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文档简介
山药泥均质乳化设备运维技师(中级)考试试卷及答案一、填空题(每题1分,共10分)1.山药泥均质乳化设备的核心部件是______。2.设备运行时,乳化罐内物料温度一般不超过______℃。3.均质乳化设备的压力调节通常通过______实现。4.设备日常维护需检查______是否松动。5.山药泥均质乳化前需对物料进行______处理。6.设备润滑系统需定期添加______润滑油。7.乳化罐搅拌转速一般控制在______r/min范围内。8.设备停机后需先进行______再断电。9.均质乳化效果的关键指标是______。10.设备电气系统需定期检查______是否老化。二、单项选择题(每题2分,共20分)1.破碎山药泥大颗粒的核心部件是?A.搅拌桨B.均质头C.加热管D.出料阀2.乳化罐压力过高时应立即?A.加大进料B.关闭加热C.调节溢流阀泄压D.加速搅拌3.食品级乳化设备密封件应选用?A.普通橡胶B.食品级硅胶C.塑料D.金属4.山药泥最佳固形物含量约为?A.10%-15%B.20%-30%C.40%-50%D.60%-70%5.轴承润滑周期一般为?A.每周B.每月C.每季度D.每年6.设备清洗优先采用?A.热水B.酸碱溶液C.食品级清洗剂D.高压水枪7.均质头堵塞时正确处理是?A.直接拆卸B.停机后拆卸C.加大压力疏通D.继续运行8.山药泥乳化后粒径要求不超过?A.50μmB.100μmC.150μmD.200μm9.设备接地电阻应不大于?A.1ΩB.4ΩC.10ΩD.20Ω10.乳化罐常用搅拌方式是?A.单向搅拌B.双向搅拌C.行星搅拌D.螺旋搅拌三、多项选择题(每题2分,共20分)1.乳化设备主要组成部分包括?A.乳化罐B.均质系统C.搅拌系统D.加热系统2.日常检查内容包括?A.管道密封性B.电机温度C.物料温度D.压力值3.食品级设备维护要求有?A.食品级润滑剂B.定期消毒C.防金属生锈D.随意换密封件4.影响乳化效果的因素有?A.压力B.温度C.时间D.搅拌转速5.停机后操作步骤包括?A.关进料阀B.排空物料C.清洗设备D.切断电源6.安全操作规范包括?A.戴防护手套B.禁止超压C.查电气D.运行中拆部件7.山药泥预处理步骤包括?A.清洗去皮B.切片C.预煮D.预粉碎8.设备常见故障有?A.均质头堵塞B.搅拌桨松动C.加热管损坏D.压力不稳9.乳化效果检测方法有?A.粒径分析B.口感测试C.显微镜观察D.粘度检测10.维护记录应包含?A.维护日期B.维护内容C.故障处理D.签字确认四、判断题(每题2分,共20分)1.可直接用工业级润滑油润滑设备。(×)2.压力越高,乳化效果越好。(×)3.均质前需预粉碎物料。(√)4.可用强酸强碱清洗设备。(×)5.搅拌转速越快,乳化效果越好。(×)6.电气接地可提高安全性。(√)7.乳化罐常用蒸汽加热。(√)8.停机后可立即拆卸清洗。(×)9.密封件更换后无需消毒。(×)10.乳化时间越长,稳定性越高。(×)五、简答题(每题5分,共20分)1.简述山药泥乳化设备日常维护要点。答案:日常维护需做到:①每日查管道接口、阀门密封性,避免漏料;②测电机、轴承温度(≤60℃),异常停机;③检查均质头、搅拌桨是否松动磨损;④记录物料温度、压力,异常及时调节;⑤停机后用食品级清洗剂清洗乳化罐、均质头,避免残留变质;⑥每周查电气线路绝缘、接地可靠性;⑦每月添加食品级润滑油至轴承,检查润滑情况。维护需按规程操作,做好记录。2.影响山药泥乳化效果的关键因素有哪些?答案:关键因素包括:①压力(15-30MPa):不足则颗粒大,过高易过热;②温度(70-85℃):低则乳化难,高则破坏营养;③时间(5-10min):短则不充分,长则能耗高;④搅拌转速(30-60r/min):匹配均质头,避免涡流;⑤固形物含量(20%-30%):过高易堵塞,过低影响口感;⑥预处理:预粉碎至5mm以下,减少大颗粒损伤均质头。3.均质头堵塞时如何处理?答案:步骤:①立即停机,关进料阀、加热,断电;②排空乳化罐物料;③戴防护手套,按说明书拆卸均质头;④用食品级清洗剂浸泡10-15min,软毛刷清理堵塞颗粒;⑤检查均质头磨损情况,正常则重新安装密封;⑥开机试运行,调节压力至正常,观察乳化效果;⑦记录故障原因及处理过程,避免再堵。4.简述设备安全操作规范。答案:规范包括:①开机前查电气接地、管道密封;②操作人员戴防护手套、护目镜,长发盘起;③禁止超压(>35MPa)、超温(>90℃);④运行中禁止开人孔、拆部件;⑤均质头堵塞停机处理,禁止强行疏通;⑥清洗断电、排空物料,避免烫伤;⑦异响、异味立即停机排查;⑧下班前清理环境,切断总电源。六、讨论题(每题5分,共10分)1.如何提高设备运行效率及产品稳定性?答案:从三方面入手:①设备优化:定期换磨损均质头、搅拌桨,优化加热系统控温波动;②工艺调整:根据山药品种设固形物20%-30%,压力20-25MPa,时间6-8min;③维护管理:建维护台账,每日查参数,每月润滑轴承,每季度全面检修;加强操作人员培训,规范流程。以上措施可减少downtime,提升乳化一致性。2.搅拌桨松动、加热管损坏的预防措施?答案:搅拌桨松动预防:①每日查连接螺栓扭矩;②避免固形物>35%(阻力过大);③定期查轴磨损,及时更换。加热管损坏预防:①控温≤85℃,避免干烧;②定期清理表面残留,防结焦;③查接线牢固性;④每季度测绝缘性,换老化部件。另建故障预警机制,通过参数监控提前发现异常。答案汇总一、填空题答案1.均质乳化头2.853.溢流阀4.管道接口5.预粉碎6.食品级7.30-608.清洗9.物料粒径分布10.电线绝缘层二、单项选择题答案1.B2.C3.B4.B5.C6.C7.B8.A9.B10.C三、多项选择题答案1.A
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