煤矿调度室平衡生产制度

PAGE煤矿调度室平衡生产制度一、总则（一）目的为了确保煤矿生产的安全、高效、稳定运行，实现各生产环节的协调配合，充分发挥调度室的指挥协调作用，制定本平衡生产制度。（二）适用范围本制度适用于煤矿企业内部各生产部门、班组以及与生产相关的辅助部门。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全生产放在首位，在平衡生产过程中，任何决策和操作都不得危及安全生产。2.协调高效原则：加强各部门之间的沟通与协作，优化生产流程，提高生产效率，确保生产任务顺利完成。3.资源优化原则：合理配置人力、物力、财力等资源，充分发挥资源效能，避免资源浪费。4.动态调整原则：根据生产实际情况和变化，及时调整生产计划和平衡措施，确保生产的连续性和稳定性。二、调度室职责（一）生产指挥1.负责煤矿日常生产的指挥协调工作，及时解决生产过程中出现的各类问题。2.根据生产计划和实际情况，下达生产指令，确保各生产环节按计划有序进行。（二）信息收集与传递1.建立健全生产信息收集网络，及时收集各生产环节的产量、质量、设备运行、安全状况等信息。2.对收集到的信息进行分析整理，准确、及时地向相关部门和领导传递，为决策提供依据。（三）平衡协调1.协调各生产部门之间的生产衔接，平衡采掘、运输、通风、排水等环节的生产能力，确保生产系统的稳定运行。2.组织召开生产协调会，定期分析生产形势，研究解决生产中存在的问题，制定平衡生产措施。（四）应急处置1.制定生产应急预案，建立应急响应机制，在发生突发事件时，迅速组织协调相关部门进行应急处置，最大限度减少损失。2.及时向上级主管部门报告生产事故情况，并配合做好事故调查处理工作。三、生产计划管理（一）计划制定1.煤矿应根据年度生产任务和资源状况，制定月度、季度、年度生产计划。生产计划应包括产量、进尺、设备检修、人员配置等内容。2.生产计划的制定应充分考虑地质条件、设备能力、人员素质等因素，确保计划的科学性和可行性。（二）计划执行1.各生产部门应严格按照生产计划组织生产，确保各项生产指标的完成。2.调度室要对生产计划的执行情况进行实时监控，及时发现和解决计划执行过程中出现的问题。（三）计划调整1.在生产过程中，如遇地质条件变化、设备故障、安全事故等不可预见因素，需要调整生产计划时，由调度室提出调整建议，报矿长批准后组织实施。2.生产计划调整后，各生产部门要及时调整工作安排，确保生产的连续性和稳定性。四、采掘平衡（一）采掘关系协调1.合理安排采煤工作面和掘进工作面的接替顺序，确保采掘比例协调。2.调度室要定期分析采掘关系，及时发现和解决采掘失调问题，避免出现采掘接续紧张的局面。（二）采煤作业管理1.采煤工作面应按照作业规程组织生产，严格控制采高、推进速度等参数，确保煤炭质量和安全生产。2.加强采煤设备的维护保养，提高设备的开机率和运行效率，保证采煤生产的正常进行。（三）掘进作业管理1.掘进工作面要保证足够的进尺，为采煤工作面的正常接替创造条件。2.优化掘进施工工艺，提高掘进速度和工程质量，确保巷道支护安全可靠。五、运输平衡（一）运输系统协调1.统筹协调井下煤炭运输、矸石运输、物料运输等各运输环节，确保运输系统畅通无阻。2.合理安排运输设备的运行时间和班次，提高运输设备的利用率。（二）煤炭运输管理1.加强煤炭运输过程中的管理，防止煤炭撒漏、丢失，保证煤炭质量不受影响。2.及时清理运输巷道内的杂物，确保运输安全。（三）辅助运输管理1.