设备管理方向试题及答案

设备管理方向试题及答案一、选择题（每题2分，共40分）1.设备的技术寿命是指（）。A.设备从投入使用到因技术落后而被淘汰所经历的时间B.设备从投入使用到因物理磨损而不能继续使用所经历的时间C.设备从投入使用到报废所经历的时间D.设备从设计制造到投入使用所经历的时间答案：A。设备的技术寿命是由设备的无形磨损决定的，它是指设备从投入使用到因技术落后而被淘汰所经历的时间。而选项B描述的是设备的物理寿命；选项C表述不准确，没有突出技术因素；选项D与技术寿命的定义无关。2.设备综合管理的目标是（）。A.设备在寿命周期内的费用最经济B.设备的技术性能最好C.设备的生产效率最高D.设备的可靠性最强答案：A。设备综合管理是以设备在寿命周期内的费用最经济为目标，追求设备一生的综合效益。虽然设备的技术性能、生产效率和可靠性等都是重要方面，但综合管理的核心目标是费用的经济性。3.下列哪种设备维修方式属于预防性维修（）。A.事后维修B.状态监测维修C.改善维修D.故障维修答案：B。预防性维修是为了防止设备性能劣化或降低设备故障的概率，按事先规定的计划或相应技术条件的规定进行的维修活动。状态监测维修是通过对设备状态进行监测，在故障发生前进行维修，属于预防性维修。事后维修和故障维修是在设备发生故障后进行的维修，不属于预防性维修；改善维修是对设备进行改进以提高其性能，与预防性维修的概念不同。4.设备的可靠性是指（）。A.设备在规定的条件下和规定的时间内完成规定功能的能力B.设备在规定的时间内不发生故障的概率C.设备在规定的条件下和规定的时间内无故障运行的能力D.设备在规定的条件下和规定的时间内维修的难易程度答案：A。设备的可靠性定义为设备在规定的条件下和规定的时间内完成规定功能的能力。选项B只强调了不发生故障的概率，不全面；选项C无故障运行能力不够准确，完成规定功能包含了更广泛的含义；选项D描述的是设备的维修性，而不是可靠性。5.设备的点检是指（）。A.对设备进行全面检查B.对设备的关键部位进行定点、定期的检查C.对设备的运行参数进行监测D.对设备的故障进行诊断答案：B。设备的点检是一种科学的设备管理方法，它是对设备的关键部位进行定点、定期的检查，以早期发现设备隐患，及时采取措施。全面检查范围过大，不准确；运行参数监测只是点检的一部分内容；故障诊断是在点检发现问题后的进一步工作。6.设备更新的主要依据是（）。A.设备的技术寿命B.设备的经济寿命C.设备的物理寿命D.设备的使用寿命答案：B。设备更新主要依据设备的经济寿命。经济寿命是指设备从开始使用到其年平均使用成本最低的使用年限。当设备达到经济寿命时，继续使用设备的成本会增加，此时进行设备更新在经济上更为合理。技术寿命虽然也会影响设备更新，但不是主要依据；物理寿命只是设备的自然使用年限，不一定与经济合理性相关；使用寿命表述较笼统。7.设备的润滑管理中，“五定”原则不包括（）。A.定人B.定点C.定时D.定质E.定价答案：E。设备润滑管理的“五定”原则是定人、定点、定时、定质、定量。定价与润滑管理的“五定”原则无关。8.设备故障诊断技术中，通过对设备的振动信号进行分析来诊断故障的方法属于（）。A.温度诊断法B.振动诊断法C.声学诊断法D.无损检测法答案：B。振动诊断法是通过对设备的振动信号进行分析，提取振动特征参数，来判断设备是否存在故障以及故障的类型和程度。温度诊断法是基于设备温度的变化来诊断故障；声学诊断法主要利用声音信号；无损检测法是不破坏设备的前提下检测内部缺陷等。9.设备的封存是指（）。A.设备停止使用并进行保管B.设备停止使用并进行报废处理C.设备停止使用并进行维修D.设备停止使用并进行改造答案：A。