sbs改性沥青卷材防水施工技术交底(热熔法)

sbs改性沥青卷材防水施工技术交底(热熔法)一、工程概况本次防水工程采用SBS改性沥青卷材，运用热熔法施工，旨在为[具体建筑名称]提供可靠的防水保护。该建筑为[建筑层数及用途]，防水部位主要包括屋面、地下室底板及外墙等。SBS改性沥青卷材具有良好的耐高低温性能、耐老化性能和拉伸性能，能有效抵御外界环境对建筑结构的侵蚀，延长建筑使用寿命。二、施工准备（一）材料准备1.SBS改性沥青防水卷材规格和型号应符合设计要求，有质量证明文件和产品合格证。卷材厚度偏差应在允许范围内，常用厚度有3mm、4mm等。卷材外观应平整，无孔洞、缺边、裂口等缺陷，边缘应整齐，表面应无气泡、疙瘩等杂质。对进场的卷材按规定进行抽样复试，复试项目包括拉伸性能、低温柔性、不透水性等，复试合格后方可使用。2.配套材料基层处理剂：采用与卷材材性相容的冷底子油，其质量应符合相关标准要求。冷底子油应具有良好的渗透性和粘结性，能增强卷材与基层的粘结力。密封材料：选用与卷材配套的密封膏，用于卷材搭接缝、收头及边缘的密封处理。密封膏应具有良好的弹性、耐候性和粘结性，能有效防止雨水渗漏。汽油：用于喷灯加热卷材，应选用无杂质、易挥发的汽油，其质量应符合相关标准要求。（二）机具准备1.热熔焊接设备喷灯：采用专用的汽油喷灯，其火焰温度应能满足卷材热熔的要求。喷灯的喷嘴应畅通，无堵塞现象，开关应灵活可靠。喷枪：用于小面积卷材的热熔施工，如阴阳角、管根等部位。喷枪的火焰应均匀，喷射力应适中。2.辅助工具扫帚、钢丝刷：用于清理基层表面的灰尘、杂物等。卷尺、弹线盒：用于测量和弹线，确定卷材的铺贴位置和尺寸。剪刀、壁纸刀：用于裁剪卷材。压辊：用于压实卷材，使其与基层紧密粘结。刮板：用于刮平卷材表面的空气和多余的热熔胶。（三）人员准备1.施工人员应具备相应的专业技能和施工经验，熟悉SBS改性沥青卷材热熔法施工工艺和操作规程。2.施工人员应经过安全培训，掌握安全操作规程，具备自我保护意识和应急处理能力。3.施工队伍应配备合理的人员结构，包括技术负责人、施工班组长、质检员、安全员等，明确各人员的职责和分工。（四）作业条件1.基层表面应平整、坚实、干燥，无裂缝、松动、起砂等缺陷。基层的平整度偏差应不超过5mm，用2m靠尺检查。2.基层的阴阳角应做成圆弧形，圆弧半径应符合设计要求，一般为50mm。3.基层表面的含水率应不大于9%，可用简易方法检验：将1m²卷材平坦地干铺在基层上，静置34h后掀开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即可施工。4.屋面、地下室等防水部位的预留孔洞、预埋件等应已安装完毕，并经验收合格。5.施工现场应具备良好的通风条件，避免在通风不良的环境中施工。6.施工时的环境温度应不低于10℃，当环境温度低于10℃时，应采取相应的保温措施。三、施工工艺（一）工艺流程基层清理→涂刷基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→保护层施工（二）操作要点1.基层清理用扫帚、钢丝刷等工具将基层表面的灰尘、杂物、油污等清理干净。对基层表面的凸起部位应进行打磨平整，凹陷部位应用水泥砂浆进行修补填平。清理后的基层表面应保持干净、干燥，无浮尘、杂物等。2.涂刷基层处理剂将冷底子油搅拌均匀，用长把滚刷或喷枪将基层处理剂均匀地涂刷在基层表面，不得漏刷、流坠。涂刷基层处理剂的厚度应均匀一致，一般为0.30.5mm。基层处理剂涂刷后应自然干燥，干燥时间应根据气温和湿度情况而定，一般为48h，以基层处理剂表面不粘手为准。3.节点附加增强处理对阴阳角、管根、水落口、伸缩缝等薄弱部位应先进行附加增强处理。在阴阳角部位，应先铺贴一层与卷材同材质的附加卷材，附加卷材的宽度应不小于500mm，铺贴时应将附加卷材沿阴阳角中心线对折，然后用喷灯加热卷材底面，使其与基层粘结牢固。在管根部位，应先将管根周围的基层清理干净，然后涂刷一层基层处理剂，待基层处理剂干燥后，铺贴一层与卷材同材质的附加卷材，附加卷材应剪成圆台形，套在管根上，并用密封膏密封严密。在水落口部位，应先将水落口周围的基层清理干净，然后涂刷一层基层处理剂，待基层处理剂干燥后，铺贴一层与卷材同材质的附加卷材，附加卷材应剪成漏斗形，套在水落口上，并用密封膏密封严密。在伸缩缝部位，应先将伸缩缝内的杂物清理干净，然后在伸缩缝两侧各铺贴一层与卷材同材质的附加卷材，附加卷材的宽度应不小于200mm，铺贴时应将附加卷材沿伸缩缝中心线对折，然后用喷灯加热卷材底面，使其与基层粘结牢固，卷材与伸缩缝之间应预留一定的伸缩余量。4.定位、弹线根据设计要求和卷材的规格尺寸，在基层表面弹出卷材铺贴的基准线，确定卷材的铺贴位置和方向。卷材的铺贴方向应根据屋面坡度和水流方向确定：屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴；屋面坡度在3%15%时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴；屋面坡度大于15%或屋面受振动时，卷材应垂直屋脊铺贴。