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文档简介

2026年纺织品吸水性化验员专项技能考核试题及答案1单项选择题(每题2分,共30分)1.1依据GB/T21655.1—2026《纺织品吸水性试验方法第1部分:垂直吸收法》,试样在标准大气条件下调湿的最短时间为A.4h B.8h C.16h D.24h答案:C解析:标准第6.2条明确规定“调湿时间不少于16h”,以保证纤维内部水分与大气平衡,避免后续吸水数据漂移。1.2采用动态水分管理仪(MMT)测试时,表征“底层吸湿速度”的指标符号为A.R B.B C.T D.A答案:B解析:MMT标准报告格式中,底层(Bottom)吸湿速度用B表示,单位为mm/s。1.3对同一针织物进行五次垂直吸收试验,测得平均吸水高度为85mm,标准偏差3mm,则变异系数为A.2.8% B.3.5% C.4.2% D.5.0%答案:B解析:CV=(3/85)×100%≈3.5%,保留一位小数。1.4采用滴定法测定毛巾织物吸水率时,若试样干重2.000g,吸水后湿重5.600g,则吸水率为A.180% B.280% C.360% D.480%答案:A解析:吸水率=(5.600–2.000)/2.000×100%=180%。1.5在AATCC79—2025《漂白布吸水性》中,水滴消失时间读数精确至A.0.1s B.0.5s C.1s D.5s答案:C解析:标准第8.3条规定“记录水滴完全渗透所需时间,精确到1s”。1.6采用水平芯吸法测试时,若试样宽度为25mm,浸入深度为10mm,则有效芯吸长度计算起点为A.液面下缘 B.液面上缘 C.试样下缘 D.试样上缘答案:A解析:液面下缘为零点,避免弯月面误差。1.7对涤纶超细纤维织物进行吸水测试前,需用异丙醇预处理30min,其主要目的是A.去除浆料 B.消除静电 C.脱脂除蜡 D.提高回潮答案:C解析:涤纶表面残留纺丝油剂会形成疏水膜,异丙醇可溶解油脂。1.8采用重量法测定吸水率时,称量瓶在烘箱中的干燥温度为A.100℃±2℃ B.105℃±2℃ C.110℃±2℃ D.120℃±2℃答案:B解析:GB/T9995—2026规定“烘箱温度105℃±2℃至恒重”。1.9若实验室相对湿度为68%,高于标准大气65%±2%,则同一棉织物的实测吸水率将A.偏高 B.偏低 C.无影响 D.先高后低答案:B解析:纤维已含更多平衡水分,可再吸收空间减少,导致表观吸水率偏低。1.10采用垂直吸收法时,试样夹持张力为A.0.1N B.0.5N C.1.0N D.2.0N答案:C解析:标准第7.1.3条规定“预张力1.0N±0.1N”,防止织物松弛导致液面爬升失真。1.11对同一织物进行热水吸水(60℃)与冷水吸水(20℃)对比,一般而言热水吸水率更高,其主要机理为A.纤维溶胀 B.表面张力下降 C.水黏度下降 D.以上均是答案:D解析:热水促使纤维分子链段运动、溶胀,同时降低水黏度与表面张力,协同提升吸水。1.12采用图像法测定水滴扩散直径时,相机帧率应不低于A.30fps B.60fps C.120fps D.240fps答案:B解析:水滴撞击织物瞬间形变在0.05s内完成,60fps可捕获关键帧。1.13对芳纶1414织物进行吸水测试时,需加入0.1%非离子润湿剂,其作用是A.增加表面能 B.降低接触角 C.防止静电积聚 D.中和酸性基团答案:B解析:芳纶表面能低,接触角>90°,润湿剂降低接触角至<60°,使测试可行。1.14采用克雷姆法(Klemm)测试时,若30min芯吸高度为65mm,则换算为芯吸速率(mm/min)为A.1.08 B.2.17 C.3.25 D.4.50答案:B解析:速率=65mm/30min≈2.17mm/min。