模具管理规范

发行编号:

XXXXXXXXXXXX公司

模（治）具管理作业规范

本手册为XXXX所有，非经同意请勿复印或抄袭。

XXXXXXXXXXXX公司文献编号：

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模（治）具管理作业规范分页次：（）/4

修订页

***最新修订内容***

修订前修订后

变更前版本:Q变更后版本:R

***修订记录***

序号修订情况备注

修订内容版次制/修订日期

1经内部审核决定.A

2根据实际状况决定B

3修改窗体C

4增长内容D

5增长窗体E

6增长窗体F

7增长内容G

8修改窗体H

9增长窗体I

10修改文献及增长窗体J

11窗体名称变更K

12修改文献及增长窗体L

13修改文献及增长窗体M

14增长HSF控制有关内容及增长窗体N

15修改文献O

16文献整改P

17增长内容Q

18根据实际状况决定R

核准生效日期2023年11月01日

会签

品管部工程部生产部

管理部资材部业务部物料部主办

EPEPEP

修订面续页：修订后

修订前

4・1・1.模具转移前，接到客户告知，安排模具工程师、成44-1.TSE接到业务模具转移告知，会同塑料品管、成型工

型生程PE有关人员，按指定日期，到模具厂商参

产部、塑料品管、工程成型PE之人员，按指定日期，到与试模。

模具厂商处试模。4・1・L4.参与试模需带回试模样品至少2模。

4.1.14参与试模需带回试模样品,5模。・4・12模具进厂时，由模具工程确认模具数量和备

4-1-2.模具进厂时，由模具工程确认模具数量和备件件情

状况。况并安排试模，而品管准备量测。

告知资材部生计安排试模机台，做好准备，而品管准4・172.如交HANK修模时，模具工程师按会议决定

备量测。之时间去请模具事业部协调完毕；所产生费

4.1.7.修模：用需报于业务.