设备的封存是指设备因生产任务变更、工艺调整等原因暂时停止使用，但仍具有使用价值，将其妥善保管起来，以备后续使用。而报废处理是设备不再具有使用价值时的处理方式；维修是对有故障的设备进行修复；改造是对设备进行性能提升等改进。10.设备的折旧是指（）。A.设备在使用过程中因磨损而减少的价值B.设备在使用过程中因技术进步而减少的价值C.设备在使用过程中因市场价格变化而减少的价值D.设备在使用过程中因维修费用增加而减少的价值答案：A。设备的折旧是指设备在使用过程中，由于物理磨损和无形磨损等原因而逐渐转移到产品成本中去的那部分价值，也就是因磨损而减少的价值。技术进步导致的价值减少属于无形磨损，但折旧更强调的是价值的转移；市场价格变化和维修费用增加与折旧的概念不同。11.设备的ABC分类管理法中，A类设备是指（）。A.重要程度高、价值高、维修难度大的设备B.重要程度一般、价值一般、维修难度一般的设备C.重要程度低、价值低、维修难度小的设备D.以上都不是答案：A。在设备的ABC分类管理法中，A类设备是重点管理对象，其重要程度高、价值高、维修难度大，对生产的影响较大。B类设备重要程度、价值和维修难度一般；C类设备重要程度低、价值低、维修难度小。12.设备的安装调试阶段，下列哪项工作不属于安装调试的内容（）。A.设备的基础施工B.设备的搬运就位C.设备的操作培训D.设备的调试运行答案：C。设备的安装调试包括设备的基础施工、搬运就位、安装固定以及调试运行等工作。操作培训是在设备安装调试完成后，为使操作人员能够正确使用设备而进行的工作，不属于安装调试的内容。13.设备的维护保养分为一级保养、二级保养和三级保养，其中一级保养的主要责任人是（）。A.操作人员B.维修人员C.技术人员D.管理人员答案：A。一级保养是以操作人员为主，维修人员协助，对设备进行局部解体检查和清洗，疏通油路，检查设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位等工作。二级保养和三级保养通常由维修人员承担更多的工作。14.设备的备件管理中，备件的储备定额是指（）。A.备件的最高储备量B.备件的最低储备量C.备件在一定时期内的合理储备数量D.备件的平均储备量答案：C。备件的储备定额是根据设备的特点、维修计划和生产需求等因素，确定的备件在一定时期内的合理储备数量。它既不是最高储备量，也不是最低储备量，而是一个综合考虑各方面因素的合理数值。15.设备的自动化程度越高，对设备的（）要求越高。A.可靠性B.维修性C.安全性D.以上都是答案：D。设备自动化程度越高，其运行的稳定性和连续性要求更高，所以对设备的可靠性要求高，以保证设备能持续正常运行；同时，自动化设备结构复杂，一旦出现故障维修难度大，因此对维修性也有更高要求；而且自动化设备可能涉及到复杂的机械、电气等系统，对操作人员和周围环境存在一定风险，所以安全性要求也更高。16.设备的技术改造是指（）。A.对设备进行局部改进以提高其性能B.对设备进行全面更新C.对设备进行报废处理D.对设备进行简单的维修答案：A。设备的技术改造是在原有设备的基础上，采用先进的技术和工艺，对设备进行局部改进，以提高其性能、效率、可靠性等。全面更新是设备更新；报废处理是设备不再使用时的处理方式；简单维修只是恢复设备的基本功能，不属于技术改造。17.设备的状态监测技术中，超声波检测主要用于检测（）。A.设备的表面缺陷B.设备的内部缺陷C.设备的振动情况D.设备的温度变化答案：B。超声波检测是利用超声波在材料中传播时遇到缺陷会产生反射等现象，来检测设备内部的缺陷，如裂纹、气孔等。检测表面缺陷一般采用磁粉检测、渗透检测等方法；振动情况用振动监测方法；温度变化用温度监测方法。18.