污水处理设备日常维护操作手册

污水处理设备日常维护操作手册一、手册目的本手册旨在规范污水处理设备的日常维护操作流程，明确各类设备的维护要点、故障处理方法及安全操作要求，帮助运维人员高效开展设备管理工作，保障污水处理系统稳定运行，提升处理效率与出水质量，降低设备故障风险及运维成本。二、设备分类及功能概述污水处理设备按工艺环节可分为预处理、生化处理、深度处理及污泥处理设备，典型设备及功能如下：格栅设备：拦截污水中大块杂物（如塑料袋、树枝），保护后续设备。泵类设备：包含提升泵（提升污水至处理单元）、回流泵（实现污泥/混合液回流）、污泥泵（输送污泥）等，提供流体动力。曝气设备：如鼓风机、曝气器，向生化池供氧，保障微生物代谢需求。过滤设备：滤池、过滤器等去除污水中悬浮物，提升出水清澈度。污泥处理设备：污泥泵、脱水机（如带式压滤机）等实现污泥减量化、资源化。消毒设备：紫外线消毒器、加药装置（如次氯酸钠投加），杀灭污水中病菌，保障出水安全。三、日常巡检与基础保养（一）巡检周期与内容每日巡检：检查设备外观（有无泄漏、变形）、运行参数（温度、压力、电流、流量等）、润滑部位油位/油质、紧固件松紧、管路阀门开关状态，记录异常并及时处理。每周巡检：重点检查易损件（如泵密封、曝气器膜片）、传动部件（链条、皮带张紧度），清理设备周边杂物（如格栅栅渣、曝气池浮渣）。每月巡检：全面检查设备结构（如电机绕组绝缘、滤料层厚度），测试备用设备启停功能，评估维护需求（如润滑油更换、滤芯清洗）。（二）基础保养操作1.清洁：定期清理设备表面灰尘、油污，格栅设备及时清除栅渣，曝气器表面杂物需轻柔清理（避免损伤膜片）。2.润滑：按设备说明书选择润滑油（脂），泵类轴承每季度加注润滑脂（如钙基脂），鼓风机齿轮箱每半年检查油质，油位低于刻度线1/3时补充。3.紧固与调整：检查电机、泵体地脚螺栓，链条/皮带张紧度（以按压皮带10-15mm为宜），调整联轴器同心度（偏差≤0.1mm）。四、分设备维护要点（一）格栅设备机械格栅：每班清理栅渣（避免堆积导致设备过载），检查齿耙与栅条间隙（≤5mm，防止杂物卡阻），链条/皮带每季度张紧，电机温升超过环境温度40℃时停机检查。人工格栅：每日手动清理栅渣，每周检查格栅框架腐蚀情况，及时修补防锈涂层。（二）泵类设备离心泵/潜污泵：运行时观察密封腔滴水情况（正常为每分钟10-20滴），滴水过多时更换机械密封；轴承温度≤70℃（环境温度≤35℃时），每月用红外测温仪检测，超温时检查润滑或叶轮平衡；停用泵每周盘车180°，防止轴变形，每半年检查叶轮磨损（磨损量＞5%时更换）。计量泵：每日检查冲程调节旋钮灵活性，每周清理进出口阀杂质，每月校准流量（与设定值偏差≤5%）。（三）曝气设备鼓风机（罗茨/离心式）：每日检查风量（与设计值偏差≤10%）、风压，每周清理空气过滤器（压差＞5kPa时更换滤芯）；每月检查齿轮油位（油位镜1/2-2/3处），每半年更换齿轮油（型号参考说明书）；皮带传动型鼓风机每季度调整皮带张紧度，联轴器传动型检查弹性垫磨损。曝气器（膜片式/管式）：每周观察曝气均匀性，发现局部曝气不足时，清理曝气头表面污泥（用软刷轻刷，避免损伤膜片）；每季度随机抽取曝气头测试通气量（与设计值偏差≤15%），膜片破损率＞5%时批量更换。