做好井下矸石、物料等辅助运输工作，确保矸石及时运出，物料及时供应到各工作地点。2.加强辅助运输设备的维护保养，提高辅助运输效率。六、通风平衡（一）通风系统管理1.建立健全通风系统，确保通风设施完好，通风网络合理，通风能力满足生产需要。2.定期对通风系统进行检查和评估，及时发现和处理通风隐患。（二）瓦斯管理1.加强瓦斯监测监控，严格执行瓦斯检查制度，确保瓦斯浓度在安全范围内。2.采取有效的瓦斯治理措施，防止瓦斯积聚和超限，杜绝瓦斯事故的发生。（三）通风设施维护1.加强通风设施的维护保养，确保风门、风桥、密闭等通风设施正常运行。2.及时修复通风设施的损坏部分，保证通风系统的稳定性。七、排水平衡（一）排水系统管理1.完善井下排水系统，确保排水设备完好，排水能力满足矿井涌水量的要求。2.定期对排水系统进行检查和维护，保证排水管路畅通。（二）涌水监测与处理1.加强对矿井涌水量的监测，及时掌握涌水变化情况。2.当涌水量增大时，要及时采取排水措施，确保矿井安全。（三）排水设备运行管理1.合理安排排水设备的运行时间和班次，确保排水设备正常运行。2.加强排水设备的维护保养，提高排水设备的可靠性。八、设备管理平衡（一）设备计划管理1.根据生产计划和设备运行状况，制定设备购置、更新、大修计划。2.设备计划要充分考虑设备的配套性和兼容性，确保设备满足生产需要。（二）设备运行管理1.建立设备运行台账，记录设备的运行时间、故障情况等信息。2.加强设备的日常维护保养，定期进行设备巡检，及时发现和处理设备故障。（三）设备检修管理1.按照设备检修计划，组织设备检修工作，确保设备检修质量。2.做好设备检修后的验收工作，保证设备正常投入运行。九、人员管理平衡（一）人员配置计划制定1.根据生产任务和劳动定额，制定合理的人员配置计划，确保各生产岗位人员充足。2.人员配置计划要充分考虑员工的技能水平和工作经验，做到合理搭配。（二）人员培训与考核1.加强员工培训，提高员工的业务技能和安全意识。2.建立员工考核制度，对员工的工作表现进行定期考核，激励员工积极工作。（三）劳动组织优化1.合理安排员工的工作时间和劳动强度，避免员工过度疲劳。2.优化劳动组织，提高劳动效率，减少人力资源浪费。十、安全管理平衡（一）安全制度执行1.严格执行煤矿安全规程和各项安全管理制度，确保安全生产。2.加强安全监督检查，及时发现和消除安全隐患。（二）安全培训教育1.定期组织员工进行安全培训教育，提高员工的安全素质。2.开展安全宣传活动，营造良好的安全氛围。（三）安全应急管理1.完善安全应急预案，定期组织应急演练，提高应急处置能力。2.在发生安全事故时，要迅速启动应急预案，最大限度减少人员伤亡和财产损失。十一、质量控制平衡（一）质量标准制定1.明确煤炭产品质量标准和各生产环节的质量控制要求。2.质量标准要符合国家相关法律法规和行业标准的要求。（二）质量过程控制1.在采煤、运输、洗选等生产过程中，严格按照质量标准进行操作，确保煤炭质量稳定。2.加强对煤炭质量的检测和检验，及时发现和处理质量问题。（三）质量考核与奖惩制度1.建立质量考核制度，对各生产部门的煤炭质量指标完成情况进行考核。2.根据考核结果，对质量工作表现突出的部门和个人进行奖励，对质量不达标的进行处罚。十二、考核与奖惩（一）考核内容1.对各生产部门的生产任务完成情况、安全生产情况、质量控制情况等进行考核。2.对调度室工作人员的工作表现、指挥协调能力等进行考核。（二）考核方式1.采用定期考核与不定期抽查相结合的方式进行考核。2.考核结果以量化指标的形式进行统计和分析。（三）奖惩措施