问题及时报告设备维护人员。3.参加公司组织的安全培训和教育活动，提高自身安全意识和操作技能。4.在作业过程中，发现安全隐患或异常情况，应立即停止作业，并及时报告上级领导。三、安全培训教育（一）培训计划1.公司应制定年度挤出机生产安全培训教育计划，明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式等。2.培训计划应根据不同岗位的需求和员工的实际情况进行制定，确保培训的针对性和实效性。（二）培训内容1.安全生产法律法规和公司安全规章制度。2.挤出机生产工艺和操作规程。3.安全设备的使用和维护知识。4.事故案例分析和应急处置技能。（三）培训方式1.内部培训：由公司安全管理人员或专业技术人员进行授课，培训内容包括安全知识讲解、操作规程演示、事故案例分析等。2.外部培训：根据实际需要，邀请相关专家或培训机构进行培训，提高员工的安全管理水平和操作技能。3.现场培训：在生产现场，由经验丰富的员工对新员工进行实际操作培训，使其熟悉设备操作流程和安全注意事项。（四）培训记录1.每次培训应做好记录，包括培训时间、培训地点、培训内容、培训教师、培训对象、培训效果等。2.培训记录应妥善保存，作为员工安全培训档案的重要组成部分，以备查阅。（五）培训考核1.对参加培训的员工应进行考核，考核方式可采用笔试、实际操作等。2.考核成绩应记录在员工安全培训档案中，对考核不合格的员工应进行补考或重新培训，直至考核合格为止。四、设备安全管理（一）设备采购与验收1.采购挤出机及相关设备时，应选择具有良好信誉和资质的供应商，确保设备质量符合安全要求。2.设备到货后，应组织相关人员进行验收，检查设备的外观、性能、安全装置等是否符合合同要求和相关标准。3.验收合格的设备应办理入库手续，并建立设备台账，记录设备的型号、规格、数量、购置时间、使用部门等信息。（二）设备安装与调试1.设备安装应按照设备安装说明书的要求进行，由专业人员进行操作，确保设备安装牢固、连接正确。2.设备安装完毕后，应进行调试，检查设备的运行状况，确保设备正常运行。3.设备调试合格后，应进行试运行，试运行时间不少于规定时间，经检验合格后方可正式投入使用。（三）设备维护与保养1.制定设备维护保养计划，明确设备维护保养的内容、周期和责任人。2.设备维护保养应包括日常维护、一级保养、二级保养等，确保设备始终处于良好的运行状态。3.设备维护保养人员应定期对设备进行检查和维护，及时更换磨损的零部件，消除设备故障隐患。4.对设备的维护保养情况应做好记录，包括维护保养时间、内容、更换的零部件等信息。（四）设备安全检查1.建立设备安全检查制度，定期对挤出机及相关设备进行安全检查。2.安全检查应包括设备的运行状况、安全装置、防护设施等方面，及时发现并消除安全隐患。3.对检查中发现的问题应及时进行整改，整改情况应进行跟踪复查，确保问题得到彻底解决。（五）设备报废与更新1.对已达到报废条件或存在严重安全隐患的设备，应及时进行报废处理。2.设备报废应按照公司固定资产管理规定办理相关手续，确保资产处置合法合规。3.根据生产发展需要和设备技术状况，及时更新挤出机及相关设备，提高生产效率和安全性。五、作业安全管理（一）作业前准备1.作业人员在进行挤出机生产作业前，应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护鞋等。2.检查作业现场的设备、工具、物料等是否齐全、完好，作业环境是否符合安全要求。3.熟悉作业任务和操作规程，明确作业流程和安全注意事项。（二）作业过程控制1.作业人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序或违规操作。2.在作业过程中，应密切关注设备的运行状况和物料的流动情况，发现异常情况应立即停止作业，并采取相应的措施进行处理。3.严禁在设备运行时进行清理、维修、调整等作业，如需进行上述作业，应先停机并切断电源，悬挂警示标志后方可进行。4.作业现场应保持整洁、有序，物料应堆放整齐，通道应畅通无阻。（三）交叉作业管理1.