设备的维修计划编制时，不需要考虑的因素是（）。A.设备的运行状况B.生产计划C.维修人员的技能水平D.设备的购买价格答案：D。设备的维修计划编制需要考虑设备的运行状况，以确定维修的内容和时间；要结合生产计划，避免维修影响生产；还要考虑维修人员的技能水平，确保维修工作能够顺利进行。而设备的购买价格与维修计划的编制没有直接关系。19.设备的利用率是指（）。A.设备实际运行时间与计划运行时间的比值B.设备的生产产量与设计产量的比值C.设备的有效工作时间与制度工作时间的比值D.以上都不是答案：C。设备利用率是衡量设备使用效率的指标，它是设备的有效工作时间与制度工作时间的比值。选项A中实际运行时间与计划运行时间的比值不够准确；选项B描述的是设备的生产效率，不是利用率。20.设备的能源管理中，以下哪种措施不属于节能措施（）。A.采用节能型设备B.优化设备的运行参数C.增加设备的运行时间D.加强设备的维护保养答案：C。采用节能型设备可以直接降低能源消耗；优化设备的运行参数可以使设备在更节能的状态下运行；加强设备的维护保养可以保证设备的正常运行，提高能源利用效率。而增加设备的运行时间通常会增加能源消耗，不属于节能措施。二、判断题（每题1分，共10分）1.设备的经济寿命一定大于设备的技术寿命。（）答案：错误。设备的经济寿命和技术寿命之间没有必然的大小关系。经济寿命是从经济角度考虑设备的最佳使用年限，而技术寿命是受技术进步影响设备被淘汰的时间。有些情况下，技术进步很快，设备的技术寿命可能很短，而经济寿命可能相对较长；但也可能由于设备的运行成本等经济因素，导致经济寿命短于技术寿命。2.事后维修是一种最经济的维修方式。（）答案：错误。事后维修是在设备发生故障后才进行维修，这种方式可能会导致生产中断、设备损坏加剧等问题，增加维修成本和生产损失，通常不是最经济的维修方式。预防性维修可以提前发现和解决问题，减少故障发生的概率，从长远来看可能更经济。3.设备的可靠性和维修性是相互独立的概念。（）答案：错误。设备的可靠性和维修性是相互关联的。可靠性高的设备故障发生的概率低，但一旦发生故障，如果维修性差，也会影响设备的正常使用。而良好的维修性可以在设备出现故障时快速修复，提高设备的可用性，两者共同影响设备的综合性能。4.设备的点检就是对设备进行简单的检查。（）答案：错误。设备的点检是一种科学的设备管理方法，它不是简单的检查。点检有明确的定点、定期要求，需要按照一定的标准和方法对设备的关键部位进行检查，通过收集设备状态信息，为设备的维护和管理提供依据。5.设备更新就是用新设备完全替换旧设备。（）答案：错误。设备更新不一定是用新设备完全替换旧设备，还包括对现有设备进行技术改造等方式来提高设备的性能和效率。当旧设备在某些方面还有一定价值时，可以通过改造使其继续发挥作用，不一定非要完全替换。6.设备的润滑管理只需要选择合适的润滑油即可。（）答案：错误。设备的润滑管理不仅仅是选择合适的润滑油，还包括遵循“五定”原则（定人、定点、定时、定质、定量）进行润滑操作，对润滑油的储存、使用过程进行管理，定期对设备的润滑状况进行检查和监测等多个方面。7.设备的故障诊断技术只能在设备发生故障后进行。（）答案：错误。设备的故障诊断技术不仅可以在设备发生故障后进行故障原因的查找和分析，还可以在设备运行过程中通过状态监测等手段，提前发现设备的潜在故障隐患，进行预防性诊断，避免故障的发生。8.设备的封存不需要进行任何维护保养。（）答案：错误。设备封存后虽然停止使用，但仍需要进行一定的维护保养工作，如定期检查设备的外观、防锈、防潮等，以保证设备在封存期间不发生损坏，在需要重新启用时能够正常运行。9.设备的折旧方法一经确定，不得随意变更。（）答案：正确。