烟囱立管安装施工流程与安全管理

烟囱立管安装施工流程与安全管理引言烟囱立管作为工业排烟、民用建筑通风系统的核心竖向构件，其安装质量直接影响烟气排放效率、系统稳定性及建筑使用安全。施工过程中，需严格遵循规范流程，同步落实安全管控措施，以保障工程质量与人员安全。一、烟囱立管安装施工流程（一）前期准备阶段1.技术准备：组织设计、施工、监理三方开展图纸会审，明确立管管径、材质（如不锈钢、碳钢、玻璃钢等）、连接方式（焊接、法兰连接、沟槽连接）及防腐要求。编制专项施工方案，细化安装工序、质量控制点及应急处置预案，并完成施工班组技术交底（需结合现场结构特点，预判空间冲突并制定调整方案）。2.材料与机具准备：按设计要求采购管材、管件、支架、密封材料（如防火密封胶、柔性防火堵料）、防腐涂料等，进场时核查质量证明文件，抽检管材壁厚、外观（无裂纹、变形、锈蚀）。准备安装机具（电焊机、电动葫芦、水平仪等），确保性能完好并经检验合格。3.现场准备：清理安装区域障碍物，搭建操作平台（脚手架、移动升降平台需经验收），检查结构预留孔洞、预埋件位置，必要时剔凿或补强。（二）测量放线使用激光投线仪或铅垂仪，从屋面至首层垂直投测立管中心线，在每层楼板（或墙体）标记安装基准线，确保垂直度偏差≤3mm/10m（参考《通风与空调工程施工质量验收规范》GB____）。同步标注支架安装位置，支架间距结合管材材质、管径确定（如碳钢立管≤3m，玻璃钢立管≤2m）。（三）支架安装1.支架形式选择：根据立管材质与安装位置，选用角钢支架、槽钢支架或成品管卡；高温烟气立管需设置隔热垫（如石棉板），避免热传导损坏结构。2.安装工艺：采用膨胀螺栓或预埋件固定支架，钻孔深度、螺栓规格符合设计要求；支架安装后调平调直，与墙面（或楼板）贴合紧密，焊接部位刷防锈漆防腐。（四）立管安装1.管材连接：焊接连接（碳钢、不锈钢立管）：清理管口油污、氧化层，采用氩弧焊打底、电弧焊盖面，焊缝高度≥管材壁厚的0.7倍，无气孔、夹渣；焊接后做无损检测（渗透探伤），合格后防腐。法兰连接：检查法兰密封面平整度，采用石棉橡胶垫/金属缠绕垫密封，螺栓对称紧固（扭矩偏差≤10%）。沟槽连接（镀锌/衬塑钢管）：滚槽机加工管端沟槽，安装卡箍时确保橡胶密封圈无扭曲、破损。2.垂直度调整：每层立管安装后，用线坠/水平仪检查垂直度，偏差超限时通过支架微调（严禁强制校正）；接口处设柔性接头（波纹补偿器）吸收热胀冷缩变形。（五）密封与防腐1.穿墙（楼板）密封：立管穿楼板处用防火封堵材料（防火板+密封胶）填塞，形成防火隔离层；穿外墙处安装防雨帽、密封胶嵌缝做防水。2.防腐处理：碳钢立管外刷防锈漆2遍、防腐面漆2遍（埋地部分加沥青防腐层）；不锈钢立管酸洗钝化；玻璃钢立管修补树脂层破损部位。（六）调试与验收1.系统调试：启动引风机，测试排烟风速、系统阻力；肥皂水涂抹焊缝、法兰处，无气泡则密封合格。2.验收标准：对照设计图纸与《烟囱工程施工及验收规范》GB____，检查垂直度、支架间距、防腐层厚度等；资料验收包括材料合格证、隐蔽工程记录、焊缝检测报告等。二、安全管理要点（一）人员安全管理1.岗前培训：施工人员需经安全培训考核合格，重点讲解高空作业、动火作业、用电安全操作规程。2.防护装备：高空作业佩戴安全带（高挂低用）、安全帽、防滑鞋；焊接作业配备防护面罩、电焊手套；管井作业携带气体检测仪，设专人监护。（二）施工过程安全管控1.高空作业安全：操作平台经验收合格（护栏≥1.2m，脚手板铺满绑扎）；6级以上大风、雨雪天禁止高空作业。2.动火作业安全：办理动火审批，作业区配灭火器、接火斗，清除易燃易爆物；焊接时设防火隔离带，下班前检查火种。3.用电安全：机具采用“一机一闸一漏”保护，电缆线架空/穿管，电焊机接地可靠，二次线用专用电缆。（三）设备与材料安全1.机具管理：定期检查电动葫芦、电焊机等设备，钢丝绳、吊钩无磨损超标；机具带病禁止使用。2.材料堆放：管材、配件分类码放（距墙≥0.5m，高度≤1.5m）；防腐涂料、密封胶存放于阴凉通风处，远离火源并配消防器材。（四）应急预案1.风险预判：识别高空坠落、火灾、中毒窒息、物体打击等风险，制定专项预案。2.应急处置：配备急救箱、担架，与附近医院联动；火灾时切断电源，用灭火器/消防水扑救，组织人员撤离。三、质量与安全协同管控施工中落实“三检制”（自检、互检、专检），质量员与安全员同步巡检，重点检查：①立管垂直度偏差；②焊缝质量与防腐层厚度；③支架牢固性；④动火作业防火措施。发现问题立即整改，合格后方可进入下道工序。