门窗渗漏质量通病的防治措施样本

门窗渗漏质量通病防治办法

当前工程施工中所使用门窗多为铝合金门窗，就所做工程来看，铝合金门窗

都不同限度存在着渗漏问题，从工地施工现场查看和检测单位检测成果来看，重

要是门窗框与墙体交界处渗漏，而此处渗漏重要曰于门窗塞缝工作没有做好。塞

填缝材料及施工办法存在问题。门窗嵌缝工作需要规范和改进，才干从主线上解

决门窗渗漏这一难题。

一.当前门窗施工质量现状：

当前施工现状是，施工过程中由于嵌缝工作没有做好，在工程交付使用前所

做淋水实验后浮现门窗渗漏现象，几乎每个工地都不可避免浮现这种状况。重要

存在问题是：

1.打发泡剂时墙体未清理干净使发泡剂与墙体没有粘结牢固发泡剂与墙

体间有空隙形成漏水。

2.打完发泡剂后没有采用办法使发泡剂密实，发泡剂自身不密实有疏松和

空洞。以及有漏打导致漏水。

3.发泡剂溢出窗框在干后切割；切割后破坏了发泡剂表面膜漏水。

4.普通打硅胶深度为8・10mm厚度为5-8mm。在检查中发现硅胶密封打胶厚度

局限性有许多只是表面一点，打硅胶形同虚设失去了密封效果。同步墙面未清

理干净导致密封胶和墙面粘结不牢形成缝隙水从缝隙中渗入。

5.发泡剂质量但是关导致渗水。这些都是当前施工中普遍存在质量通病。由于

上述因素导致了门窗渗漏。

.•二.门窗水泥砂浆塞缝做法：

鉴于这种状况，日后咱们在施工中尝试对发泡剂塞缝做法进行改进，改用水泥砂

浆塞缝做法。公司生产技术部就专门对门窗渗漏问题进行了大量实验和研究。先

期就曾对这一通病进行过改进性实验工作，日后又在别工地施工中总结了它经验,

继续改进，实践证明这一办法是有效，在实验工地，交工后成功实现了业主零投

诉。鉴于当前施工中发泡剂施工不可控性，建议在后续施工中门窗嵌缝采用水泥

砂浆代替发泡剂来有效解决门窗渗漏这一难题。水泥砂浆塞缝详细规定如下：

原铝合金门窗三边塞缝采用发泡剂，发泡剂施打质量不能保证，容易形成渗漏点。

现将门窗左右及顶部三方发泡剂取消，本来采用发泡剂塞缝做法改为水泥砂浆塞

缝做法，框体与洞口间隙用水泥砂浆塞缝，厚度不不不大于25mme水泥砂浆塞缝

规定密实无空鼓。塞缝采用分层塞缝每一层厚度不超过lOmmo塞缝前将基层清理

干净，提前浇水。

年赢杯小于8曾m

林魁度

硅就好小于5rw

硅胶宽好小于5mm

水泥砂浆频厚度25mm

航密封深蛉mm,宽蛉曾m

内的槌

夕卜窗期高要低于豌10mm!20mm

外窗台杯商

北石版;皆台秘斛府60门曾

流水纥坡度1Q-15X仲人—利用00门门

2%

合金门窗上下槛水泥砂浆塞缝节点图

铝合金门窗三边水泥砂浆塞缝节点图

三.门窗发泡剂嵌缝施工规定：

在施工中建议采用水泥砂浆塞缝做法，但是由于当前铝合金门窗大多采用

发泡剂塞缝做法，在业主有详细规定不批准采用水泥砂浆塞缝时可采用发泡剂

塞缝。发泡剂塞缝详细规定如下：

1.铝合金门窗外框与洞口采用弹性连接，一方面由于铝合金门框和水泥砂浆膨胀系数

不铝合金膨胀系数较大，故规定铝合金门窗框与墙体间应留出•定宽度缝隙，以适应铝

合金伸缩变形安全余量。以免受热胀冷缩影响日久产生裂缝导致渗水,为了保证铝合金门窗

安装后可以自由胀缩在框体和墙体缝隙内填嵌弹性材料（如发泡剂）形成伸缩缝。另一方面

这种连接使外框不直接同混凝土和砂浆接触，避免了水泥砂浆和框体直接接触发生电化学

反映，导致对框体腐蚀，延长了使用寿命。框与墙间缝隙宽度，依照跨度、膨胀系数、年最

大温差计算出普通取间隙为25mm。

2,门窗框体与洞口间隙两边和定部采用发泡剂嵌填，发泡剂施工嵌填前必

要把缝内垃圾清理干净，并浇水湿透。发泡剂要持续施打、一次成型，不形成断

开缝，喷射由下向上喷射，喷射量至所填体积70%o并注意发泡剂不可超过窗

框。发泡剂必要饱满，在未干前刮齐并塞实，发泡剂不得干后切割防止破坏发泡

剂表面膜，发泡剂表面膜破损容易引起渗水。打完发泡剂10分钟后，将溢出门

