生物基纤维纺丝工艺工程师岗位招聘考试试卷及答案

生物基纤维纺丝工艺工程师岗位招聘考试试卷及答案一、填空题（每题1分，共10分）1.由玉米淀粉发酵制备的生物基纤维原料聚乳酸简称______。2.熔融纺丝中，螺杆挤出机的核心作用是熔融塑化、混炼和______熔体。3.溶液纺丝的两大类型是干法纺丝和______纺丝。4.生物基纤维纺丝喷丝板孔径一般在______μm范围。5.聚羟基脂肪酸酯（PHA）的主要生物来源是______发酵。6.纺丝卷绕速度直接影响纤维的______（如强度、取向度）。7.麻纤维纺丝前需进行______处理去除木质素杂质。8.静电纺丝制备纳米纤维的施加电压一般在______kV范围。9.影响喷丝头拉伸的关键熔体参数是______（如粘度、强度）。10.熔融纺丝常用的冷却介质是______。二、单项选择题（每题2分，共20分）1.以下属于生物基纤维的是？A.涤纶B.PLAC.锦纶D.丙纶2.螺杆挤出机压缩段的主要作用是？A.进料B.均化C.压实D.冷却3.干法纺丝的溶剂去除方式是？A.凝固浴B.挥发C.萃取D.过滤4.纺丝牵伸的核心目的是提高纤维的？A.取向度B.纤度C.湿度D.杂质含量5.最适合制备生物基纳米纤维的工艺是？A.熔融纺丝B.溶液纺丝C.静电纺丝D.离心纺丝6.PLA纺丝的温度范围一般是？A.80-120℃B.180-220℃C.250-300℃D.350-400℃7.喷丝板孔数由纤维的______决定？A.卷绕速度B.纤度C.螺杆转速D.冷却方式8.可降解性最好的生物基纤维是？A.PLAB.PBSC.PHAD.麻纤维9.喷丝头拉伸比的计算公式是？A.卷绕速度/熔体流出速度B.熔体速度/卷绕速度C.螺杆转速/卷绕速度D.卷绕速度/螺杆转速10.麻纤维纺丝属于哪种类型？A.熔融纺丝B.溶液纺丝C.干法纺丝D.离心纺丝三、多项选择题（每题2分，共20分）1.生物基纤维原料包括？A.玉米B.秸秆C.石油D.麻类2.纺丝工艺的主要类型有？A.熔融纺丝B.溶液纺丝C.静电纺丝D.离心纺丝3.影响熔体质量的螺杆参数有？A.温度B.转速C.停留时间D.原料水分4.纺丝后处理工序包括？A.牵伸B.上油C.干燥D.卷曲5.可降解生物基纤维有？A.PLAB.PBSC.PHAD.尼龙666.溶液纺丝的关键参数有？A.溶液浓度B.凝固浴温度C.纺丝速度D.喷丝孔径7.螺杆挤出机的三段是？A.进料段B.压缩段C.熔融段D.均化段8.冷却的作用是？A.固化熔体B.稳定结构C.去除溶剂D.提高纤度9.静电纺丝的关键参数有？A.电压B.溶液浓度C.接收距离D.流量10.可用于纺织的生物基纤维有？A.PLAB.竹纤维C.麻纤维D.PHA四、判断题（每题2分，共20分）1.PLA纤维属于生物基可降解纤维。（）2.熔融纺丝无需使用溶剂。（）3.湿法纺丝凝固浴温度越高，纤维成型越好。（）4.螺杆转速越高，熔体质量越好。（）5.生物基纤维原料均来自可再生资源。（）6.静电纺丝只能制备纳米纤维。（）7.牵伸倍数越大，纤维强度越高。（）8.PLA纺丝前无需干燥原料。（）9.麻纤维纺丝前需脱胶。（）10.溶液纺丝溶剂回收成本低。（）五、简答题（每题5分，共20分）1.简述生物基纤维与传统合成纤维纺丝的核心区别。2.螺杆挤出机三段的功能分别是什么？3.溶液纺丝干法与湿法的主要差异？4.生物基纤维纺丝原料干燥的重要性及控制要点？六、讨论题（每题5分，共10分）1.如何优化PLA纤维纺丝工艺以提高力学性能？2.生物基纤维纺丝的环保优化方向有哪些？---答案部分一、填空题1.PLA2.输送3.湿法4.10-1005.微生物6.取向度（或强度）7.脱胶8.10-309.粘度（或熔体强度）10.空气二、单项选择题1.B2.C3.B4.A5.C6.B7.B8.C9.A10.B三、多项选择题1.ABD2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.ABC6.ABCD7.ABD8.AB9.ABCD10.ABCD四、判断题1.√2.√3.×4.×5.√6.×7.×8.×9.√10.×五、简答题1.①原料：生物基来自可再生资源（玉米、秸秆），传统来自石油；②可降解性：生物基多数可降解，传统难降解；③工艺：生物基需控温防降解（如PLA<220℃），传统纺丝温度更高；④环保：生物基碳排放低，传统污染大。2.①进料段：输送固体原料、预加热；②压缩段：压实原料、排空气、熔融；③均化段：均匀熔体、稳定压力流量，为喷丝供合格熔体。3.①溶剂去除：干法挥发，湿法凝固浴；②设备：干法需加热通道，湿法需浴槽；③性能：干法纤维致密强度高，湿法孔隙多弹性好；④环保：干法溶剂回收易，湿法需处理废水。4.重要性：防熔体发泡、堵孔、强度下降；控制要点：①温度（PLA60-80℃）；②时间（4-8h）；③方式（真空/除湿干燥）；④水分<0.05%。六、讨论题1.①原料干燥：水分<0.05%，防降解；②纺丝温度：180-220℃梯度设置；③螺杆转速：匹配拉伸比，避免剪切过度；④牵伸：多级牵伸（3-5倍），60-80℃控温；⑤冷却：均匀侧吹风，控速防结晶过快；⑥后处理：适当上油减摩擦。2.①原料：