设备的折旧方法会影响企业的成本核算和利润计算，为了保证会计信息的一致性和可比性，折旧方法一经确定，不得随意变更。如果确实需要变更，需要按照相关规定进行处理，并在财务报表中进行披露。10.设备的ABC分类管理法中，对C类设备可以不进行管理。（）答案：错误。虽然在设备的ABC分类管理法中，C类设备重要程度低、价值低、维修难度小，但也需要进行适当的管理。只是管理的方式和力度可以相对A类和B类设备有所不同，不能完全不进行管理。三、简答题（每题10分，共30分）1.简述设备综合管理的主要内容。答：设备综合管理是对设备一生的全面管理，主要内容包括以下几个方面：-设备的规划与选型：根据企业的生产发展需求和技术进步趋势，制定设备规划，选择合适的设备。要考虑设备的性能、可靠性、经济性、适用性等因素，确保所选设备能够满足生产要求，提高企业的生产效率和经济效益。-设备的购置与安装调试：通过合理的采购渠道购置设备，并进行严格的验收。在设备到货后，组织专业人员进行安装调试，确保设备能够正常运行，并达到规定的技术指标。-设备的使用与维护保养：制定设备的操作规程和维护保养制度，培训操作人员正确使用设备，定期对设备进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固、调整等工作，以减少设备的磨损，延长设备的使用寿命。-设备的状态监测与故障诊断：运用各种技术手段对设备的运行状态进行监测，及时发现设备的异常情况。当设备出现故障时，能够准确诊断故障原因，采取有效的维修措施，尽快恢复设备的正常运行。-设备的维修管理：制定科学合理的维修计划，包括预防性维修、纠正性维修等。合理安排维修资源，提高维修效率，降低维修成本。同时，对维修质量进行严格控制，确保维修后的设备能够满足生产要求。-设备的更新改造：根据设备的技术状况和企业的发展需求，适时对设备进行更新改造。可以采用新技术、新工艺对现有设备进行局部改进，提高设备的性能和效率；也可以淘汰落后设备，购置新型设备，以提高企业的竞争力。-设备的备件管理：合理储备备件，确保在设备发生故障时能够及时更换备件，减少停机时间。要对备件的库存进行科学管理，降低库存成本，同时保证备件的质量。-设备的资产管理：建立设备的资产档案，对设备的资产价值、折旧、维修费用等进行核算和管理。确保设备资产的安全完整，提高设备资产的利用效率。-设备的信息管理：建立设备管理信息系统，对设备的运行数据、维修记录、故障信息等进行收集、整理和分析，为设备管理决策提供依据。通过信息管理，可以实现设备管理的信息化、科学化和规范化。2.说明设备预防性维修的重要性。答：设备预防性维修是一种主动的维修方式，具有以下重要性：-减少设备故障停机时间：通过预防性维修，可以在设备出现故障之前及时发现并解决潜在问题，避免设备突然发生故障导致的停机。设备停机不仅会影响生产进度，还可能造成产品质量下降、订单延误等损失。预防性维修可以保证设备的连续运行，提高生产效率。-延长设备使用寿命：定期对设备进行维护保养和检查，可以减少设备的磨损和损坏，延缓设备的老化速度。例如，及时更换磨损的零部件、进行润滑和清洁等工作，可以使设备保持良好的运行状态，从而延长设备的使用寿命，降低设备的更新成本。-降低维修成本：虽然预防性维修需要投入一定的人力、物力和财力，但与设备发生故障后的事后维修相比，成本通常更低。事后维修可能需要更换更多的零部件，甚至可能导致设备的严重损坏，维修费用会大幅增加。而且，预防性维修可以提前规划维修工作，合理安排维修资源，避免紧急维修时的高额费用。-提高设备可靠性和安全性：预防性维修可以确保设备的各项性能指标符合要求，提高设备的可靠性。在一些涉及到安全的设备中，如特种设备，预防性维修尤为重要。