菱角粉提纯过滤设备调试技师（中级）考试试卷及答案

菱角粉提纯过滤设备调试技师（中级）考试试卷及答案一、填空题（每题1分，共10分）1.菱角粉提纯常用的过滤设备类型主要有______压滤机和真空过滤机。2.过滤用滤布的截留精度通常选择______目左右（针对菱角粉颗粒）。3.设备调试前需检查电源电压是否符合______V（三相动力电常见值）。4.空载调试时，搅拌装置应连续运行______分钟以上，检查无异常。5.负载调试时，菱角粉料浆的固液比通常控制在______:10以内（避免浓度过高）。6.板框压滤机的过滤压力一般不超过______MPa（防止滤布破损）。7.滤饼卸除时，厚度应控制在______mm左右（便于后续处理）。8.反冲洗滤布的清水压力应低于过滤压力______MPa以内。9.设备接地电阻需满足≤______Ω的安全要求。10.调试记录中需明确记载故障发生的______及处理结果。二、单项选择题（每题2分，共20分）1.以下哪种过滤设备更适合细颗粒菱角粉的提纯？A.带式过滤机B.真空过滤机C.离心过滤机D.重力过滤机2.菱角粉过滤时，滤布目数选择应优先考虑：A.目数越大越好B.截留精度匹配颗粒大小C.耐温性第一D.价格便宜3.调试中料浆温度应控制在______以下，避免淀粉糊化。A.50℃B.60℃C.70℃D.80℃4.空载调试第一步应检查的是：A.电机转向B.滤布安装C.管道连接D.急停功能5.负载调试时压力上升过快，最可能的原因是：A.滤布目数过小B.料浆浓度过低C.滤布堵塞D.压力泵故障6.反冲洗滤布的介质应选择：A.热水B.清水C.酸碱溶液D.回收滤液7.设备日常维护中，滤布清理周期应为：A.每天B.每周C.每月D.每季度8.以下操作属于违规的是：A.带压检修B.佩戴防护眼镜C.接地检查D.记录参数9.过滤效率的计算公式正确的是：A.滤液量÷过滤时间B.滤饼量÷料浆量C.固含量÷滤液量D.压力÷时间10.板框压滤机卸饼的常用方式是：A.手动打开B.机械震动C.高压吹起D.重力掉落三、多项选择题（每题2分，共20分）1.设备调试前需检查的项目包括：A.电源连接B.滤布安装牢固性C.搅拌器转动D.安全防护罩E.管道密封性2.影响菱角粉过滤速度的因素有：A.料浆浓度B.过滤压力C.滤布目数D.料浆温度E.颗粒粒径3.设备常见故障类型包括：A.堵料B.滤液浑浊C.电机过热D.压力不稳E.滤饼过薄4.安全防护措施需落实的有：A.设备接地B.急停按钮有效C.佩戴防护手套D.操作规程培训E.粉尘收集装置5.菱角粉提纯过滤的工艺环节包含：A.原料粉碎B.制浆搅拌C.过滤分离D.滤饼干燥E.包装入库6.调试记录需包含的核心内容：A.调试日期B.压力/温度参数C.故障现象D.处理方法E.操作人员签字7.滤布选择的原则有：A.耐温性B.耐酸碱C.截留精度D.强度E.价格8.负载调试的主要步骤：A.进料启动搅拌B.缓慢升压C.保压过滤D.卸饼清理E.反冲洗滤布9.设备需润滑的部位包括：A.轴承B.齿轮C.链条D.滤框连接处E.电机转轴10.环保要求需满足的是：A.废水达标排放B.粉尘无泄漏C.噪音控制D.固废分类处理E.节能运行四、判断题（每题2分，共20分）1.空载调试需确认电机转向与标识一致。（）2.滤布目数越大，过滤速度越快。（）3.料浆浓度越高，过滤效率越高。（）4.反冲洗时间越长，滤布清洁度越高。（）5.设备接地电阻应≤4Ω。（）6.负载调试时可随时调整压力参数。（）7.滤液浑浊可能是滤布破损导致。（）8.每周需清理一次滤布及滤框。（）9.带压状态下禁止打开滤框卸饼。（）10.菱角粉过滤温度越高，效果越好。（）五、简答题（每题5分，共20分）1.简述菱角粉提纯过滤设备空载调试的主要步骤。2.影响菱角粉过滤速度的关键因素有哪些？3.调试中滤液浑浊的常见原因及排查方法。4.设备负载调试后需记录哪些核心参数？六、讨论题（每题5分，共10分）1.如何根据菱角粉颗粒大小选择合适的过滤设备及滤布？2.菱角粉过滤设备调试中堵料故障的处理及预防措施？---答案一、填空题1.板框2.1203.3804.155.16.0.67.20-308.0.29.410.时间/原因二、单项选择题1.B2.B3.B4.A5.C6.B7.B8.A9.A10.B三、多项选择题1.ABCDE2.ABCDE3.ABCD4.ABCDE5.ABCD6.ABCDE7.ABCD8.ABCDE9.ABC10.ABCDE四、判断题1.√2.×3.×4.×5.√6.×7.√8.√9.√10.×五、简答题1.①检查电源、接地、管道连接；②启动搅拌装置运行15分钟，确认无卡滞异响；③空载启动过滤泵5分钟，检查压力稳定；④验证滤布安装牢固性；⑤测试急停、防护罩功能；⑥记录空载电压、电流、转速等参数。2.①料浆浓度：≤1:10（过高堵滤布）；②过滤压力：≤0.6MPa（过高破滤布）；③滤布目数：120目左右（匹配颗粒）；④料浆温度：≤60℃（避免糊化）；⑤颗粒粒径：细颗粒需高截留精度。3.原因：滤布破损、安装不牢、目数过小、滤饼过薄。排查：①检查滤布破损情况；②确认固定是否紧密；③核对滤布目数；④调整滤饼厚度至20-30mm。4.①调试日期、操作人员；②料浆浓度、温度；③过滤压力、时间；④滤液量、滤饼厚度；⑤故障现象及处理；⑥设备运行电流、转速。六、讨论题1.①细颗粒（<100μm）：选真空过滤机，滤布120-150目（聚丙烯耐温）；②稍粗颗粒（100-200μm）：选板框压滤机，滤布100-120目（尼龙强度高）；③需小试验证目数，避免堵料或透粉，兼顾效