1.15对测试结果进行Grubbs异常值检验时,显著性水平α一般取A.0.01 B.0.05 C.0.10 D.0.20答案:B解析:纺织品物理测试普遍采用α=0.05,平衡误判与漏判风险。2判断题(每题1分,共10分,正确打“√”,错误打“×”)2.1采用垂直吸收法时,若试样经向与纬向吸水高度差异>10%,则需分别报告两个方向结果。答案:√解析:标准第9.2条允许差异>10%时分向报告,以指导后续工艺。2.2水滴消失时间越短,说明织物越疏水。答案:×解析:时间短代表亲水,时间长代表疏水。2.3MMT测试前,传感器必须用0.5%NaCl溶液校准。答案:×解析:校准液为0.25%NaCl,电导率约3000μS/cm,模拟汗液。2.4采用重量法时,若试样含可溶性组分,需改用蒸馏水浸泡并补液至恒重。答案:√解析:防止溶质流失导致重量失真。2.5芯吸高度与织物面密度呈线性负相关。答案:×解析:非线性,受纱线毛细孔径分布影响更大。2.6采用图像法时,环境光照度应控制在1000lx±100lx。答案:√解析:ISO4916—2025规定,避免阴影造成边缘识别误差。2.7对羊毛织物进行吸水测试时,可省略调湿直接测试。答案:×解析:羊毛吸湿滞后显著,必须调湿。2.8若实验室海拔>1000m,水的沸点降低,重量法干燥时间可缩短。答案:×解析:沸点降低但蒸发速率还受气压、风速综合影响,不可随意缩短。2.9采用水平芯吸法时,试样下方垫PE膜可防止蒸发,提高精度。答案:√解析:减少蒸发损失,尤其适用于长时芯吸。2.10同一台MMT连续测试50次后,需更换上下传感器电极。答案:√解析:电极表面镀层磨损导致电导池常数漂移。3计算题(每题10分,共30分,要求写出公式、代入数据、结果及单位)3.1某实验室采用GB/T21655.2—2026《水平芯吸法》测试全棉府绸,试样宽度30mm,浸入深度5mm,测试时间10min,测得芯吸高度分别为:0min0mm,2min18mm,4min28mm,6min35mm,8min40mm,10min43mm。(1)计算0–2min平均芯吸速率v1;(2)计算2–10min平均芯吸速率v2;(3)若该织物面密度为110g/m²,估算理论最大芯吸高度Hmax(已知棉纤维密度1.54g/cm³,孔隙率ε=0.72,毛细孔平均半径r=5μm,表面张力σ=72mN/m,接触角θ=0°)。答案:(1)v1=(18–0)/(2–0)=9.00mm/min(2)v2=(43–18)/(10–2)=3.13mm/min(3)由Washburn方程H²=(σ·cosθ·r·t)/(2η),取t→∞时极限高度受重力平衡:Hmax=2σ·cosθ/(ρ·g·r),其中ρ为水密度1000kg/m³,g=9.81m/s²,r=5×10⁻⁶mHmax=2×0.072×1/(1000×9.81×5×10⁻⁶)=2.93m=2930mm注:实际织物因孔隙曲折度,实测值远低于理论值。3.2采用重量法测定某涤/棉65/35混纺毛巾吸水率,数据如下:试样干重3.000g,吸水后湿重8.550g,离心脱水后重7.200g,再烘至恒重3.010g。(1)计算离心保水率;(2)计算可释放水率;(3)若该毛巾实际使用需保持≥25%可释放水率,判断合格与否。答案:(1)离心保水率=(7.200–3.010)/3.010×100%=139.2%(2)可释放水率=(8.550–7.200)/3.010×100%=44.9%(3)44.9%≥25%,合格。3.3某实验室对针织物进行MMT测试,得到以下指标:顶层吸湿速度A=1.8mm/s,底层吸湿速度B=2.1mm/s,顶层最大吸湿半径R=15mm,底层最大吸湿半径R=18mm,累积单向传递指数R=599,整体湿管理指数OMMC=0.68。(1)按AATCC195—2026分级标准,判断该织物“综合湿管理”等级;(2)若客户要求OMMC≥0.70,提出两条工艺改进建议并给出机理。