掘进队组安全生产制度

PAGE掘进队组安全生产制度一、总则1.目的为加强掘进队组安全生产管理，保障员工生命安全和身体健康，防止和减少生产安全事故，促进公司安全发展，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司掘进队组的安全生产活动，包括掘进施工、设备操作、人员管理等相关工作。3.依据本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》、《矿山安全法》等相关法律法规及行业标准制定。二、安全生产职责（一）队组负责人职责1.全面负责掘进队组的安全生产工作，是安全生产第一责任人。2.组织制定并实施掘进队组安全生产规章制度和操作规程。3.保证掘进队组安全生产投入的有效实施，确保设备设施完好，安全防护装置齐全可靠。4.督促、检查掘进队组的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。5.组织制定并实施掘进队组的生产安全事故应急救援预案。6.及时、如实报告生产安全事故。（二）班组长职责1.负责本班组的安全生产工作，落实队组安全生产规章制度和操作规程。2.组织本班组员工进行安全培训和教育，提高员工安全意识和操作技能。3.每日对本班组作业现场进行安全检查，及时发现并处理安全隐患。4.督促本班组员工正确佩戴和使用劳动防护用品。5.负责本班组的班前、班中、班后安全会议，传达安全生产要求，总结安全工作情况。（三）员工职责1.遵守国家安全生产法律法规和公司掘进队组安全生产规章制度、操作规程。2.接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能，提高安全生产意识和自我保护能力。3.正确佩戴和使用劳动防护用品。4.发现事故隐患或者其他不安全因素，立即向班组长或者队组负责人报告。5.积极参加公司和队组组织的安全生产活动，提出安全生产合理化建议。三、安全培训教育1.培训计划掘进队组应根据实际情况制定年度安全培训教育计划，明确培训内容、培训时间、培训人员等。培训计划应报公司安全管理部门备案。2.培训内容国家安全生产法律法规、行业标准和公司安全生产规章制度。掘进施工安全技术知识，包括巷道掘进工艺、爆破安全、顶板管理、通风防尘等。设备操作技能培训，如掘进机、运输设备、通风设备等的操作方法、维护保养知识。事故案例分析，通过分析典型事故案例，吸取教训，提高员工安全防范意识。应急救援知识，包括火灾、瓦斯爆炸、透水等事故的应急处置方法、逃生技巧等。3.培训方式内部培训：由队组负责人、班组长或技术骨干担任培训讲师，对员工进行现场培训。外部培训：根据需要，组织员工参加公司或上级主管部门举办的安全培训班，邀请专家进行专题讲座。现场实操培训：结合实际工作，在作业现场进行设备操作、故障排除等实操培训，提高员工动手能力。4.培训记录建立健全安全培训教育档案，详细记录培训时间、培训内容、培训人员、考核情况等。培训记录应妥善保存，以备查阅。四、现场安全管理（一）作业前安全检查1.班组长应在每班作业前组织员工对作业现场进行全面安全检查，包括巷道支护、设备设施、通风系统、瓦斯浓度等。2.检查掘进设备是否正常运行，安全防护装置是否齐全有效，电气设备是否符合防爆要求。3.检查通风系统是否畅通，瓦斯浓度是否符合规定，防尘设施是否正常工作。4.检查巷道顶板是否稳定，有无冒顶、片帮等危险，支护是否牢固可靠。5.对检查中发现的安全隐患，应立即采取措施进行处理，不能立即处理的，应设置警示标志，并向队组负责人报告。（二）作业过程安全管理1.严格执行掘进施工安全技术措施，确保施工质量和安全。2.加强对掘进机、运输设备等的操作管理，操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行操作。3.控制掘进速度，避免因掘进速度过快导致顶板压力增大、瓦斯积聚等安全问题。4.加强通风管理，保证掘进工作面有足够的新鲜风流，降低瓦斯浓度和粉尘浓度。5.严格执行爆破安全规定，爆破作业必须由经过专门培训的爆破工担任，爆破前要进行警戒，确保人员和设备安全。6.加强顶板管理，及时对掘进巷道进行支护，严禁空顶作业。对破碎顶板要采取特殊支护措施，确保顶板稳定。7.加强对施工现场的文明生产管理，保持巷道整洁，物料堆放整齐，设备摆放有序。（三）作业后安全检查1.每班作业结束后，班组长应组织员工对作业现场进行清理，将设备、工具等摆放整齐。2.检查掘进设备是否正常停机，电源是否切断，设备是否进行了必要的维护保养。3.检查通风系统是否正常运行，瓦斯浓度是否符合规定。4.对作业现场进行全面检查，确认无安全隐患后，方可离开现场。五、设备设施管理1.设备采购与验收掘进队组所需设备设施应按照公司规定进行采购，采购的设备设施必须具有产品合格证、质量检验报告等相关资料。设备设施到货后，由队组负责人组织相关人员进行验收，验收合格后方可投入使用。2.设备安装与调试新设备设施安装前，应制定详细的安装方案，并按照方案进行安装。安装过程中要严格遵守安全技术措施，确保安装质量。设备安装完成后，要进行调试，调试合格后方可正式投入运行。3.