镁合金压铸工艺工程师岗位招聘考试试卷及答案

镁合金压铸工艺工程师岗位招聘考试试卷及答案一、填空题（每题1分，共10分）1.镁合金压铸常用强度较高的牌号是______2.镁合金压铸多采用______压铸机3.纯镁的熔点约为______℃4.镁合金压铸压射比压一般控制在______MPa范围内5.镁合金常用水溶性脱模剂类型是______6.镁合金铸件优先采用______冷却7.镁合金废料回炉前需______处理8.镁合金铸件常用表面处理方法是______9.镁合金压铸模具常用钢牌号是______10.镁合金压铸充型时间一般≤______秒二、单项选择题（每题2分，共20分）1.镁合金压铸对充型质量影响最大的参数是？A.模具温度B.压射速度C.浇注温度D.冷却时间2.镁合金模具预热温度应控制在？A.100-150℃B.180-250℃C.250-300℃D.300-350℃3.不属于镁合金压铸常见缺陷的是？A.冷隔B.气孔C.缩孔D.沙眼4.镁合金压铸机储能器的作用是？A.提高压射速度B.降低压射压力C.冷却压射杆D.润滑压射腔5.AZ91D镁合金主要合金元素（除镁外）是？A.铝、锌B.铝、锰C.锌、锰D.铝、铜6.防止镁合金氧化燃烧的关键是？A.降低浇注温度B.使用SF6保护气C.缩短充型时间D.提高模具温度7.减少镁合金缩孔缺陷的有效方法是？A.降低比压B.增加内浇口厚度C.设置溢流槽D.提高浇注温度8.镁合金模具型腔粗糙度应控制在？A.Ra0.8-1.6μmB.Ra1.6-3.2μmC.Ra3.2-6.3μmD.Ra6.3-12.5μm9.镁合金废料回炉单次加入量不宜超过炉料的？A.20%B.30%C.40%D.50%10.脱模剂喷涂频率应根据什么调整？A.产量B.模具温度C.浇注温度D.压射速度三、多项选择题（每题2分，共20分）1.镁合金压铸主要工艺参数包括？A.压射参数B.温度参数C.时间参数D.模具参数2.镁合金压铸常见缺陷有？A.冷隔B.气孔C.粘模D.缩松3.镁合金压铸常用保护气体有？A.SF6B.N2C.ArD.CO24.镁合金模具维护内容包括？A.定期抛光B.检查冷却水路C.更换镶件D.清理脱模剂残留5.镁合金铸件检测项目包括？A.外观缺陷B.力学性能C.金相组织D.尺寸精度6.影响镁合金力学性能的因素有？A.合金成分B.工艺参数C.模具结构D.表面处理7.镁合金压射速度分为哪几个阶段？A.慢压射B.快压射C.增压D.保压8.镁合金废料回收步骤包括？A.分拣B.除油C.熔化D.精炼9.镁合金模具设计要点包括？A.排气系统B.冷却系统C.脱模斜度D.内浇口位置10.镁合金压铸节能措施有？A.优化工艺B.回收余热C.减少废料D.提高模具寿命四、判断题（每题2分，共20分）1.镁合金模具温度越高，铸件质量越好。（×）2.AZ91D是压铸常用镁合金牌号。（√）3.镁合金废料可直接回炉重熔。（×）4.压射比压越高，铸件密度越大。（×）5.镁合金气孔主要由卷入气体引起。（√）6.油性脱模剂比水性脱模剂更适合镁合金。（×）7.模具冷却水路应靠近型腔表面。（√）8.镁合金压铸件力学性能优于砂型件。（√）9.充型时间越短越好。（×）10.阳极氧化可提高镁合金耐腐蚀性。（√）五、简答题（每题5分，共20分）1.简述镁合金压铸主要工艺参数及控制要点答：核心参数含温度（模具180-250℃、浇注680-720℃）、压射（慢压射0.2-0.5m/s、快压射2-5m/s、比压50-150MPa）、时间（充型0.1-0.5s、保压2-5s）。控制要点：①模具温度均匀，避免局部温差；②压射速度匹配型腔，防止冷隔/气孔；③浇注温度稳定，减少氧化；④保压时间足够，消除缩孔。需按铸件结构动态调整参数。2.镁合金气孔缺陷的产生原因及预防答：原因：①压射速度过快卷气；②模具排气不良；③浇注温度过高溶解气体；④脱模剂残留。预防：①优化排气槽/溢流槽；②调整慢压射速度（避免卷气）；③控制浇注温度≤720℃；④减少脱模剂用量，喷涂后吹净；⑤模具预热均匀。3.镁合金模具维护保养要点答：①日常：每班清理型腔残留，检查冷却水路；②定期：每周抛光型腔（Ra0.8-1.6μm），检查镶件磨损；③预热：开机前预热至180-200℃，避免开裂；④冷却：保持水路畅通，水温20-30℃；⑤存放：涂防锈剂，填充防锈棉。4.镁合金废料回收流程答：①分拣：按牌号分类，去除铁件/油污；②预处理：碱洗除油、破碎至小块；③熔化：SF6+Ar保护下700-720℃熔化；④精炼：加氯盐去除气体/夹渣；⑤成分调整：补加合金元素至标准；⑥浇铸：制成锭坯供生产。六、讨论题（每题5分，共10分）1.如何平衡镁合金压铸效率与质量？答：需从三方面优化：①工艺：通过DOE确定最优参数（如压射速度匹配型腔），减少废品率；②设备：用带实时监控的压铸机，自动调整参数，提高换模效率；③模具：优化排气/冷却，减少后处理；④管理：在线检测尺寸，及时调整，避免批量不良。核心是在质量合格前提下，缩短生产周期（如减少保压时间），降低废品率。2.镁合金粘模问题的解决方案答：原因含模具过热、脱模剂失效、型腔粗糙、成分偏差。方案：①温度控制：分段冷却，局部过热处增水路；②脱模剂：选优质水基石墨，调整喷涂量；③模具：定期抛光（Ra≤1.6μm），去除划痕；④工艺：降低浇注温度≤720℃，减少比压；⑤成分：确保AZ91D铝锌比例稳定。实际中结合试模数据，薄壁件增脱模剂浓度，厚壁件加强冷却。答案汇总一、填空题1.AZ91D2.冷室3.6504.50-1505.水基石墨型6.强制风冷7.除油去杂8.阳极氧化9.H1310.0.5二、单项选择题1.B2.B3.D4.A5.A6.B7.C8.