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文档简介

植筋技术交底一、工程概况植筋技术在建筑工程中应用广泛,常用于结构加固、改扩建等工程。本次植筋工程应用于[具体工程名称],该工程位于[工程具体地址],建筑用途为[说明建筑是住宅、商业、工业等用途]。工程主体结构为[如框架结构、剪力墙结构等],植筋主要用于[说明植筋的具体部位和作用,如新增梁与原有结构的连接、构造柱生根等]。二、施工准备(一)材料准备1.钢筋:选用符合设计要求的钢筋,钢筋应具有质量合格证明文件,其品种、规格、性能等应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》GB1499.2等的规定。钢筋表面应清洁,无油污、铁锈、漆皮等杂质。2.结构胶:结构胶应具有良好的粘结性能、耐久性和抗老化性能。其性能指标应符合《混凝土结构加固设计规范》GB50367等相关标准的要求。结构胶应具有质量合格证明文件和产品使用说明书,且在有效期内使用。3.其他材料:如丙酮等用于孔洞清理的溶剂,应符合相关质量标准。(二)机具准备1.钻孔设备:采用电动冲击钻或风动凿岩机等钻孔设备,根据钢筋直径和设计要求选择合适的钻头。钻头应锋利,无磨损、裂纹等缺陷。2.清孔设备:包括毛刷、吹风机等,用于清理钻孔内的灰尘和杂物。3.注胶设备:如专用的注胶枪等,确保结构胶能够均匀注入钻孔内。4.其他工具:如扳手、钳子等,用于钢筋的安装和固定。(三)人员准备1.施工人员:施工人员应经过专业培训,熟悉植筋施工工艺和操作规程,具备相应的操作技能。2.技术人员:配备专业的技术人员,负责施工技术指导和质量控制。技术人员应熟悉设计文件和相关规范标准,能够解决施工中出现的技术问题。3.质量管理人员:设置质量管理人员,负责对施工过程进行质量检查和监督,确保施工质量符合要求。(四)作业条件准备1.施工现场:施工现场应清理干净,无障碍物,具备良好的施工条件。2.测量放线:根据设计要求,在混凝土结构上准确放出植筋位置,并做好标记。3.安全防护:设置必要的安全防护设施,如防护栏杆、安全网等,确保施工人员的安全。三、施工工艺(一)工艺流程定位放线→钻孔→清孔→钢筋处理→注胶→植筋→固化养护→质量检验(二)操作要点1.定位放线根据设计图纸和现场实际情况,使用经纬仪、水准仪、钢尺等测量工具,准确确定植筋位置,并做好标记。植筋位置的偏差应符合设计和规范要求,一般不宜超过±5mm。2.钻孔根据钢筋直径和设计要求,选择合适的钻头和钻孔设备。钻孔直径应比钢筋直径大410mm,具体数值应根据结构胶的类型和设计要求确定。钻孔深度应符合设计要求,一般为钢筋直径的1015倍。钻孔时应保持垂直,垂直度偏差不宜超过5°。钻孔过程中,应控制钻孔速度和压力,避免对混凝土结构造成损伤。如遇钢筋等障碍物,应调整钻孔位置,并做好记录。3.清孔钻孔完成后,应立即进行清孔。先用毛刷将孔壁上的灰尘和杂物清理干净,然后用吹风机将孔内的灰尘吹出。清孔应反复进行,直至孔内无灰尘和杂物为止。清孔完成后,应用棉丝将孔口临时封堵,防止灰尘和杂物再次进入孔内。4.钢筋处理钢筋应按设计要求进行截断,截断后的钢筋长度应符合设计要求。钢筋植入部分应进行除锈和除油污处理。除锈可采用砂纸打磨等方法,除油污可采用丙酮等溶剂清洗。处理后的钢筋表面应干净、无锈迹和油污。5.