卷材的搭接宽度应符合设计要求，一般情况下，长边搭接宽度应不小于100mm，短边搭接宽度应不小于150mm。5.铺贴卷材卷材铺贴应采用热熔法施工，先将卷材展开并对准基准线，然后用喷灯加热卷材底面，使卷材底面的沥青熔化。加热时应均匀加热，不得过分加热或烧穿卷材，喷灯与卷材的距离应控制在300500mm左右，加热速度应根据气温和卷材的厚度而定，以卷材底面沥青呈熔融状态为度。当卷材底面沥青呈熔融状态时，应立即将卷材向前滚铺，并及时用压辊压实，使卷材与基层粘结牢固，排除卷材下面的空气。卷材铺贴应平整顺直，不得有扭曲、皱折现象。相邻两幅卷材的短边搭接缝应相互错开不小于500mm。卷材铺贴时应注意从低到高、从远到近的顺序进行，避免在已铺贴好的卷材上行走或堆放材料。6.热熔封边卷材铺贴完成后，应对卷材的搭接缝进行热熔封边处理。用喷灯加热卷材搭接缝，使搭接缝处的沥青熔化，然后用刮板将熔化的沥青刮平，使其密封严密。封边宽度应不小于10mm，封边应平整、光滑，无翘边、开口等缺陷。对卷材的收头部位，应采用密封膏进行密封处理，并用金属压条固定，压条间距应不大于500mm。7.蓄水试验卷材防水层施工完成后，应进行蓄水试验。蓄水深度应不小于20mm，蓄水时间应不少于24h。蓄水试验期间，应安排专人负责观察，如发现有水渗漏现象，应及时进行修补，直至蓄水试验合格为止。8.保护层施工屋面卷材防水层蓄水试验合格后，应及时施工保护层。保护层的施工应符合设计要求，一般可采用水泥砂浆、细石混凝土、块体材料等。水泥砂浆保护层的厚度应不小于20mm，施工时应在防水层上铺设一层隔离层，然后再抹水泥砂浆保护层，抹面应平整、光滑，无裂缝、起砂等缺陷。细石混凝土保护层的厚度应不小于40mm，施工时应在防水层上铺设一层钢筋网片，然后再浇筑细石混凝土保护层，浇筑时应振捣密实，表面应平整、光滑，无裂缝、蜂窝等缺陷。块体材料保护层的施工应在防水层上铺设一层水泥砂浆结合层，然后再铺设块体材料，块体材料应铺砌平整、牢固，缝隙应均匀一致，并用水泥砂浆填缝密实。四、质量标准（一）主控项目1.卷材防水层所用卷材及配套材料，必须符合设计要求和相关标准的规定。检查产品合格证、质量检验报告和现场抽样复试报告。2.卷材防水层不得有渗漏或积水现象。观察检查和雨后或淋水、蓄水试验。3.卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。观察检查和检查隐蔽工程验收记录。（二）一般项目1.卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。观察检查。2.卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。观察检查。3.卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为10mm。观察和尺量检查。五、成品保护1.卷材防水层施工完成后，应及时进行保护层施工，避免在防水层上行走或堆放材料。2.在进行后续施工时，应对卷材防水层采取保护措施，如铺设跳板、覆盖彩条布等，防止施工工具、材料等对防水层造成损坏。3.对穿过屋面、墙面的管道、设备等，应在卷材防水层施工前安装完毕，并做好防水处理。在防水层施工后，不得在其附近进行剔凿、打孔等作业，如确需进行，应采取相应的保护措施，并在作业完成后及时对防水层进行修补。4.屋面、地下室等防水部位的排水口应保持畅通，不得堵塞，防止积水对防水层造成损坏。5.在冬季施工时，应对卷材防水层采取保温措施，防止卷材受冻损坏。六、安全注意事项1.施工现场应配备足够的灭火器材，如灭火器、消防砂等，并设置明显的防火标志。2.喷灯、喷枪等热熔焊接设备应专人负责操作，操作人员应经过专业培训，掌握安全操作规程。3.喷灯、喷枪使用前应检查其性能是否良好，确保无漏气、漏油等现象。使用时应远离易燃、易爆物品，不得在易燃、易爆物品附近进行加热作业。4.汽油等易燃物品应妥善保管，存放在专用的仓库内，仓库应远离火源和热源，并设置明显的防火标志。5.施工现场应保持良好的通风条件，避免在通风不良的环境中施工，防止中毒和火灾事故的发生。6.施工人员应佩戴好个人防护用品，如安全帽、手套、护目镜等，防止烫伤、刺伤等事故的发生。7.在高处作业时，应系好安全带，并设置可靠的安全防护设施，防止坠落事故的发生。8.施工过程中如发生火灾、中毒等事故，应立即停止作业，采取相应的应急措施，并及时报告有关部门。七、环保措施1.施工现场应设置专门的垃圾堆放点，对施工过程中产生的垃圾、杂物等应及时清理，并分类存放，定期运至指定的垃圾处理场进行处理。2.对施工过程中产生的废水、废渣等应进行妥善处理，不得随意排放，防止污染环境。3.选用环保型的防水材料和配套材料，减少对环境的污染。4.合理安排施工时间，避免在居民休息时间进行高噪音作业，减少施工噪音对周围环境的影响。八、