答案:(1)OMMC0.68对应等级为“3级”(中等),未达“4级”(良好)。(2)建议:①将涤纶长丝改为异形截面三叶形,增加比表面积与毛细通道,提高OMMC约0.05;②在后整理中加入3%亲水性聚醚硅油,降低接触角至<45°,可提高OMMC约0.04。机理:异形截面增加毛细比表面积,亲水性基团提高表面能,协同加速水分单向传递。4综合应用题(每题15分,共30分)4.1背景:某品牌运动T恤宣称“瞬吸秒干”,需出具第三方吸水性能报告。实验室收到客供针织物三块,面密度分别为135g/m²、140g/m²、145g/m²,颜色为纯白、浅灰、深黑。任务:(1)设计一套覆盖“吸湿—扩散—干燥”三阶段的测试方案,列出标准、设备、参数;(2)指出颜色差异对测试结果的影响及控制措施;(3)给出结果判定依据及不合格时的复测流程。答案:(1)方案:阶段1吸湿:AATCC79水滴消失时间,5点取平均,要求≤3s;阶段2扩散:MMT测试,记录A、B、R、OMMC,要求OMMC≥0.70;阶段3干燥:GB/T21655.3—2026《干燥速率》,恒温20℃、RH65%,风速0.5m/s,记录30min内干燥率,要求≥70%。设备:MMT、风速仪、红外水分仪、标准滴定管。(2)颜色影响:深黑织物热辐射吸收高,表面温度升高0.5–1℃,导致蒸发速率虚假偏高。控制:在干燥阶段使用红外测温仪监控表面温度,若与纯白样温差>0.5℃,则调整风道使温差<0.2℃;MMT测试时,采用背光补偿算法消除颜色对图像识别阴影的影响。(3)判定:任一阶段不达标即判不合格。复测流程:①清洗晾干后再调湿16h;②重新取样三块;③若仍不合格,出具实测值并附改进建议(如提高亲水整理剂量、降低织物面密度、增加网眼结构)。4.2背景:某军工企业采购芳纶/阻燃黏胶混纺机织帆布,要求吸水率≤80%,芯吸高度≤30mm(30min),用于快速干燥帐篷。实验室首次测试吸水率92%、芯吸高度38mm,不合格。任务:(1)分析不合格原因(至少三点);(2)提出实验室可协助的改进方案(至少两条);(3)设计验证实验,证明改进有效性。答案:(1)原因:①芳纶比例高(≥60%),表面能低,水易铺展;②阻燃黏胶虽亲水,但经阻燃整理后羟基被磷酸酯部分封闭,吸湿下降;③织物组织为2/1斜纹,浮长线长,毛细孔径大,芯吸快。(2)改进:①将芳纶纤维进行氧等离子体处理,功率200W,时间90s,接触角由110°降至55°,可降低吸水率约15%;②在后整理中加入5%氟系疏水剂(TG-5601),轧余率70%,160℃焙烘3min,芯吸高度可降至22mm。(3)验证:设计全因子实验,因素A(等离子体处理与否)、因素B(疏水剂浓度0、3%、5%),共6组,每组重复5次。指标:吸水率、芯吸高度、阻燃性(LOI≥28%)。统计:采用双因素方差分析,若A、B及交互作用p<0.05,则改进显著;阻燃性不下降(LOI变化<1%)即确认有效。5实验设计题(20分)5请设计一项研究,探讨“纱线捻度对针织物吸水速率的影响”,要求:(1)明确自变量、因变量、控制变量;(2)列出实验步骤(含取样、调湿、测试、数据处理);(3)给出预期回归模型及判定系数R²目标;(4)说明可能出现的系统误差及消除办法。答案:(1)自变量:纱线捻度(TPI,范围6–22,每间隔2设置一组);因变量:吸水速率(mm/min,采用水平芯吸法10min内线性回归斜率);控制变量:纱线线密度18tex、织物结构纬平针、面密度150g/m²、染色深度3%、整理剂0%、温度20℃、RH65%。(2)步骤:①在环锭纺同一批棉条上,通过调整锭速与钢丝圈,制备9组不同捻度纱;②用同一台圆纬机编织9块织物,每块幅宽30cm,长度1m;③取样5块圆形试样⌀70mm,标准大气调湿16h;④采用水平芯吸仪,自动记录0–10min芯吸

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