注胶注胶前,应将结构胶按产品使用说明书的要求进行配制。配制时应搅拌均匀,确保结构胶的性能稳定。使用注胶枪将结构胶注入钻孔内,注胶量应根据钻孔深度和钢筋直径确定,一般为钻孔体积的2/3左右。注胶时应从孔底开始,逐渐向上注胶,避免孔内出现气泡。6.植筋将处理好的钢筋缓慢插入注满结构胶的钻孔内,并旋转钢筋,使结构胶均匀分布在钢筋和孔壁之间。钢筋插入深度应符合设计要求,插入后应固定牢固,避免钢筋移位。植筋完成后,应及时清理钢筋表面和孔口周围溢出的结构胶。7.固化养护结构胶的固化时间应根据产品使用说明书的要求确定。在固化期间,应避免对钢筋进行扰动,确保结构胶能够充分固化。固化养护期间,应保持施工现场的温度和湿度符合结构胶的固化要求。一般情况下,环境温度不宜低于5℃,相对湿度不宜大于85%。8.质量检验植筋施工完成后,应按相关标准和规范的要求进行质量检验。检验内容包括钢筋的锚固长度、拉拔试验等。拉拔试验应在结构胶固化达到设计强度后进行。试验方法和评定标准应符合《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145等相关标准的要求。四、质量标准(一)主控项目1.钢筋品种、规格和质量:钢筋的品种、规格和质量应符合设计要求和相关标准的规定。2.结构胶性能:结构胶的性能应符合设计要求和相关标准的规定。结构胶应具有良好的粘结性能、耐久性和抗老化性能。3.植筋锚固长度:植筋的锚固长度应符合设计要求和相关标准的规定。锚固长度不足时,应采取有效的加固措施。4.拉拔试验:植筋的拉拔试验结果应符合设计要求和相关标准的规定。拉拔试验不合格的植筋应进行返工处理。(二)一般项目1.植筋位置:植筋位置的偏差应符合设计和规范要求,一般不宜超过±5mm。2.钻孔质量:钻孔的直径、深度和垂直度应符合设计和规范要求。钻孔直径偏差不宜超过±2mm,钻孔深度偏差不宜超过±5mm,垂直度偏差不宜超过5°。3.钢筋处理:钢筋植入部分的除锈和除油污处理应符合要求,钢筋表面应干净、无锈迹和油污。4.结构胶注胶质量:结构胶应均匀注入钻孔内,无气泡、空洞等缺陷。注胶量应符合要求,孔口周围溢出的结构胶应清理干净。五、成品保护1.植筋完成后,应在钢筋周围设置明显的警示标志,避免碰撞和扰动钢筋。2.在结构胶固化期间,不得在植筋部位进行其他施工作业,防止对植筋造成损伤。3.对已植好的钢筋,应采取覆盖等保护措施,防止钢筋生锈和污染。4.在后续施工过程中,如涉及到对植筋部位的施工,应采取有效的保护措施,避免对植筋造成破坏。六、安全注意事项1.施工现场安全施工现场应设置明显的安全警示标志,划定施工区域,禁止无关人员进入。施工人员应佩戴好个人安全防护用品,如安全帽、安全带、防护手套等。施工现场应保持整洁,材料和设备应堆放整齐,不得乱堆乱放。2.机械设备安全钻孔设备、注胶设备等机械设备应定期进行检查和维护,确保设备的正常运行。操作人员应严格按照操作规程操作机械设备,不得违规操作。机械设备的电源应符合安全要求,接地良好,防止触电事故发生。3.消防安全施工现场应配备必要的消防器材,如灭火器、消防栓等。施工现场严禁吸烟和明火作业,如需进行明火作业,应办理动火审批手续,并采取相应的防火措施。结构胶等易燃材料应妥善保管,远离火源和热源。4.有毒有害气体防护清孔过程中使用的丙酮等溶剂具有一定的毒性,施工人员应在通风良好的环境中操作,并佩戴好防毒面具等防护用品。