通过定期检查和维护，可以及时发现并消除安全隐患，保障操作人员的生命安全和企业的财产安全。-保证产品质量：设备的正常运行是保证产品质量的关键。预防性维修可以使设备保持稳定的运行状态，减少因设备故障导致的产品质量波动。例如，在生产线上的设备，如果能够按时进行预防性维修，就可以避免因设备精度下降等问题导致的产品次品率上升。-有利于企业的生产计划安排：由于预防性维修可以提前规划和安排，企业可以根据生产计划合理安排设备的维修时间，避免维修对生产造成不必要的影响。这样可以使企业的生产计划更加有序，提高企业的生产管理水平。3.阐述设备的ABC分类管理法的原理和实施步骤。答：设备的ABC分类管理法是一种根据设备的重要程度、价值大小、维修难度等因素对设备进行分类，然后采取不同管理策略的方法。原理：该方法基于“二八原则”，即企业中少数关键设备对生产的影响较大，而多数普通设备对生产的影响相对较小。通过将设备分为A、B、C三类，对不同类别的设备采取不同的管理力度，集中精力管理重要设备，提高管理效率和经济效益。实施步骤：-确定分类标准：首先要确定设备分类的依据，一般考虑设备的重要性、价值、故障后果、维修难度等因素。例如，可以将设备的重要性分为高、中、低三个等级，价值分为高、中、低三个区间等。-收集设备信息：对企业内的所有设备进行全面清查，收集设备的相关信息，包括设备的名称、型号、规格、购置时间、价值、使用情况、维修记录等。-计算设备的综合评分：根据确定的分类标准，对每台设备进行评分。可以为每个因素设定一定的权重，然后将各因素的得分加权求和，得到设备的综合评分。-进行设备分类：根据设备的综合评分，将设备分为A、B、C三类。一般来说，A类设备是综合评分较高的少数关键设备，约占设备总数的10%-20%，但对生产的影响较大，价值较高；B类设备是综合评分中等的设备，约占设备总数的30%-40%；C类设备是综合评分较低的多数普通设备，约占设备总数的40%-60%，对生产的影响较小，价值较低。-制定不同的管理策略：-A类设备：实行重点管理，制定详细的维护保养计划和预防性维修方案，配备专业的维修人员和充足的备件。加强对A类设备的状态监测，定期进行全面检查和评估，确保设备的可靠性和安全性。-B类设备：实行常规管理，按照一般的维护保养制度进行管理，定期进行检查和维护。适当储备一定数量的备件，维修计划可以相对灵活。-C类设备：实行简易管理，简化维护保养程序，减少管理成本。可以采用事后维修的方式，只在设备发生故障时进行维修。对备件的储备可以适当减少。-定期调整分类：随着设备的使用和企业生产情况的变化，设备的重要性和价值等因素可能会发生改变。因此，需要定期对设备的分类进行调整，确保分类的合理性和有效性。四、论述题（每题15分，共15分）论述设备管理在企业生产经营中的重要作用。答：设备管理在企业生产经营中具有至关重要的作用，主要体现在以下几个方面：（一）保证生产的顺利进行设备是企业生产的物质基础，是实现生产目标的重要手段。良好的设备管理可以确保设备的正常运行，减少设备故障停机时间，保证生产的连续性和稳定性。例如，在制造业中，生产线的设备如果能够保持良好的运行状态，就可以按照生产计划按时完成生产任务，避免因设备故障导致的生产中断和延误。如果设备管理不善，设备频繁出现故障，将会打乱生产计划，影响产品的交付期，降低企业的信誉度。（二）提高产品质量设备的性能和精度直接影响产品的质量。通过科学的设备管理，可以对设备进行定期的维护保养、校准和调试，确保设备的各项性能指标符合要求。例如，在精密机械加工行业，高精度的加工设备需要定期进行精度检测和调整，以保证加工出的产品符合质量标准。