（四）过滤设备滤池（砂滤/炭滤）：每日记录进出水浊度，浊度差＞5NTU时缩短反冲洗周期；每周检查反冲洗水泵、阀门运行，反冲洗后滤料层厚度偏差≤5cm时补充滤料；每月检查滤池内壁防腐层，发现剥落及时修补。精密过滤器（滤芯式）：每日检查进出口压差（≤0.1MPa），压差超限时更换滤芯；每周用压缩空气反向吹扫滤芯（压力≤0.3MPa），延长滤芯寿命。（五）污泥处理设备带式压滤机：每日检查滤带张力（以滤带无明显打滑为准），清理滤带表面污泥（用高压水冲洗，压力≤0.6MPa）；每周检查絮凝剂投加泵流量（与设定值偏差≤5%），搅拌器叶片磨损＞10%时更换；每月检查滤布接头缝合处，发现开裂及时修补。污泥泵（螺杆泵/离心泵）：每日检查泵体振动（振幅≤0.1mm），螺杆泵定子磨损导致流量下降时更换定子；每周清理泵进口格栅（避免污泥结块堵塞），每月检查轴封泄漏情况。（六）消毒设备紫外线消毒器：每日检查灯管点亮状态，每周用酒精棉清洁石英套管（避免水垢/油污影响透光）；运行8000小时左右（或根据出水大肠杆菌数超标情况）更换灯管，每季度检查镇流器输出电压（与额定值偏差≤10%）。加药消毒装置：每日检查药剂储罐液位，每周清理加药管路（防止药剂结晶堵塞）；每月校准加药泵流量（与设定值偏差≤5%），检查药剂投加点pH值（确保消毒效果）。五、常见故障诊断与处理（一）泵类故障故障现象：泵不启动排查步骤：检查电源开关（是否跳闸）→电机过载保护（是否触发）→叶轮卡阻（拆泵检查杂物）；处理方法：合闸/复位过载保护器，清理叶轮杂物，必要时更换轴承。故障现象：泵流量不足排查步骤：进口堵塞（清理格栅）→叶轮磨损（测量间隙）→密封泄漏（更换机械密封）；处理方法：清理进口、更换叶轮或密封，检查管路阀门是否全开。（二）曝气系统故障故障现象：曝气不足排查步骤：鼓风机故障（检查风量/风压）→曝气器堵塞（测试单头通气量）→管路泄漏（肥皂水检测接口）；处理方法：维修鼓风机、清理曝气头、修补管路。（三）污泥脱水故障故障现象：泥饼含水率高排查步骤：絮凝剂投加量（调整计量泵冲程）→滤带张力（张紧滤带）→冲洗水不足（检查冲洗泵）；处理方法：优化絮凝剂配比，调整滤带张力，维修冲洗系统。（四）消毒故障故障现象：紫外线消毒出水菌落超标排查步骤：灯管老化（更换灯管）→套管污染（清洁套管）→水流短路（检查挡板）；处理方法：更换灯管、清洁套管、调整水流分布。六、维护记录管理（一）台账建立按设备编号建立《设备维护台账》，记录内容包括：巡检/保养日期、设备状态（运行参数、异常描述）；保养内容（润滑、紧固、更换零件等）、耗材使用量；故障处理情况（故障现象、排查步骤、处理措施、维修时长）。（二）数据分析与预防性维护每月汇总台账数据，分析设备故障频率、易损件寿命（如滤芯更换周期、灯管寿命），提前制定备件采购计划，对高频故障设备开展专项维护（如泵密封升级、曝气器材质优化）。七、安全操作与环保要求（一）操作安全设备检修前必须断电、挂牌（“禁止合闸”）、上锁（LOTO程序），高空作业系安全带，有限空间作业（如检查井、滤池）需通风、气体检测合格后进入。接触化学品（如絮凝剂、消毒剂）时穿戴耐酸碱手套、护