一般交模具厂商修模，模具厂商依会议决定之时间将模4-1-11.功能和尺寸检查合格后，模具工程TSE负责

具拖回维修处理；整顿制作承认资料送客户认证，承认资料需

如交HANK修模时，模具工程师按会议决定之时间去请模具包括，样品至少2模，成型条件，尺寸汇报，

事业部协调完毕；工程图等。品管至少也需保留1模产品留样。

4-1-11.功能和尺寸检查合格后，模具工程TSE负责将（如有外观争议，请客人签样并保留）。

其送客4・1・9.当验收合格后，TSE工程向客户要取铜牌资产

户认证。编号，

4・1・9.当验收合格后，模具工程按规定给模具编号，并铜牌要到后给模具保养间将铜牌订至对应的模具

记录于上，并建立模具档案。

模具履历表.及建立模具档案。而编号规则，依模具本4・2・1,量产模具维修：

身编号为准。4・2-14.在生产过程中成型PE要随时监视产品和模具

4・2・1.模具维修：状

・.成型PE在生产中要随时监视产品和模具况，一旦发现模具或产品有异常则立即告知PE

状况，一工程分析，确认是模具的问题，则立即告知TSE

旦发现模具或产品有异常则立即分析，确认是模具工程，经TSE工程和PE工程现场分析确认为模

的问题，则立即告知模具工程师，经模具工程师分具不良，则由TSE工程开出修模申请单给模具保

析确认为模具不良，则开出修模申请单。养间处理。如模具损坏较严重，模具保养间处理

4・24-3.模具维修后，模具工程告知生计进行试模，不了。由模具保养间人员告知TSE确认模具状况

试模后后，由TSE工程人员将模具拉至模具部修模处理。

先经模具工程师确认修模效果，然后成形PE把样品42-1・3.模具维修完毕后后，TSE工程开试模告知单给PE工

交品管检测有关尺寸。程进行试模，试模后先经TSE工程师确认修模效果，然后成

4215当TSE收到客户规定变更设计告知后立即安排模具修形PE把样品交品管检测有关尺寸及外观确认。

改，并记录于模具设计变更登记表42-L5.当TSE收到客户规定变更设计告知后立即安排模具

4-42模具要在OK状态下方可入库。靠近和超过保养期修改，并记录于模具设计变更登记表将设变内容加入至模具

要保履历中。

养后上架,不在量产的模具须在模具表面做防锈处理后4・42模具要在OK状态下方可入库。靠近和超过保养期要

方可上架，模具维修后也需试模完毕，并保养后上架，保养后上架，不在量产的1模具须在模具表面做防锈处理后方

并由TSE填写模具出入库登记表。可上架，模具维修后也需试模完毕，并保养后上架，并由

4・4.3.模具出入库登记表由TSE归档。模具保养间填写模具出入库登记表。

4・冬4.模具储存条件控制..室内温度10C〜25C,湿度4・4・3.模具出入库登记表由模具保养间归档。

25%-45%,并每日做出记录，填写温湿度保养表。444.模具储存条件控制..室内温度25+/-5℃,湿度

45注意事项：25%-65%,并每日做出记录，填写温湿度保养表。

规定试模时，模具工程TSE负责与生计切试模机台。4・5.注意事项：

4・5・1.规定试模时，TSE人员开出模具试模告知单给成型

PE,由其安排试模（如有指定机台，则需注明）。

4-5-1.规定试模时,TSE人员开出模具试模告知单给成型

PE,由其安排试模（如有指定机台，则需注明）。

4-5-1.规定试模时，TSE人员开出模具试模告知单给成型

PE,由其安排试模（如有指定机台，则需注明）。

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1...附

加强对模（治）具的管理控制,以保证后来的顺利量产，对HSF模（治）具管控.以防治污染发生。

2.合用范围：

此文献合用于塑料车间内模具的管理。

3…责：

.3”.工程部：

..3・11模具工程（TSE）人员对新模具移转之接受确认。

..3・12模具保养人员负责模具之保养与换镶件。

..3・1・3.模具保养人员对HSF.（治.具进行确认。

・3-2.QA;

对试模，修模和调整成型条件后，射出的CASE,依工程图量测、检查所有有关尺寸。

.33模具事业部

・.3・3-1.对于移转之模具，及量产之模具，有修模之义务。

.4…容：

・44.接受模具移转：

・.4・1-LTSE接到业务模具转移告知，会同塑料品管、成型工程PE有关人员，按指定日期，到模具厂商

参与试模。

….各人员全程参予试模，并参与试模会议，提出意见。

…若会议中，若鉴定有瑕疵，则可规定客户，请模具厂商微调成型条件重射或修模，完毕日期

可另订。而修模为模具厂商修模。

…・4・1・13若会议中，客户鉴定没问题，或有条件接受，则派车载回模具或由模具厂商送至HANK。

….参与试模需带回试模样品至少2模。

..4-1-2.模具进厂时，由模具工程确认模具数量和备件状况并安排试模，而品管准备量测。

..4-1-3.试模由工程成型PE调机人员进行调机试模，模具工程师对产品和模具进行检查和确认。

..4-1-4.试模后的样品，送交品管试验室检测,QA须检查其外观、尺寸、功能、实配等,并做出

检测汇报。模具工程师检查样品，并同厂商或客户提供之样品，比较外观和关键尺寸有无

差异，并对功能作出确认。

・・4・1・5.当资料备齐后，客户召开Tria.sho.meeting,PE、TSE、QA,及成型生产部人员需参

与讨论。

・.4・16当客户审查检测汇报作出允收、修模、或重新调机成型等决定期，参予之各单位按决

定执行。

4・1・7.修模：

.一般交模具厂商修模，模具厂商依会议决定之时间将模具拖回维修处理；

4・1・72如交HANK修模时，模具工程师按会议决定之时间去请模具事业部协调完毕；所产生费用需

报于业务.

..4・1・8.重新调机者，则重新射出，检查尺寸，送客户人员再审查。

・・4・1・9•当验收合格后，模具工程按规定给模具编号，并记录于模具履历表，及建立模具档案。

而编号规则，依模具自身编号为准。

・.4・1-10.如产品已完全合格后，则工程成型PE调机人员需抄录最终之成型条件，由成型PE交模具工

程TSE归档于模具履历表，并由成型PE发行给成型部。

4-1-10.如产品已完全合格后，则工程成型PE调机人员需抄录最终之成型条件，由成型PE交模

具工程TSE归档于模具履历表，并由成型PE发行给成型部。

4-1-10.如产品已完全合格后，则工程成型PE调机人员需抄录最终之成型条件，由成型PE交模

具工程TSE归档于模具履历表，并由成型PE发行给成型部。

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4-1-11.功能和尺寸检查合格后，模具工程TSE负责整顿制作承认资料送客户认证，承认资料需

包括，样品至少2模，成型条件，尺寸汇报，工程图等。品管至少也需保留1模产品留

样。（如有外观争议，请客人签样并保留）。

4-1-12.当客户收到Sample后进行检查测试及环测等，当OK后，告知模具工程可进行Tria.