设备维护保养建立设备维护保养制度，明确设备维护保养责任人和维护保养周期。定期对设备进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固、调整、防腐等工作，确保设备正常运行。对设备的易损件要及时更换，保证设备性能良好。4.设备检修制定设备检修计划，定期对设备进行全面检修。设备检修前要制定详细的检修方案，明确检修内容、检修人员、安全措施等。检修过程中要严格遵守安全技术措施，确保检修质量和安全。设备检修后要进行试运转，试运转合格后方可投入使用。5.设备报废对已达到报废标准或无法修复的设备设施，应及时办理报废手续。报废设备设施要进行妥善处理，严禁继续使用。六、通风防尘管理1.通风管理保证掘进工作面通风系统合理、稳定、可靠，确保有足够的新鲜风流。加强对通风设施的管理，定期检查通风设施的完好情况，发现问题及时处理。严格执行瓦斯检查制度，瓦斯检查人员要按时、准确检查瓦斯浓度，并做好记录。瓦斯浓度超过规定时，要立即停止作业，采取措施进行处理。加强对局部通风机的管理，局部通风机必须指定专人负责管理，保证正常运转。局部通风机不得随意停开，因检修等原因需要停风时，必须制定停风措施，并严格执行。2.防尘管理采取综合防尘措施，减少粉尘产生和飞扬。掘进工作面应采用湿式钻眼、洒水降尘、放炮喷雾、装岩洒水等防尘措施。定期对防尘设施进行检查维护，确保防尘设施正常工作。加强对员工的防尘教育，提高员工的防尘意识，督促员工正确佩戴和使用防尘口罩等劳动防护用品。七、爆破管理1.爆破器材管理爆破器材必须由专人负责管理，建立爆破器材收发台账，严格记录爆破器材的收发数量、日期、用途等。爆破器材库要符合安全规定，库内要保持通风良好，温度、湿度符合要求。爆破器材的运输、储存、使用要严格遵守相关法律法规和安全规定，严禁爆破器材丢失、被盗、转借等。2.爆破作业管理爆破作业必须由经过专门培训并取得爆破作业资格证的爆破工担任。爆破作业前，爆破工要根据爆破说明书进行装药、连线等工作，并设置警戒。警戒距离要符合规定，严禁无关人员进入爆破警戒区域。爆破工要严格按照爆破操作规程进行爆破作业，爆破后要等炮烟吹散，经检查确认安全后，方可解除警戒。严格执行“一炮三检”和“三人连锁爆破”制度。“一炮三检”是指在装药前、爆破前、爆破后分别检查瓦斯浓度；“三人连锁爆破”是指爆破工、班组长、瓦斯检查员三人在爆破作业过程中相互连锁，确保爆破安全。八、职业健康管理1.职业健康监护组织员工进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查，建立员工职业健康档案。对从事接触职业病危害作业的员工，要定期进行职业健康检查，及时发现和诊断职业病患者。为员工提供符合国家职业卫生标准的劳动防护用品，并督促员工正确佩戴和使用。2.职业危害防治采取有效的职业危害防治措施，减少粉尘、噪声、有毒有害气体等职业危害因素对员工的危害。加强作业场所的通风换气，降低有害气体浓度。对产生噪声的设备采取降噪措施，如安装消声器、减震垫等。定期对作业场所的职业危害因素进行检测，检测结果要向员工公布。九、应急救援管理1.应急救援预案制定掘进队组应根据实际情况制定生产安全事故应急救援预案，明确应急救援组织机构、职责分工、应急救援程序、应急救援物资和设备等。应急救援预案应报公司安全管理部门备案，并定期进行修订和演练。2.应急救援物资和设备管理配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、担架、通讯设备等。对应急救援物资和设备要定期进行检查、维护和保养，确保其处于良好状态。3.应急救援演练定期组织员工进行应急救援演练，演练内容包括火灾、瓦斯爆炸、透水等事故的应急处置。通过演练，提高员工的应急救援能力和自我保护意识。演练结束后，要对演练效果进行评估，针对演练中存在的问题，及时对应急救援预案进行修订和完善。十、安全检查与隐患排查治理1.安全检查队组负责人应定期组织安全检查，每周至少进行一次全面的安全检查。班组长应每日进行现场安全检查，及时发现和处理安全隐患。安全检查应包括设备设施、作业环境、人员操作、安全制度执行等方面的内容。对安全检查中发现的问题，要及时下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。2.隐患排查治理建立隐患排查治理台账，对排查出的安全隐患进行详细记录。对一般安全隐患，要立即组织整改，整改完成后要进行复查，确保隐患消除。对重大安全隐患，要立即停止作业，采取有效的防范措施，并及时向公司安全管理部门报告。公司要组织相关部门和人员对重大安全隐患进行评估，制定治理方案，明确治理责任人和治理期限。治理完成后要进行验收，验收合格后方可恢复生产。十一、安全奖惩制度1.奖励对在安全生产工作中表现突出的队组、个人，给予表彰和奖励。奖励方式包括荣誉称号、奖金、晋升等。严格遵守安全生产规章制度，全年无安全事故的队组，给予一定的物质奖励。在安全生产工作中提出合理化建议，被采纳后取得显著成效的个人，给予奖励。在事故抢险救援中表现英勇，为保护国家财产和员工生命安全做出突出贡献的个人，给予重奖。2.处罚对违反安全生产