当存在交叉作业时，应制定详细的交叉作业安全管理方案，明确各作业单位的安全职责和防范措施。2.各作业单位应在交叉作业区域设置明显的警示标志，采取有效的防护措施，防止发生物体打击、高处坠落等事故。3.在交叉作业过程中，各作业单位应加强沟通协调，相互配合，确保作业安全。（四）危险作业管理1.对动火作业、高处作业、有限空间作业等危险作业，应严格执行危险作业审批制度。2.作业前，作业单位应制定详细可行的作业方案，明确安全防范措施，并报相关部门审批。3.作业过程中，应安排专人进行现场监护，确保作业安全。作业结束后，应对作业现场进行清理和检查，确认无安全隐患后方可离开。六、现场安全管理（一）安全通道与标识1.挤出机生产车间应设置明显的安全通道，安全通道应保持畅通无阻，不得堆放任何物品。2.在车间内设置必要的安全标识，如禁止标志、警告标志、指令标志、提示标志等，提醒员工注意安全。3.安全标识应定期进行检查和维护，确保其清晰、醒目、完好。（二）物料堆放与搬运1.物料应按照规定的区域进行堆放，不得随意堆放，防止物料倒塌伤人或影响设备运行。2.物料堆放应整齐、稳固，高度不得超过规定要求，并设置明显的标识牌，注明物料名称、规格、数量等信息。3.搬运物料时，应采用合适的搬运工具和方法，轻拿轻放，避免物料碰撞、挤压造成损坏或伤人。（三）电气安全管理1.电气设备应符合国家相关标准和安全要求，定期进行检查和维护，确保其绝缘性能良好，接地可靠。2.严禁私拉乱接电线，严禁在电气设备上堆放易燃、易爆物品。3.电气作业人员应持证上岗，严格遵守电气操作规程，确保电气作业安全。（四）消防安全管理1.车间内应配备必要的消防器材和设施，如灭火器、消火栓、灭火器具等，并定期进行检查和维护，确保其性能良好。2.严禁在车间内吸烟和使用明火，如需动火作业，应办理动火审批手续，并采取相应的防火措施。3.员工应熟悉消防器材的使用方法和火灾逃生知识，定期参加消防演练，提高应急处置能力。七、应急管理（一）应急预案制定1.公司应制定挤出机生产安全事故应急预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急处置措施等内容。2.应急预案应根据公司实际情况和可能发生的事故类型进行制定，并定期进行修订和完善，确保其科学性、实用性和可操作性。（二）应急救援组织1.成立应急救援指挥中心，由公司主要负责人担任总指挥，负责全面指挥应急救援工作。2.应急救援指挥中心下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等应急救援工作小组，明确各小组的职责分工，确保应急救援工作有序开展。（三）应急救援物资与设备1.配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、担架、对讲机等，并定期进行检查和维护，确保其处于良好状态。2.在车间内设置应急救援物资存放点，并明确标识，便于应急时取用。（四）应急演练1.定期组织应急演练，演练内容应包括火灾事故、设备故障事故、人员伤亡事故等，提高员工的应急处置能力。2.应急演练应制定详细的演练方案，明确演练目的、内容、步骤、参与人员等，确保演练效果。3.演练结束后，应对演练情况进行总结评估，针对演练中存在的问题，及时对应急预案进行修订和完善。八、事故管理（一）事故报告1.发生挤出机生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人。2.部门负责人接到报告后，应于1小时内向公司主要负责人报告。3.公司主要负责人接到报告后，应于1小时内向当地安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。（二）事故调查1.事故发生后，应立即成立事故调查组，对事故原因、经过、损失等进行调查。2.事故调查组应按照“四不放过”原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过以及事故没有制订切实可行的整改措施不放过进行调查处理