4-1-13.模具工程TSE接到Tria.nm规定后开出试做祈求单，一般产品的试作数量为200pcs,小附

件等一模多穴的产品（＞4穴）最低试作数量不少于500pcs,特殊机种为保证其稳定性及模

具状况，在最终的模具检讨时有关单位定义其试作数量（必须不不大于200pcs）,交于

塑料成型生产、品管、工程、生计会签后由塑料生计安排时间进行Tria.run;并以MAIL

时形式告知鼠标工程PE安排跑Tria.runo

...4-1-14.当Tria.m.Pas•后,才可进行MP.

.4-1-15.当Reject后，则模具工程会同有关单位进行分析，并交原因知会客户处，由客户处确认与否

微调成型，或模具上修模调整，客户确认后反复4・1・12之后的流程。

...4-1-16.当Tria.run结束后，将Tria.ru.report寄给客户作移转的I模具之结案。

同步模具工程也做归档。

企业新购或制作的模（治）工具，模具投入使用时，有工程对这些设备的有关部位进

行清洁清洗。保证符合HSF规定。

42维修：

…4・2-1,量产模具维修：

4・2・1・L在生产过程中成型PE要随时监视产品和模具状况，一旦发现模具或产品有异常则立

即告知PE工程分析，确认是模具的问题，则立即告知TSE工程，经TSE工程和PE工程现场分析确认

为模具不良，则由TSE工程开出修模申请单给模具保养间处理。如模具损坏较严重，模具保养间处理

不了。由模具保养间人员告知TSE确认模具状况后，由TSE工程人员将模具拉至模具部修模处理。

....4・2・1・2.出现异常时先由模具工程师分析原因与否需修模并同客户方TSE联络，证明与否需修模。

…•…4・2・1・2・1•厂内维修：

厂内维修由模具事业部执行完毕修模动作，并填写于模具履历表。

…….4-2・1・2・2.厂外维修：

外修由模具工程师同客户方TSE共同协商,交由原开模厂商或模具事业部

或其他模具维修厂商负责维修处理，模具工程师负责跟踪，并随同客户方TSE到厂商或亨井试模，模

具工程师跟踪修模质量，修模完毕后需记录于模具履历表。

….421・3.模具维修完毕后后，TSE工程开试模告知单给PE工程进行试模，试模后

先经TSE工程师确认修模效果，然后成形PE把样品交品管检测有关尺寸及外观确认。

….4-2-14如产品不符合规定，则按（2-1.执行。

....4・2・15当TSE收到客户规定变更设计告知后立即安排模具修改，并记录于模具设

计变

更登记表将设变内容加入至模具履历中。

・・・422.治具维修:

4-2-2-1.PE定义和设计治具，治具必须由工程部和品管部检查和承认。

4-2-2-1.PE定义和设计治具，治具必须由工程部和品管部检查和承认。

4-2-2-1.PE定义和设计治具，治具必须由工程部和品管部检查和承认。

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4-2-2-2.PE有责任修理和调整改具。

4・2・2・3.新治具必须编号然后入库，再转交给使用部门，使用部门必须登记和维护治具。

.43.模具保养：

...4・34.模具的保养分日保养和周保养，持续生产每周做一次周保养。

4・3・2,日保养由技术员进行，并填写在模具设备日保养登记表上。

4・3・3.未量产的模具持续时间为三个月的进行间隔性保养,每三个月保养一次，由模具保养人员

保养，保养后填写未量产模具保养登记表。

4・3・4.模具周保养登记表，未量产模具保养登记表由TSE归档。

4・3-5.模具保养方式及模具保养流程参照模具保养手册..

4・3・6.由技术员对量产模具的上下模进行检查，并记录在量产模具上下模检查表上；同步对量..…

模具成型开关机进行检查，记录在量产模具成型开关机检查项目表上…

4・3・7..（治.工具，从生产H.产品转换到生产时，应对这些设备进行清洁清洗，

清洁清洗应记录在设备或治工具的维修保养记录中。

I.模具出入库：

…4・4・1,模具出库时需填好模具出/入库登记表，模具搬运中注意保护模具和自身安全，出

库包

括上机量产试模和模具外修等。

4・42模具要在OK状态下方可入库。靠近和超过保养期要保养后上架，不在量产的模具须

在模具表面做防锈处理后方可上架，模具维修后也需试模完毕，并保养后上架，并由

模具保