给排水管网改造工程施工方案

给排水管网改造工程施工方案一、工程概况本工程针对XX区域老旧给排水管网实施改造。现状管网因建设年代久远，管道腐蚀、接口渗漏问题突出，给水管网漏损率超出设计预期，排水管网淤积堵塞导致雨天积水严重，影响居民生活与城市运行效率。本次改造范围涵盖给水管网总长约XX米（管径DN100-DN300）、排水管网总长约XX米（管径DN200-DN600），改造后将提升供水稳定性、降低漏损率，优化排水能力，满足区域未来5-10年发展需求。二、施工准备（一）技术准备1.图纸会审：组织设计、监理、施工三方核对管网走向、埋深及与周边管线（如电力、燃气）的交叉关系，重点排查设计与现场实际的偏差，形成会审记录。2.技术交底：向施工班组详细讲解施工工艺、质量标准、安全要求，针对PE管热熔连接、球墨铸铁管承插安装等关键工序，通过现场演示确保工人掌握操作要点。3.测量放线：采用全站仪结合GPS定位，确定管道轴线与高程控制点，每隔50米设置标桩，槽底高程偏差控制在±10mm内。（二）材料准备1.管材选型：给水管采用PE100级管材（压力等级1.6MPa），排水管采用HDPE双壁波纹管（环刚度SN8），阀门选用铜芯球墨铸铁闸阀（耐压等级2.5MPa）。2.进场检验：管材、管件、阀门进场时核查质量证明文件，外观检查无破损、变形，抽样送检（如PE管的静液压强度试验、波纹管的环刚度检测），合格后方可使用。（三）机具与人员准备1.机具配置：配备挖掘机（斗容量0.8m³）、装载机、25t吊车、PE管热熔焊机（温控精度±5℃）、电动试压泵（量程0-2.5MPa）、水准仪、管道检测仪等，所有机具经检验合格后进场。2.人员配置：组建管道施工班组（含焊工、管工、普工），技术人员2名、质量员1名、安全员1名，所有人员持证上岗，岗前完成安全与技术培训。三、施工工艺（一）旧管网拆除1.现状调查：采用管道检测仪探明旧管网位置、埋深，标注周边建（构）筑物、管线位置，绘制拆除区域平面图。2.分段拆除：对仍运行的管网，提前制定停水/排水方案（如给水管分段停水、排水管临时导流），采用人工配合机械开挖，机械开挖至管顶以上30cm后，人工清理确保旧管完整拆除，避免损伤周边设施。（二）新管网安装1.沟槽开挖与支护土质为粉质黏土时，采用放坡开挖（坡度1:0.75）；软土地段或埋深超3m时，采用钢板桩支护（桩长6m，间距0.5m），槽底宽比管径大0.6m，便于管道安装。槽底处理：清除腐殖土、淤泥，换填30cm厚级配砂石，分层夯实（压实度≥90%），经环刀取样检测合格后进入下道工序。2.管道安装PE管安装：热熔连接前，管材两端切平、铣削，确保端面垂直于轴线；加热板温度控制在210-230℃，吸热时间按管径（DN100吸热10s、DN300吸热30s）执行，对接时压力稳定，冷却期间不得移动管道。球墨铸铁管安装：承口清理干净，橡胶圈涂润滑剂，插口对准承口缓慢推入，用塞尺检查间隙（≤3mm），确保接口密封。管道坡度：给水管坡度≥0.002，排水管坡度按设计（DN200坡度0.003、DN600坡度0.002），采用水准仪控制高程。（三）试压与冲洗消毒1.水压试验：给水管分段试压（长度≤1000m），强度试验压力1.6MPa（1.5倍工作压力），稳压1h无压降、无渗漏；严密性试验压力1.0MPa，稳压24h，压降≤0.03MPa为合格。2.闭水试验：排水管分段（长度≤500m），试验水头超管顶2m，浸泡24h后，30min内渗漏量≤允许值（DN200允许渗漏量25.05m³/d·km）。3.冲洗消毒：给水管试压合格后，用氯离子浓度20mg/L的水浸泡24h，再以流速≥1.0m/s的清水冲洗，至出水浊度≤1NTU，检测细菌指标符合《生活饮用水卫生标准》（GB5749）。（四）沟槽回填管顶以上50cm内采用素土或细砂回填，分层夯实（压实度≥90%）；50cm以上采用原土回填，压实度≥93%（车行道下）或≥90%（人行道下），回填时避免机械直接碾压管道。四、质量控制措施1.过程管控：实行“班组自检→项目部复检→监理验收”三级质检，隐蔽工程（如沟槽基础、管道接口）验收合格后方可隐蔽。2.关键指标控制：管道轴线偏差≤50mm，高程偏差≤30mm；热熔接口翻边均匀、无开裂，承插接口间隙均匀；试压过程中压力稳定，无渗漏、无压降超标。五、安全文明施工（一）安全防护沟槽周边设1.2m高防护栏杆（挂密目网），夜间设警示灯；开挖深度超2m时，每10m设上下梯道。用电设备接地接零，电缆架空或穿管保护；焊工持证上岗，氧气瓶、乙炔瓶间距≥5m、距明火≥10m。（二）文明施工与环保施工现场封闭管理，材料分类堆放（管材架空10cm、远离火源），做到“工完场清”。噪声控制：机械作业避开居民休息时间（早6:00-晚10:00外停止），采用低噪声设备；扬尘控制：土方作业洒水降尘，渣土车覆盖运输。六、进度计划本工程总工期50天，分阶段实施：准备阶段（5天）：图纸会审、材料进场、机具调试；拆除阶段（10天）：旧管网分段拆除、临时管线接驳；安装阶段（25天）：沟槽开挖、管道安装、试压冲洗；验收阶段（10天）：工程验收、资料归档。采用横道图跟踪进度，每周召开进度例会，分析偏差（如材料延误、天气影响），及时调整资源配置。七、验收标准与流程（一）验收标准依据《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB____），检查以下内容：管道平面位置、高程、坡度符合设计；接口严密性、试压结果、冲洗消毒记录合格；隐蔽工程验收记录完整，回填土压实度达标。（二）验收流程施工单位自检合格后，向监理提交验收申请→监理组织预验收→建设单位组织设计、勘察、监理、施工四方竣工验收→备案归档。八、应急预案（一）突发情况处置1.停水事故：提前48小时通知用户，准备临时供水车（储水量50m³），优先保障居民生活用水。2.管道渗漏：立即关闭上下游阀门，采用“哈夫节”抢修，24小时内恢复供水/排水。3.沟槽塌方：停止作业，撤离人员，采用钢板桩+内支撑加固，经检测合格后复工。（二）应急物资与小组应急物资：水泵（流量50m³/h）、发电机（功率50kW）、急救箱、钢板桩（长度6m