窗框外发泡剂塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。用手指轻压，使其密实，与墙

体接触处没有空隙，同步，发泡剂自身也密实没有疏松和空洞。检查后应无漏

打、空隙、不密实现象。

3.窗体下框以及两侧底部200mm范畴内间隙采用水泥砂浆。不用发泡剂等

弹性材料。

铝合金门窗框体三边发泡剂塞缝节点图一

铝合金门窗框体三边发泡剂塞缝节点图二

发渺愫蹩盘度25曾曾

就很好小于8HsWllWfSmm

赫魁度大于6Z

觥雕利什5m曾

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-Wlim20nn

联于20曾门鹏就硅放翱

螭的碣

:二；・|120mm

精合糯

mt10-157'一好㈱土皆含犍斛小于60曾曾

ftAffiMWflOOmm

门窗框上下框体发泡剂塞缝节点图

..四.门窗塞缝有关规定

i.土建施工预留好安装必要洞口尺寸，粉刷墙体窗体外框与墙体间隙为

25mm。土建施工预留门窗安装洞口当框与墙体间隙不不大于25mm要先修补到

间隙不大于20mm后再塞缝。如果墙面为面砖或石材、以及幕墙时间隙要加宽

10-50mm,详细依照设计规定。

1）需要修补砂浆厚度控制在30mm以内，厚度不不大于30mm时必要采用

加铁丝网片等加强办法，厚度不不大于50mm时用细石混凝土修补。直至间隙不

大于20mmo

2）修正后洞口宽度与高度偏差要符合下列规定:

洞口宽度、高度＜2400mm,容许偏差W5mm

洞口宽度、高度＞2400mm且v4800mm,容许偏差W10mm

洞口宽度、高度＞4800mm,容许偏差5mm

2.窗台板用细石混凝土浇注，厚度不不大于60mll1,两侧伸入墙体不不大

于100mln,由于门窗下槛水泥砂浆塞缝后做，容易形成施工缝导致渗漏。门窗下

槛采用斜台阶型混凝土找平，窗台做成内高外低形式，内窗台与外窗台标高高

差为20mm,外窗台低于窗框10mm,窗台设立流水坡度内高外低，坡度不不大于

10%,其长处是横断面中有斜坡排水，有台阶挡水，可有效防止水从窗框下渗

入。

3.门窗上口做成外流水坡度，内高外低，坡度不不大于6%。窗上口外沿做滴水线，在

施工时应设分格条,起条后保持滴水槽有10mmX10mm槽，禁止抹灰后用溜子划缝压条,

或用钉子划沟。滴水线粉刷应密实、顶直，不得浮现爬水和排水不畅现象。

4.窗体内外侧粉刷时，窗框四周侧边要留设槽口以便填嵌硅胶进行密封解决。硅胶厚

度为5-10mm,深度为8Tomm,抹灰时应采用木条或PVC材料将抹灰层与窗框暂时隔开,

其厚度为5-lOmni,待粉刷层硬化后再撤去木条和PVC条，将硅胶注入粉刷层与窗框缝隙

内。抹灰面应超过窗框10-20mm。以避免框边收缩而产生缝隙导致渗水。

内、外侧与窗框处必要打满硅胶，打胶前必要将污物清刷干净，使密封材料与窗框、墙

体粘结牢固，打胶作业应在作业面干燥时进行，防止胶层开裂。密封胶必要将预留槽口塞满,

密实，密封胶必要持续施打•次成型，密封胶必要饱满无断开缝。禁止在涂料面层上打密封

胶。

5.窗洞口四周侧壁以及外墙面洞口外150—200mm范畴内用1:2.5水泥砂

浆进行粉饰修整。砂浆凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证

灰层有足够强度。抹灰层一次抹究竟，克服烂根。粉刷在转角处角、面一次性完

毕，以免浮现先、后粉层交界处龟裂。施工后注意浇水养护.基层偏差较大，一次

抹灰过厚，容易干缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度不不不大于10mm,禁止

抹灰一次成活。

门窗周功保温板内侧容易积水形成重要渗漏点，保温板内侧积水达到饱和

时，容易在门窗四周产生墙体渗漏。因此将门窗侧壁及洞口四周150—200mm范

畴取消保温板，改