结构胶在配制和使用过程中可能会产生有害气体,施工人员应注意防护,避免吸入有害气体。七、环保措施1.废弃物处理施工过程中产生的废弃物,如废弃的钢筋、结构胶包装等,应分类收集、存放,并及时清运出场。对废弃的结构胶等有毒有害废弃物,应按照相关规定进行处理,不得随意丢弃。2.粉尘和噪声控制钻孔过程中会产生粉尘,应采取洒水降尘等措施,减少粉尘污染。施工设备在运行过程中会产生噪声,应合理安排施工时间,避免在居民休息时间进行高噪声作业。同时,应选用低噪声的施工设备,并采取有效的降噪措施,如安装消声器等。3.资源节约合理安排材料的使用,避免浪费。对剩余的钢筋、结构胶等材料,应妥善保管,以备后续使用。节约用水、用电,提高资源利用效率。八、常见问题及处理方法(一)钻孔问题1.钻孔偏斜:钻孔偏斜可能是由于钻孔设备安装不牢固、钻头磨损等原因引起的。处理方法是调整钻孔设备的位置和垂直度,更换磨损的钻头。2.钻孔遇钢筋:钻孔过程中遇到钢筋时,应调整钻孔位置,并做好记录。如无法调整钻孔位置,应与设计单位沟通,采取其他加固措施。3.钻孔深度不足:钻孔深度不足可能是由于操作不当或测量误差等原因引起的。处理方法是重新钻孔,确保钻孔深度符合设计要求。(二)清孔问题1.孔内灰尘清理不干净:孔内灰尘清理不干净可能会影响结构胶的粘结性能。处理方法是重新清孔,采用毛刷和吹风机反复清理,直至孔内无灰尘为止。2.孔壁潮湿:孔壁潮湿可能会导致结构胶的粘结性能下降。处理方法是采用加热等方法将孔壁烘干,或选用适用于潮湿环境的结构胶。(三)注胶问题1.结构胶注胶不饱满:结构胶注胶不饱满可能是由于注胶设备故障、注胶量不足等原因引起的。处理方法是检查注胶设备,确保其正常运行,并增加注胶量,保证注胶饱满。2.结构胶出现气泡:结构胶出现气泡可能是由于注胶速度过快、孔内有空气等原因引起的。处理方法是调整注胶速度,从孔底开始缓慢注胶,避免孔内出现气泡。如已出现气泡,可采用针头刺破气泡等方法排除气泡。(四)植筋问题1.钢筋插入深度不足:钢筋插入深度不足可能是由于钻孔深度不足、结构胶注胶不饱满等原因引起的。处理方法是重新钻孔或增加注胶量,确保钢筋插入深度符合设计要求。2.钢筋移位:钢筋移位可能是由于结构胶未固化前受到扰动等原因引起的。处理方法是在结构胶固化期间,避免对钢筋进行扰动,如钢筋已移位,应重新植筋。(五)拉拔试验不合格问题1.结构胶粘结强度不足:结构胶粘结强度不足可能是由于结构胶质量不合格、施工工艺不当等原因引起的。处理方法是更换质量合格的结构胶,并严格按照施工工艺进行施工。2.钢筋锚固长度不足:钢筋锚固长度不足可能是由于钻孔深度不足、钢筋插入深度不足等原因引起的。处理方法是重新钻孔或增加钢筋插入深度,确保钢筋锚固长度符合设计要求。九、技术资料整理1.施工过程中应及时整理技术资料,包括施工图纸、施工记录、材料质量证明文件、检验报告等。2.技术资料应真实、准确、完整,符合相关标准和规范的要求。3.技术资料应妥善保管,便于查阅和存档。十、应急预案1.成立应急救援小组:成立以项目经理为组长的应急救援小组,明确小组成员的职责和分工。2.制定应急预案:制定针对可能发生的安全事故、质量事故等的应急预案,包括应急救援的组织机构、应急救援的程序和措施等。3.应急物资和设备准备:配备必要的应急物资和设

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