同时，先进的设备管理还可以采用状态监测和故障诊断技术，及时发现设备的潜在问题，避免因设备问题导致的产品质量波动。（三）降低生产成本合理的设备管理可以降低企业的生产成本。一方面，通过预防性维修和设备的维护保养，可以减少设备的故障发生率，降低设备的维修成本。预防性维修可以在设备出现故障之前及时发现并解决问题，避免故障扩大化导致的高额维修费用。另一方面，通过优化设备的运行参数和能源管理，可以降低设备的能源消耗，节约能源成本。例如，采用节能型设备、优化设备的运行流程等措施，可以有效降低企业的能源开支。此外，科学的设备备件管理可以合理储备备件，避免备件的积压和浪费，降低库存成本。（四）提高企业的竞争力在市场竞争日益激烈的今天，企业的竞争力不仅取决于产品的质量和价格，还取决于企业的生产效率和创新能力。良好的设备管理可以提高设备的利用率和生产效率，使企业能够以更快的速度生产出更多的产品，满足市场需求。同时，通过对设备的技术改造和更新，可以提高企业的技术水平和创新能力，使企业能够生产出更具竞争力的产品。例如，企业采用先进的自动化设备和智能化管理系统，可以提高生产的自动化程度和管理效率，降低人工成本，提高产品的质量和生产效率，从而在市场竞争中占据优势。（五）保障安全生产设备的安全运行是企业安全生产的重要保障。设备管理涉及到设备的安装、使用、维护、检修等各个环节，通过严格的设备管理制度和操作规程，可以确保设备的安全运行，避免因设备故障引发的安全事故。例如，对特种设备进行定期的检验和维护，对操作人员进行安全培训和考核，建立设备安全档案等措施，可以有效预防设备安全事故的发生，保障员工的生命安全和企业的财产安全。（六）促进企业的可持续发展设备管理与企业的可持续发展密切相关。合理的设备更新和技术改造可以提高设备的能源利用效率，减少环境污染，符合国家的环保政策和可持续发展要求。同时，良好的设备管理可以延长设备的使用寿命，减少设备的废弃物排放，降低资源消耗，实现企业的绿色发展。此外，设备管理还可以培养和提升企业员工的技术水平和管理能力，为企业的长远发展提供人才支持。五、案例分析题（每题15分，共15分）某制造企业有一条生产线，近年来设备故障频发，导致生产效率低下，产品质量不稳定，维修成本不断增加。企业决定对该生产线的设备进行全面管理改进。（1）请分析该生产线设备出现问题的可能原因。（2）针对这些问题，提出相应的改进措施。答：（1）该生产线设备出现问题的可能原因如下：设备维护保养方面-缺乏完善的维护保养制度：可能没有明确的设备维护保养计划和标准，导致设备的日常维护工作不规范、不及时。例如，设备的润滑、清洁等工作没有按照规定的时间和要求进行，从而加速了设备的磨损和老化。-维护保养人员技能不足：维护保养人员可能缺乏专业的技术知识和技能，无法准确判断设备的故障原因和进行有效的维修。这可能导致一些小问题没有得到及时解决，逐渐演变成大故障。-维护保养记录不完整：没有对设备的维护保养情况进行详细的记录，无法对设备的运行状况和维修历史进行有效的跟踪和分析。这使得在设备出现问题时，难以准确了解设备的使用情况和故障发生的规律。设备使用方面-操作人员培训不足：操作人员可能没有接受过系统的设备操作培训，对设备的操作规程不熟悉，不能正确使用设备。例如，在操作过程中违反操作规程，可能会对设备造成损坏。-设备使用强度过大：企业为了追求生产效益，可能让设备长时间、超负荷运行，导致设备的磨损加剧，缩短了设备的使用寿命。设备更新改造方面-设备老化：生产线的设备可能使用年限较长，已经达到或超过了设备的使用寿命，设备的性能和可靠性下降，容易出现故障。-缺乏技术改造：随着技术的不断进步，设备的性能和功能也在不断提升。如果企业没有及时对生产线的设备进行技术改造，设备可能无法满足生产的要求，导致生