干挂石材幕墙施工工艺交底范本

干挂石材幕墙施工工艺交底范本一、交底目的为明确干挂石材幕墙施工的工艺要点、质量标准及安全要求，确保施工人员清晰掌握操作流程，避免质量隐患与安全事故，特开展本次工艺交底。二、工程概况本工程干挂石材幕墙应用于××建筑外立面，幕墙形式为××（开放式/封闭式），石材品种为××（花岗岩/大理石等），设计分格尺寸为××（长×高），幕墙总面积约××平方米，设计使用年限××年。幕墙骨架采用热镀锌槽钢/角钢，石材挂件为不锈钢背栓/铝合金挂件。三、施工准备（一）材料准备1.石材：进场前需提供出厂合格证、性能检测报告（弯曲强度、吸水率等符合《天然石材建筑板材》GB/T____），进场后检查外观（无裂纹、缺棱掉角、色差），并抽样送检。石材加工精度需满足：钻孔/开槽位置偏差≤1mm，深度偏差≤0.5mm。2.钢材：骨架钢材需具备材质证明书，热镀锌层厚度≥85μm（或按设计要求）；现场切割、焊接部位需二次防腐（防锈漆+银粉漆）。3.挂件及辅材：不锈钢挂件选用304/316（沿海地区优先316），铝合金挂件需阳极氧化；密封胶采用中性硅酮耐候胶，需与石材、钢材做相容性试验，胶缝背衬为闭孔泡沫棒。（二）机具准备配备全站仪、水准仪（测量放线）；电锤、角磨机（钻孔、切割）；石材水钻机、扭矩扳手（加工、螺栓紧固）；靠尺、塞尺（质量检测）。所有机具需检验合格，贴准用标识。（三）人员准备施工班组需配备持证焊工（熟悉钢结构焊接）、架子工（持登高证）、石材安装工（经专项培训）。施工前组织技术交底会，明确岗位操作要点。四、施工工艺（一）测量放线以建筑±0.000标高线、轴线控制线为基准，用全站仪测设幕墙竖向基准线，水准仪测设水平基准线。弹设骨架安装控制线，同时复核预埋件：中心偏差≤20mm，标高偏差≤10mm，平整度偏差≤5mm。偏差超限需采用“补埋钢板+化学锚栓”或“型钢转接件”处理，严禁私自切割。（二）骨架安装1.立柱安装：按设计间距（≤1.2m）将槽钢/角钢立柱与预埋件（或转接件）连接，螺栓采用8.8级高强螺栓（拧紧后外露丝扣2~3牙）。用靠尺控制垂直度（≤3mm/层，总高≤15mm），水准仪控制标高（≤2mm），临时固定后焊接（焊缝高≥6mm，长≥60mm，间距≤300mm），焊后清理焊渣并二次防腐。2.横梁安装：按石材分格弹设横梁定位线，用角码将横梁（角钢）与立柱螺栓连接，水平度偏差≤2mm/段，总长度偏差≤5mm。安装后检查骨架刚度，手推无明显晃动。（三）石材加工与运输1.工厂加工：提供加工图，明确钻孔/开槽尺寸，精度要求：孔位偏差≤0.5mm，槽深偏差≤0.3mm。加工后贴保护膜，按编号堆放。2.现场加工：切割石材采用水钻/带水切割，钻孔用专用石材钻（转速≤1500r/min），加工后清理碎屑。运输时石材立放，底部垫木方，严禁平堆或碰撞。（四）石材安装1.挂件安装：按石材编号对应安装挂件，与骨架的连接螺栓拧紧（扭矩≥25N·m），挂件水平度偏差≤1mm，相邻挂件高差≤0.5mm。2.石材就位：两人配合将石材对准挂件槽口/背栓孔，缓慢放入，用靠尺、塞尺调整水平度、垂直度（≤1.5mm），调整后拧紧螺栓/螺母。3.缝宽控制：竖缝、横缝宽度按设计（通常6~10mm），用塑料条/美纹纸控制，确保缝宽均匀顺直。4.密封处理：开放式幕墙无需打胶；封闭式幕墙清理胶缝后，填塞闭孔泡沫棒（距表面≥5mm），打中性硅酮耐候胶（胶缝呈弧形，宽度/厚度符合设计），撕去美纹纸并清理余胶。五、质量控制标准（一）主控项目1.石材弯曲强度≥8.0MPa（花岗岩），吸水率≤0.8%；钢材材质、镀锌层厚度符合设计。2.骨架焊接无气孔、夹渣，探伤合格率100%（设计要求时）；螺栓连接牢固，预紧力符合规范。3.石材安装垂直度：总高≤30m时≤10mm，30m<总高≤60m时≤15mm（按GB____执行）。（二）一般项目1.石材表面平整度≤1.5mm（2m靠尺），缝宽偏差≤1mm，胶缝直线度≤2mm/5m。2.骨架防腐涂层均匀，石材保护膜完整，无划伤、污染。六、安全文明施工要求1.高空作业：脚手架满铺脚手板，外侧设1.2m防护栏、密目网；施工人员系安全带、穿防滑鞋，严禁酒后作业。2.用电安全：电动工具接漏电保护器（≤30mA），电缆线架空/穿管，严禁私拉乱接。3.文明施工：材料分类堆放（下垫木方、防雨防潮）；切割/打磨开启除尘设备；施工垃圾日产日清、分类回收。七、成品保护措施1.石材安装后保留